Tungstenstål cirkulær papirsnitkniv
- Oversigt
- Relaterede produkter
Materialer og deres anvendelser
Tungstenstål
Materialeegenskaber: Det har ekstremt høj hårdegrad og fremragende skade modstands evne. Det har også god
kompressionsstyrke og stivhed, hvilket gør det i stand til at klare høje snitkrefter og impaktafbelastninger. Med god
kemisk stabilitet, det er ikke sandsynligt, at det undergår kemiske reaktioner med de materialer, der behandles behandles.
Desuden kan det stadig opretholde en god skærevirkning ved høje temperaturer.
Anvendelse: Det bruges til at skære forskellige materialer såsom kraftpapir, tapet, plastikfilm, elektroniske
materialer osv. Det kan opnå højpræcist og effektiv skæring, hvilket sikrer, at skæringen kanter
er flade og glatte. Ved bearbejdning af plastfilm kan det sikre kvaliteten af skæringen kanter endda
under højhastigheds-skæring. Ved bearbejdning af elektroniske materialer kan det forhindre problemer såsom
materialepladelagning og kantbrud.
High-speed steel
Materialeegenskaber: Det har relativt høj hårdhed og god varmebestandighed, hvilket gør det i stand til at vedligeholde
dets hårdhed og skæreværdighed ved høje temperaturer. Det har også god tålmodighed, hvilket gør det i stand
til at modstå en vis grad af stød, og dets skæreværdighed er fremragende.
Anvendelse: Det bruges ofte til papirsplittning og kan tilpasse sig forskellige typer papir. Ved skæring
fibermaterialer kan det gøre fibreskæret præcist og reducere skader. Ved skind behandling, det
kan tilpasse sig til bløhed og hårdhed af læder og skære smooth kanter ud.
Kulstofstål
Materialeegenskaber: Det har en relativt lav omkostning, lavere hårdehed, god tøghed, dårlig slip
modstand og korrosionsmodstand, og er underlagt for rugg.
Anvendelse: Det bruges til at skære almindelige pakke materiale med papir med lave krav på skæring
nøjagtighed og slipmodstand i skæretøj, såsom tynde plastikplader, papir rør, tapet,
osv., samt til at lave klip i tynde træplader eller træsnipsler.
Materieltilpasning
Vi tilbyder også tilpasningstjenester for andre materialer
For hvert enkelt tilpasset produkt vil der blive udført materialeinspektion af en
spektrometer under produktionens afsendelsesproces.
Almindelige specifikationer
Diameter | Indvendig diameter | Tykkelse | Anvendelse |
18mm | 4mm | 0,3 mm | Det er egnet til nogle finebearbejdningområder, såsom skæring af elektroniske komponenter. Dets størrelse gør det muligt at skære præcist i et smalt rum. |
25mm | 5mm | 0,05 mm | Dets tykkelse på 5 mm og diameter på 25 mm giver det en vis grad af stivhed og stabilitet under skæring, hvilket gør det i stand til at skære materialer med medium hårde egenskaber, såsom papirrør og film skæring. |
28mm | 5mm | 0.63mm | Det bruges til at skære forskellige plastikplader, rør mv. Under skæringen kan det modstå en vis mængde tryk og er ikke nemt at deformere. Samtidig kan det sikre flade og glatte skæringsflader. |
45 mm | 8mm | 0,3 mm | Bladets tykkelse på 0,3 mm kan sikre skæreprescisionen og gøre leatherens kanter glatte uden spidsninger. For nogle relativt tynde papirer, karton og papierrør kan tungststålscirkelkniven let skære dem af, og skæret er præcist. |
50mm | 20mm | 0,3 mm | Diameteren på 50 mm kan give en relativt høj skærehastighed, hvilket forbedrer skærekspertiseen, og den kan skære carbonfibermaterialer. Bladets tykkelse på 0,3 mm kan sikre skæreprescisionen og undgå skader på materialerne. |
60mm | 19 mm | 0,05 mm | For blødere sten, såsom gipsplader, limesten mv., kan denne model af tungststålscirkelkniv bruges til skæring uden at forårsage for meget skade på materialet. |
80mm | 25 mm | 1,2 mm | Det bruges ofte til at skære tynde metalplader af bildele. |
100mm | 25 mm | 1,5 mm | Det bruges ofte til at slå cellophan og klistreband rulle. Det kan slå dem hurtigt og samtidig sikre overfladens planhed. |
Når du tilpasser, skal du levere tegninger eller specifikke parametre for skæretøj
(diameter, indre diameter, tykkelse, materiale).
VORES FORDELE
Fra materialevalg, produktion til kvalitetsinspektion følger vi strengt Standard Operating
Procedur (SOP). I processen for materialevalg samarbejder vi dybtgående med førende leverandører
i branchen og vælger omhyggeligt højreinheds- og højydelses råmaterialer såsom høj kvalitet
stål og sintermetallurgy for at sikre, at hver industrielle kniv har fremragende hårdhed, slipmodstand,
og rød hårdhed fra kilden.
Under produktionssprocessen bruger vi numerisk styret præcisionsbearbejdningsudstyr og skæring
kanter i produktion processer, implementerer præcisionskrav igennem hver eneste procedure.
Uanset om det er kantens slipning af bladet, varmebehandling for at forstærke, eller formgivning af den generelle
struktur, streber vi efter fuldkommenhed.
I kvalitetskontrolfasen anvender vi et flerdimensionelt kontrolsystem, dækkende over flere ti stramme
indikatorer såsom hårdehedsprøve, skarphedsinspektion, udholdenhedsimulation og dimensionering
nøjagtighedskalibrering. Gennem den dobbelt verifikation af professionelle instrumenter og manuel gensøgning, vi
forhindre alle defekte produkter fra at komme på markedet .
Vi holder altid fast ved konceptet kvalitet først og, med standardiserede og regulerede
processer, kontinuerligt levere kunder med industrielle knive, der præges af høj præcision,
lang servicelevetid og stabil ydelse, og sikre vores kunders effektiv produktion.