Plettede papirsnittekniv
- Oversigt
- Relaterede produkter
Materialer og deres anvendelser
Højhastighedsstål materiale
Materialeegenskaber: Det har høj hårdhed, høj slipmodstand og god tøghed, og kan vedligeholde
god skærende ydelse under den højhastigheds-skærmeprocessen, og det er ikke let at få problemer sådanne aS
kant splint.
Anvendelse: Det er egnet til skæring af forskellige typer fliseret papir og produktionen af
kartoner. Især for bearbejdning af medium- og højklasse fliseret papir, kan det sikre skæring
nøjagtighed og kvalitet. Værktøjet har relativt lang levetid, og det kan bruges i skæringssprocessen af enkelt
maskinskæring udstyr samt koblet produktion.
Cemented carbide material
Materialeegenskaber: Det har ekstremt høj hardhed og fremragende skæret modstand, samt god
høj temperatursmodstand og korrosionsmodstand. Dets skærm kan bevare en skarpegående tilstand, hvilket resulterer i
i høj højere sliss effektivitet.
Anvendelse: Det bruges hyppigt i højhastigheds- og højpræcisionsproduktion af fliseretning af pappir linjer.
Det funktionerer fremragende i store skalaer og høj-effektivitetsproduceringsmiljøer og kan tilpasse sig at langsigtede
kontinuert drift. Det har en bemærkelsesværdig effekt på fliseretning af pappir og kartoner med højstark og
krav til høj kvalitet, såsom automatiske produceringslinjer for store karton fabrikker.
Koateret værktøjsmateriale
Materialeegenskaber: Et enkelt lag eller flere lag af højydelsesbelag, såsom titanium
nitrid (TiN), titan-aluminium-nitrid (TiAlN) osv., bliver belagt på værktøjets substrat. Disse belag kan
forbedre ydelse af værktøjet, såsom hårdehed, slipmodstand, olieefterslag og oxidationsmodstand.
Anvendelse: Det anvendes vidt omkring i forskellige fliseringscenerarier for papir. Koberede værktøjer kan effektivt
reducere skæreforcen og skæretemperaturen, mindske friktionen mellem værktøjet og det flisede
papir, forbedre fliseringskvaliteten og forlænge samtidig tjenestelivet på værktøjet. De er især
egnet til behandling af fliseret papir med høje krav til kvaliteten af skæringsoverfladen.
Forholdsregler ved tilpasning af værktøjer af andre materialer
Afklar brugsanmodninger: Det er nødvendigt at afklare brugen af de skærende værktøjer (som f.eks. skæring
og skivering) og egenskaberne ved bearbejdningsmaterialerne (hårdhed, tøghed, tykkelse osv.)
krav for den materialer til skæretøj varierer betydeligt ved skæring af fliser kraftpapir og
kartoner af forskellig kvaliteter. Samtidig bør bearbejdningens præcision tages i betragtning, og
højnøjagtig Bearbejdning kræver skæretøj til at have god dimensionelt stabilitet og skarphed.
Almindelige specifikationer
Diameter | Indvendig diameter | Tykkelse | Antallet af huller | Hul diameter | Huldsfordeling |
140 mm | 80mm | 10mm | 4 | 8mm | 96 mm |
140 mm | 85mm | 10mm | 6 | 8mm | 100mm |
155 mm | 85mm | 10mm | 4 | 12mm | 105mm |
156 mm | 95mm | 10mm | 6 | 12mm | 115 mm |
160mm | 90mm | 10mm | 6 | 10mm | 108 mm |
160mm | 95mm | 10mm | 4 | 12mm | 113mm |
165 mm | 95mm | 10mm | 4 | 12mm | 113mm |
190MM | 120mm | 10mm | 4 | 12mm | 140 mm |
Advarsler ved tilpasning af andre specifikationer
Ved tilpasning bør der lægges vægt på antallet af huller og målingen af hullet
afstand.
Henvend dig venligst til den faktiske måling.
Fordele ved skæring
Skæringspræcision
Den bueformede design af det halvcirkelformede kniv kan passe bedre til kurven på fliserpapiret, hvilket gør det muligt
at skære mere præcist langs den forudbestemte skæringslinje under skæringsprocessen, hvilket reducerer fejl.
Det er især egnet til at skære visse typer fliserpapir produkter med buer eller krøllete former, såsom
cirkulære emballagekasser, buede udstillingshylder af karton mm. Det kan sikre at kanterne efter
skæring er præcise og glatte, hvilket forbedrer produktets udseende.
