EN
Tungstena ocele apļa forma papīra griešanas kaķis
- Pārskats
- Saistītie produkti
Materiāli un to pielietojumi
Volfrāma tērauds
Materiāla īpašības: Tam ir ārkārtīgi augsta tvēruma un izcilna izmucēšanas spēja. Tas arī piedāvā laba
spiediena stiprumu un šķiešanu, kas ļauj tai izturēt augstas griešanas spēkas un impakta slogus. Ar labu
ķīmisko stabilitāti, tas nav tik bieži, lai notiktu ķīmiskas reakcijas ar materiāliem, kas tiek pārraudzīts.
Turklāt augstās temperatūras apstākļos tas joprojām saglabā labu griešanas veidoli.
Lietojums: To izmanto dažādu materiālu šķērsošanai, piemēram, krafa papīra, sienas segumu, plastmasas filmai, elektronikai
materiāli utt. Tas var sasniegt augstu precizitāti un efektivitāti griešanā, nodrošinot, ka griešana malas
ir plakana un gluža. Plastmasu filmu apstrādē tas var nodrošināt griešanas kvalitāti arī
veicot augstas ātruma griešanu. Elektronisko materiālu apstrādē tas var novērst problēmas piemēram,
saistības ar materiāla slāņu atdalīšanos un malu sadegšanos.
Augspeedzelt
Materiāla īpašības: Tas ir salīdzinoši ciešs un ir laba karstā ciešība, kas ļauj uzturēt
tā ciešību un griešanas īpašības augstās temperatūras laikā. Tas arī ir labs džinlis, kas ļauj tam
izturēt noteiktu pakāpienu iedarbību, un tā griešanas īpašības ir izcilas.
Lietojums: To bieži izmanto papīra šķelšanai un tas var pielāgoties dažādiem papīra veidiem. Tālāk lodziņš
no šķēršļiem, tas var padarīt šķiedru griešanas malas nekaitīgākas un samazināt bojājumus. Dzeltenā paaugstināšana, tas
var pielāgoties ādas mīkstuma un stipruma īpašībām un izgriezt gludas malas.
Oglekļa tērauds
Materiāla īpašības: Tas ir ar relatīvi zemu cenu, zemāku tvēru, labu elastību, sliktu izmēra
uzturamību un korozijas uzturamību, kā arī viegli rūst.
Lietojums: To ir paredzēts papīra materiālu sadalīšanai ar zemākiem prasībām attiecībā uz griezšana
precizitāti un griešanas rīka izmantošanas ilgumu, piemēram, šķiedrām plastmasas plāksnēm, papīra cilindriem, sienas papīram,
utt., kā arī papīra plāksnēm vai olaszaru sadalīšanai.
Materiālu pielāgošana
Mēs piedāvājam arī pielāgotus risinājumus citiem materiāliem
Katram pielāgotā produkta gabalam tiks veikta materiālu pārbaude. ar
spektrometru, izmantojot fabrikas sūtīšanas procesu.
Parastie formāti
| Diametrs | Iekšējais diametrs | Biezums | PIEKTAIS |
| 18 mm | 4 mm | 0.3mm | Tas ir piemērots dažiem precīzās apstrādes jomām, piemēram, elektronisko komponentu griešanai. Tā izmērs ļauj veikt precīzu griešanu smalkā telpā. |
| 25mm | 5mm | 0.5mm | Tās biežums 5 mm un diametrs 25 mm dod tai noteiktu ciešumu un stabilitāti griešanas laikā, kas ļauj tai griezt materiālus ar vidēju cietumu, piemēram, papīra rūkdzes un filmu. |
| 28mm | 5mm | 0.63mm | To izmanto dažādu plastmasu lapu un cauruļu griestam. Griešanas procesā tas var izturēt noteiku spiedienu un nav傾gs pārvērsties. Vienlaikus tas var nodrošināt griešanas virsmas plaknību un gludumu. |
| 45mm | 8mm | 0.3mm | Līdzekļa biežums 0.3 mm var nodrošināt griešanas precizitāti, padarot grieztā papīra malas gludas bez burru. Dažiem relatīvi bieziem papīriem, kartonam un papīra rūkdzēm tungstena apgrieztā nakts viegli tos sagriež, un griešana ir nekaitīga. |
| 50mm | 20mm | 0.3mm | Diametrs 50 mm var nodrošināt relatīvi lielu griešanas lineāro ātrumu, uzlabojot griešanas efektivitāti, un tas var griezt ogļvielas materiālus. Līdzekļa biežums 0.3 mm var nodrošināt griešanas precizitāti un novērst materiālu bojājumus. |
| 60mm | 19mm | 0.5mm | Zemāk piesaistītajiem akmeņiem, piemēram, gipškartona plāksnēm, kalkšļakam utt., var izmantot šīs modela wolfrāma dzelzs apgrieztās noža krājamo procesu bez pārmērīga bojājuma uz krājamajiem materiāliem. |
| 80 mm | 25.4mm | 1.2mm | To parasti izmanto, lai krājtu automašīnu daļu tumšmetāla lapas. |
| 100mm | 25.4mm | 1.5mm | To parasti izmanto celijs un lepkokrājumu rullu sadalīšanai. Tas tos var sadalīt ātri un arī nodrošina krājamo virsmas līdzmeņu. |
Pieskaņošanas gadījumā ir nepieciešams sniegt krājamā rīka zīmējumus vai specifiskos parametrus
(diametrs, iekšējais diametrs, biezums, materiāls).
Mūsu priekšrocības
No materiāla izvēles, ražošanas līdz kvalitātes pārbaude, mēs strikti sekosim
Procedūrai (SOP). Materiālu izvēles procesā mēs turpinām dziļu sadarbību ar nozares galvenajiem piedāvātājiem
un uzmanīgi atlasām augstas tīras un augstas veiktspējas sastāvdaļas, piemēram, kvalitatīvu
dzelzi un cimentēto karbīdi, lai nodrošinātu, ka katrs rūpnieciskais šķēls ir ar izcilu tvērumu, izmērāmību
un sarkana cieņa no avota.
Produkcijas procesā mēs izmantojam skaitliski kontrollētu precizitātes apstrādes iekārtu un griešanas
tehnoloģiju, īstenojot precizitātes prasības katrā procedūrā.
Vai nu tas ir līdzņa malas šleifēšana, siltuma apstrāde ar stiprināšanu vai kopējā
struktūras, mēs vēlamies sasniegt pilnību.
Kvalitātes pārbaudes posmā mēs izmantojam daudzmērīgu pārbaudes sistēmu, kas ietver desmitu striktu
rādītāji, piemēram, tvēruma pārbaude, ass pārbaude, izmēra nosvīde simulācija un lineārā
precizitātes kalibrēšana. Ceļā profesionālo instrumentu dubultajai pārbaudei un roku atkārtotai pārbaudei mēs
gādājam, lai nekrietni produkti no iekļūšanas tirgū .
Mēs vienmēr uzturējam kvalitātei pirmajā vietā un, ar standartizētu un regulētu
procesi, nepārtraukti gūst klientus ar rūpnieciskajiem līdzekļiem, kas ietver augstu precizitāti,
ilgu dienēšanas laiku un stabila darbība, saglabājot klientu efektīvo ražošanu.
