Tänav paberpuu lõikamise ningra
Materjali omadused: See omab erakorraliselt kõrget kõvaust, suurepärast ausuvuse ja korroosioonivastust, hea termilist stabiilsust ning suudab tuleb kaugemate lõikumissuunide ja -pingete all hoida.
- Ülevaade
- Soovitavad tooted
Materjalid ja nende rakendused
KõrgspeeDia metall
Materjali omadused: See on kõrge tugevusega, kõrge kulutusega ja heaga jõukusega, eriline punane kõvus ja suudab endiselt hoida hea lõigamise jõudlust kõrgetes temperatuurides.
Rakendus: See sobib ripulepade ja tipedega paberitega erinevate kõvuse tasemetega. lõikukant on terav ja kestev, mis võimaldab tagada lõigu kvaliteet, vähendada kraadu ja kahju paberi servades. See sobib tootmisolukordades, kus on mõned nõuded lõigu täpsusele ja tõhususele.
Sidekarbiid
Materjali omadused: See omab äärmiselt suurt kõvaust, suure matumuse ja korroosioonivastust, hea termekaubastust ning suudab tahaneda kiiremaid lõikamissuunde ja -pingeid.
Rakendus: Kui lõikatakse kiiruses rippeline paber ja tippsildist paberit, võib see hoida tööriista mõõtmeline andmeid ja lõikamiseistungut. Lõigatud paberi servad on puhased, kõvakas, ja puudub burdsidest. See sobib kiirustele automatiseeritud ribastamise tootmisjoonetele ja stsenaariumidele, kus on rangelt nõueteid ribastamiseks kvaliteeti.
LEGGIUMETALL
Materjali omadused: Lisades ligendielemente, on sellel hea jõud, paindlikkus ja määratud aste kandevõime vastupidavus, märkimisväärse üldise jõudlusega.
Rakendus: See võib rahuldada nõuandeid tavalise korraga kartonilaiendi ja tippskartoni laiendamiseks. Kuigi tagades laiendamise kvaliteedi, on sellel hea hind-kvaliteed suhe. See sobib väikese skaala tootmiseks ja võime säästab tööriistade asetamise kulutusi.
Tungstpaisti
Materjali omadused: See on kõrge kõvusega, kõrge tihtsusega, kõrge vastupidavusega ausamine ja hea pressimise omadustega tugevused samuti tugeva keemilise stabiilsuse ja korroosioonivastusega.
Rakendus: See suudab vastu võtta suuremad värtsimisjõud, ei muutu kergesti deformeerumiseks värtsimise ajal, protsess, ja selle abil saab värtsida suurematega paksusega ja kõrgema kõvusega riivikarbid. See suudab hoida pikaajalist ja stabiilset värtsimisega tulemust ning parandada tootmiskiirust.
Tähelepanuväärtised teiste materjalide riistade kohandamisel
On vaja selgitada lõiguritööriista eesmärk (nt lõikamine või murdamine) ja selle omadused tööga töötlemiseks kasutatav materjal (kargus, jõuluskus, paksus jne). Materjalile kehtivad nõuded lõikuri tööriista kasutuskulu muutuvad oluliselt erinevate kvaliteetide kaardipaberite, ripspaberite ja kartonipakendite lõikamisel. Samas aeglaselt tuleb arvestada ka töötlemise täpsusega. Kõrge-täpsusega töötlemise korral peaks lõigamisvahendil olema heaks mõõdestabiilsus ja teravus.
Tavalised spetsifikatsioonid
Läbimõõt | Sisemõõt | Paksus | Lõhkete arv |
200mm | 122mm | 1.2mm | --- |
230mm | 110mm | 1.5mm | --- |
260mm | 140mm | 1.4mm | --- |
250mm | 105mm | 1.5mm | --- |
260mm | 158mm | 1.5mm | 8 |
260mm | 158mm | 1.4mm | --- |
270 mm | 168mm | 1.5mm | 8 |
Koos tavaliste spetsifikatsioonidega võime pakuda ka kohandamisteenuseid.
Eeskirjad kohandamiseks
Kohandamisel tuleb pöörata tähelepanu läbimõõdu ja sisemise läbimõõdu spetsifikatsioonidele läbimõõdu. See peab jääma praktikas tehtud täpsele mõõtmisele alusele.
Meie eelised
Alates materjalivalikust, tootmisest kuni kvaliteedi kontrollimiseni järgime tihedalt Standardoperatsiooni Standard Operating Procedure (SOP). Materjalivaliku protsessis koostöödeme sügavalt tippfurnishoidjatega tööstuses ja valime hoolikalt kõrge puutusega ja kõrge jõudlusega toredamaterjalide, nagu kõrgekvaliteediline teras ja sintermetall, et tagada iga tööstuselukki suurepärane kõvaus ja ausumine ja punane kõvus allikast. Tootmisprotsessis kasutame me numeraalselt juhitavat täpsustöötlusseadust ja lõigamist, edastades täpsuse nõuded iga ühe protseduuri jooksul. Ei ole oluline, kas on külgade lihvimine, lämmastus tugevdamine või terviklikku struktuuri kuju andmine, meie eesmärk on täiuslikkus. Kvaliteedi kontrolli etappil kasutame mitmehulalist kontrollisüsteemi, mis hõlmab ühte kahekümne rangemat indikaatoreid, nagu kõvuse testimine, teravuse kontroll, ausuvuse simuleerimine ja mõõduparemid täpsuse kalibreerimine. Professionaalinstrumentide ja käsitsi uuesti kontrollimise dubleerivast vältime igasuguse defektiivse tooted sisenedes turule.
Me järgime alati kvaliteedi esindamise põhimõtet ja standardsete, reguleeritud protsesside abil järk-järgult pakume klientidele tööstuslõiguritega, mis on tuntud oma suurepärase täpsuse, pikka teenindusaega ja stabiilse jõudluse poolest, tagades meie klientide efektiivset tootmist.