Høj udbytningsrate
Når den halvcirkulaire kniv skærer, kontakt området mellem bladet og materialet er relativt
lille, og trykket fra bladet på materialet er relativt koncentreret. Det kan skære ind i materialet
med mindre kraft, hvilket reducerer skaden på materialet og mindsker sandsynligheden for problemer sådanne
som defekte produkter under skæringsprocessen. Dette bidrager til at vedligeholde den højeste kvalitet
på produktuddelingen.
Tjenestelivet på skæretøjet er langt
Pga. designet af dets bueformede blad, udsliter bladet på det halvcirkelformede kniv mere jævnt, og
der vil der ikke være nogen forholdvis stor udslitning i en bestemt del, hvilket forlænger tjenestelivet på
skæretøjet Materialer såsom højhastighedsstål og sintermetallurium bruges normalt. Disse materialer
have høj hårdhed modstandsdygtighed og tøghed, og kan udholde stød- og friktionskraften
under skærevprocessen ved at forbedre holdbarheden af halvcirkelformede knive, reduceres hyppigheden
af værktøjets udskiftning, og nedbringer produktionsomkostningerne.
LET AT BRUGE
Formen og strukturen af den halvcirkulaire kniv er relativt enkel, hvilket gør det nemt for operatører at
forstår dets brugsmåde. Den kan installeres og demonteres hurtigt, hvilket kan mindske tiden til
udstyrstilpasning og værktøjsskifte, forbedre udnyttelsesgraden af udstyret, og dermed
forbedre den generelle proceseffektivitet.
Vedligeholdelsesproces
Daglig rengøring: Efter brug bør affald som papirstykker, støv og lim på knivens overflade
fjernes hurtigt. Du kan tørre det med et rent blødt tøj. Ved nogle stubornere smutter
kan du tørre dem med en mild rengøringsmiddel, men undgå at rengøringsmidlet kommer i kontakt med bladet for at forhindre
at bladet ruster eller bliver korrodere.
Kladeunderholdning: Kladden er en afgørende del af skæretøjlet og skal holdes skarp. Tjek regelmæssigt
for slitage. Ved let slitage kan den poleres med professionelle værktøjer, mens man holder øje med
vinklen og kraften. Hvis slitage er alvorlig, skal kladden erstattes i tide for at sikre skærekvaliteten.
Regelmæssig inspektion: Udfør en omfattende inspektion af fliserkniven regelmæssigt, herunder
skarpheden af bladet, den strukturelle integritet af knivkroppen, fleksibiliteten af de bevægelige dele mv.
Hvis der opdages problemer, bør der foretages reparationer eller erstatninger i tide.
VORES FORDELE
Rig produktionserfaring: Vi har mange års produktionserfaring inden for skæretøjernes område
produktion, og har samlet en stor mængde procesdata og produktions teknikker. For
produktion af skæretøj af forskellige typer og specifikationer, har vi modne process flows og løsninger
som kan sikre stabilitet og konsistens i produktkvaliteten.
Høj-effektiv produktionsevne: Vi besidder storstilet produktionsevne og har flere
automatiske produktionslinjer, som kan opfylde ordrebetingelserne for forskellige mængder fra kunder.
Det avancerede produktionssystem for sikrer en effektiv drift af produktion processen,
forkorter produktionscyklen af produkter, og gør det muligt for os at levere produkter til kunderne på tid og i
den krævede mængde.
God efter-salgstjeneste: Vi lægger stor vægt på kundetilbagemeldinger og behov og leverer
et fuldstændigt efterforsynings service-system. Uanset om det er et teknisk problem under produktets brugsproces,
eller behov for redskabernes reparation og udskiftning, kan vores efterforsynings team reagere hurtigt og tilbyde
professionelle løsninger, så kunderne ikke behøver at bekymre sig.
Fornuftig prisfordel: Gennem optimering af produktionprocessen, implementering af stor skala
produktion, og ved at opretholde en god samarbejdsrelation med leverandørerne, har vi effektivt reduceret produktionen
omkostninger. På foranledningen af at sikre produktkvaliteten, tilbyder vi kunderne konkurrencedygtige priser, hjælper
kunderne med at reducere indkøbsomkostningerne og opnår en win-win situation.
Koncept for miljøvenlig produktion: Vi lægger vægt på bæredygtig udvikling
føl stramt miljøbeskyttelseskravene under produktionen og brug miljøvenlige
produktionsprocesser og materialer. Vi er engagerede i at reducere indvirkningen på miljøet
og opnå enhed mellem økonomiske fordele og miljømæssige fordele.