Ускладнення при різанні гофрованого паперу

Один рулон гофрованого паперу важить сотні кілограмів і подається на високошвидкісні лінії різання, де відбуваються різання, насічка та формування зі швидкістю руху кілька сотень метрів на хвилину. За таких екстремальних швидкостей руху лінії надзвичайно висока точність різання є обов’язковою. Нерівні або потріскані краї розрізів ускладнюють штабелювання та транспортування; навіть незначні відхилення в розмірах розрізів можуть призвести до бракування всієї партії продукції пРОДУКТИ .

Складність різання гофрованого паперу полягає в його трьошаровій композитній структурі, яка часто призводить до утворення заусенців, розшарування та обвалення кромок під час різання. Крім того, це прискорює зношування інструменту й ускладнює досягнення балансу між швидкістю та точністю різання.

Через порожнисту структуру гофрованого паперу під час різання ножем виникає нерівномірне навантаження. Різання перпендикулярно до напрямку гофри, як правило, призводить до руйнування гофрованих вершин, що спричиняє обвалення кромок гофрованого картону й зниження структурної міцності готових виробів.

Дефекти якості зрізаних кромок

Недостатня гострота леза або низька міцність волокон призводить до розриву волокон замість чистого їх розрізання, що викликає нерівні кромки, заусенці та пил із паперу.

Зовнішній покривний шар і гофрований серцевий шар сприймають нерівномірне навантаження. Під час різання або загинання серцевий шар розтріскується, а зовнішній покривний шар відшаровується, що призводить до розшарування, тріщин на кромках та зморшок.

Вертикальне різання, надмірний тиск або затуплені леза спричиняють сплющення гофрованої структури, унаслідок чого готові вироби втрачають амортизаційні властивості.

Неправильна регулювання зазору між лезами, недостатній тиск різання або надто висока швидкість роботи призводять до неповного часткового різання.

Вплив технології та умов навколишнього середовища

Оптимальний вміст вологи в гофрованому папері становить 10–12 %.

Якщо він занадто низький (< 8 %), папір стає крихким і утворює уламки;

якщо занадто високий (14 %), папір стає м’яким, прилипає до різального інструменту й легко деформується.

Різання вздовж напрямку гофрування характеризується низьким опором і вищою якістю різання.

Різання поперек напрямку гофрування часто призводить до обвалення та розривів, що вимагає зниження швидкості та збільшення тиску.

Щодо жорсткості обладнання для розрізання та вакуумної фіксації: нерівна робоча платформа та недостатня вакуумна фіксація призводять до короблення матеріалу та його зміщення, що спричиняє косе різання.

Резюме

Це проявляється переважно в п’яти основних труднощах: чистота різання (нерівні краї/розшарування), цілісність конструкції (сплющення гофр/деформація), точність розмірів (відхилення/косе різання), термін служби інструменту (знос/сколювання) та стабільність на високих швидкостях (вібрація/зміщення матеріалу). Комплексні рішення слід застосовувати з кількох напрямків, у тому числі вибір інструменту, підбір параметрів, оптимізація жорсткості обладнання та попередня обробка матеріалу.