Alle kategorier

Rund papirsnykkniv

Hjemmeside >  Produkter >  Rund papirsnykkniv

Pappirkniv

Vanlige materialer og anvendelser Kobberstål for verktøy Materialeegenskaper: Kobberstål for verktøy har flere legemidler lagt til, som krom, molibden, vanadium osv., og har god hardbarhet og motstandsdyktighet mot slipning. Etter en profesjonell ...
  • Oversikt
  • Relaterte produkter

Vanlige materialer og anvendelser

Alloyert verktøystål

Materialekarakteristikk: Alloyert verktøystål har flere legemidler lagt til, som krom,

molybden, vanadium, osv., og det har god hårdbarings evne og motstandsdyktighet mot slitasje. Etter profesjonell varmebehandling

kan dets hardhet nå omtrent HRC60-65. Det kan tåle en viss grad av kollisjonslast og

er ikke nøye til å få kantbrudd eller kantkrølling under prosessene for å klippe papir, papirrør, og stoff. Dets kostnad er relativt moderat,

og det har en høy kostnadsfordel, noe som gjør det

egnet for storstilt produksjon og anvendelse.

Søknad: For generell skriveskum, kontorspapir, pappersrør, stoff, osv., brukes vanligvis øvre og nedre kløver av koboltverktøyjern. Kløvingskravene for disse materialene er relativt

lave, og koboltverktøyjernkløver kan oppfylle kravene til produksjons-effektivitet og kvalitet,

som kan redusere produksjonskostnadene.

høyhastighetsstål

Høys fartstål

Materialekarakteristikk: Det kan oppfylle kravene til høyhastighetsskjæring og automatisert

klipping utstyr, opprettholde relativt høy hardhet og skjæringsprestasjoner selv ved høye

temperaturer, redusere skaderen og erstattningsfrekvensen for skjæringsverktøy, og forbedre

produksjon effektivitet.

Søknad: De øvre og nedre slittknivene laget av høyfartsstål er ofte brukes i

situasjoner der høye krav settes til nøyaktighet og fart ved slitting, som i

den trykkindustri for å klippe ut trykt papir, samt for papirutuber, ikke-vevet stoff

plast filmer, osv. Høyhastighetsstålspapirklippknivene kan holder god kant

skarphet og dimensjonsnøyaktighet under høyfartsskjæring prosessen, og sikrer at

kanter av skjået papir er akkurat og jevnt, dermed oppfyller kvalitetskravene

av høy nøyaktighet slitting.

Bondekarbid

Materialekarakteristikk: Det består hovedsakelig av hardfaser som tungstenkarbid og

titaniumkarbid, og binderfaser som kobolt og nikkel. Det har ekstremt høy hardhet,

som kan nå HRA90-93 (tilsvarende HRC74-81), og har utmærket motstand mot ausforming, korrosjon

motstand og høytemperatur motstand. Likevel har det dårlig tøffhet, høy brittelsesgrad,

svak evne til å klare kraftige impakttaster, og er dyrt.

Søknad: For spesialpapir med overflater, filmer eller de som er hårde og slipemotstandige,

øvre og nedre klippkniver laget av sementert karbid er den første valget. Deres høy

hardhet og slitestyrke kan effektivt motstå slitasje og sikre klippekvaliteten og

tjenestelivet på knivene.

Vanlige spesifikasjoner

O1CN0.jpg

Spesifikasjoner Ytre diameter Indre diameter Tykkelse
φ61×Φ41×1 61mm 41mm 1mm
φ68×Φ40×1 68 40 1
φ68×Φ46×0,5 68 46 0.5
φ70×Φ40×1 70 40 1
φ75×Φ45×1 75 45 1
φ90×Φ60×1.2 90 60 1.2
φ100×Φ75×1 100 75 1
φ105×Φ66×1.2 105 66 1.2
φ105×Φ70×1.2 105 70 1.2

Prosessen og forholdsreglene for å tilpasse andre spesifikasjoner

photobank (2).jpg

Under tilpasningsprosessen er det av avgjørende viktighet å måle nøyaktig om

klipping maskinen har eventuelle åpninger (hvis relevant) og bredden på skjermaskinens akse. Dette kan

sørg for at tilpassede komponenter passe perfekt, tillater smidig drift og

forebygge potensielle feilfunksjoner eller uffektiviteter som kan oppstå av feil montering av

komponenter.

Våre fordeler

iuh.jpg

Fra materialevalg, produksjon til kvalitetsinspeksjon, følger vi strengt Standard Operasjonsprosedyren Prosedur

(SOP). I prosessen med materialevalg har vi dypgående samarbeid med toppleverandører i industrien og

omsorgsfullt velge høyreinelse og høy ytelse råmaterialer som kvalitets stål og sementerte

karbid for å sikre at hver industriskjæret har fremragende hardhet, motstandsdyktighet mot slitasje, og rød hardhet fra

kilden. Under produksjonsprosessen bruker vi numerisk kontrollert nøyaktig maskineringselementer,

og kutting kant produksjonsprosesser, og gjennomfører nøyaktighetskravene på hver eneste

prosess. Uansett om det er kantpoleringen av bladet, varmebehandling for å styrke, eller formingen av

sAMLET strukturen, streber vi etter fullkommenhet.

I kvalitetsinspeksjonsfasen bruker vi et flerdimensjonalt inspeksjonssystem, dekkende flere tialls strikte

indikatorer slik som hardhetstesting, skarphetskontroll, ausiværskapssimulering og dimensjonsmessig

nøyaktighet kalibrering. Gjennom dobbelt verifisering med både profesjonelle instrumenter og manuell gjenkjekking,

forhindre noen som helst defekt produkter fra å komme inn på markedet.

photobank (9).pngphotobank (3).jpg

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Nyhetsbrev
Legg igjen en melding med oss