波状紙切りナイフ

材料とその応用

高速鋼素材

材質の特徴： 高い硬度、優れた耐磨耗性と良い靭性を持ち、使用可能です。 維持する

良好 高速切削プロセス中の切断性能において、簡単には このような問題が発生しにくいです。 aS

刃こぼれ。

アプリケーション： 各种の段ボール紙のスリッティングや製造に適しています。 の

段ボールに包装します。 特に中級および高級な段ボール紙の加工において、品質を確保できます。 スリッティング

精度と 品質です。工具の寿命は比較的長く、スリッティングプロセスで使用できます 単一の

機械によるスリッティング 設備 だけでなく、連続生産ラインでも使用できます。

セラミックカーバイド素材

材質の特徴： 極めて高い硬度と優れた耐磨耗性を持ち、さらに 良好

高い 耐熱性と耐食性があります。その刃はより鋭い 状態を保つことができ、結果として

iN 高い スリッティング効率が向上します。

アプリケーション： これは一般的に、高速かつ高精度の瓦楞紙スリッティング生産で使用されます ライン。

IT 大規模で高効率の生産環境において優れた性能を発揮し、適応できます オー 長期

連続運転が可能です。瓦楞紙や段ボールに対するスリッティング効果が著しいです 持ってる 高強度 強力に

自動化生産ラインなど、高い品質が要求される大規模な生産にも対応します カートン 工場。

コーティング工具材料

材質の特徴： 単一層または複数層の高性能コーティング、例えば チタン

ナイトライド (TiN)、チタンアルミニウムナイトライド (TiAlN) などは、工具基板に塗布されます。これらの コーティングは、

改善する 工具の性能を向上させます。例えば硬度、耐磨耗性、潤滑性などそして 酸化抵抗性。

アプリケーション： さまざまな段ボール紙のスリッティングシーンで広く使用されています。コーティングされた工具は効果的に

減量する 切り力を低下させ、切り温度を下げ、工具と段ボール紙との間の摩擦を減少させ、

紙、 スリッティング品質を向上させ、同時に工具の耐用年数を延ばします。これらは 特に

適合する スリッティング面の品質に高い要求のある段ボール紙の加工に適しています。

他の材質の工具をカスタマイズする際の注意事項

使用要件を明確化する： 切削工具の用途を明確化する必要があります（例：切削、

強力に スライス） そして加工材料の特性（硬さ、靭性、厚さなど）も考慮します。

要求事項 について 波状の段ボールをカットする際、切断工具の材質は大きく異なりますし、

異なる種類の 特性を持っています。 同時に、加工精度も考慮されるべきであり、

高精度加工 それは 切断工具に良い寸法安定性和鋭利さが必要です。

一般的な仕様

他の仕様をカスタマイズする際の注意事項

カスタマイズする際は、穴の数と穴の測定に注意が必要です。

間隔。

実際の測定値をご参照ください。

カッティングの利点

切断精度

半円形のナイフのアーク状の設計は、瓦斯紙の曲線に更好地合います。

カットプロセス中に予定されたカットラインに沿ってより正確にカットでき、誤差を減らします。

特に弧や曲線形状の瓦斯紙をカットするのに適しています。 製品 例えば、アークや曲線形状を持つものなど

円形の包装箱、アーチ型の段ボール陳列棚などです。切り出した後の端を

整え、滑らかにし、製品の外観品質を向上させます。

高い収率

半円形の刃が切断する際、 お問い合わせ 刃と素材の間の領域は比較的

小さいため、刃が素材に与える圧力は比較的集中しています。素材に切入ることができます

少ない力で済み、それにより素材への損傷が減り、切断中に不良品が発生する可能性も低下します。

これは製品の高品質な出力を維持することに役立ちます。

製品の高品質な出力を維持することに寄与します。

カッティングツールの耐用年数は長いです

その弧状の刃のデザインにより、半円形ナイフの刃はより均一に摩耗し、

ほら 特定部分での過度な摩耗がなくなり、その結果使用寿命が延びます。

切断ツール 高速鋼やセラミック合金などの材料が通常使用されます。これらの材料は

高い硬度を持ち、 耐磨耗性と靭性があり、衝撃力や摩擦力を耐えることができます。

切断工程中 半円形ナイフの耐久性をさらに向上させ、交換頻度を減らします

工具の交換頻度を減らし、 そして低減する 生産コスト。

操作が簡単

半円形ナイフの形状と構造は比較的シンプルで、作業者が取り扱いやすいです

その使用方法をマスターしてください。これは迅速に取り付けと分解が可能で、時間の短縮につながります。

機器のデバッグや工具の交換時間を減らし、機器の利用率を向上させ、さらに

全体的な加工効率を高めます。

メンテナンスプロセス

日常の清掃: 使用後、刃体の表面に付着した紙くず、ほこり、のりなどのゴミを取り除いてください。

適切な時期に取り除く必要があります。クリーンな柔らかい布で拭き取ることができます。頑固な汚れには

軽い洗浄剤で拭くことができますが、洗浄剤が刃に接触しないように注意し、錆や腐食を防いでください。

刃が錆付いたり腐食したりするのを防ぐためです。

刃のメンテナンス: 刃はカッティングツールにとって重要な部分であり、鋭い状態を保つ必要があります。定期的に

摩耗状況を確認してください。軽い摩耗の場合、専門の工具を使用して研磨できますが、角度と力を注意深く調整してください。

摩耗が深刻な場合は、切断品質を確保するために適時に刃を交換してください。

定期的な点検： 段ボールナイフを定期的に包括的に点検してください。これは以下の項目を含みます。

刃の鋭利さ、ナイフ本体の構造的な健全性、可動部品の柔軟性などです。

問題が見つかった場合、適時に修理または交換を行ってください。

私たちの強み

豊富な生産経験: 私たちは切断工具分野で多くの生産経験を持っています

大量のプロセスデータと生産技術を蓄積してきました。不同类型や仕様の切断工具の生産において、

成熟したプロセスフローと解決策があり、

製品品質の安定性と一貫性を確保できます。

高効率な生産能力: 私たちは大規模な生産能力を持ち、複数の

自動化された生産ラインがあり、顧客の異なる数量の注文要件を満たすことができます。

先進的な生産管理体制は、生産プロセスの効率的な運営を保証し、

製品の生産サイクルを短縮し、顧客に製品を時どきに提供することができます。

必要な数量。

良いアフターサービス: 私たちは顧客のフィードバックとニーズに非常に重点を置いており、提供しています

完全なアフターサービスシステムです。製品使用過程での技術的な問題が発生した場合でも

工具の修理や交換が必要な場合でも、私たちのアフターサービスチームは迅速に対応し、提供します

プロフェッショナルなソリューションにより、顧客が安心して利用できるようにしています。

合理的な価格の優位性： 生産プロセスの最適化、大規模な

生産を行い、サプライヤーとの良好な協力を維持することで、効果的に生産コストを削減しました。

製品品質を確保する前提のもとで、競争力のある価格を顧客に提供し、支援します。

顧客は調達コストを削減し、ウィンウィンの状況を実現します。

環境にやさしい生産のコンセプト: 私たちは持続可能な発展に注目しています

生産プロセス中に環境保護要件を厳格に遵守し、環境に

やさしい生産プロセスと材料を採用しています。私たちは環境への影響を軽減することに取り組んでいます

経済的利益と環境的利益の統一を実現することを目指します。