Një rrotullë e vetme e letrës së rrumbullakosur peshon qindra kilogramë dhe ushqehet në vijat e prodhimit të lartë shpejtësie për prerje, ku kryhet prerja, gërryesja dhe formimi me një shpejtësi të lëvizjes prej disa qindra metrash në minutë. Me një shpejtësi të tillë ekstreme të vijës, është e domosdoshme një saktësi e jashtëzakonshme e prerjes. Skajet e prerjes të pakujdesuara ose të çarura do të pengojnë ngarkimin dhe transportin; edhe deviatet minimale në prerje mund të çojnë në zhdukjen e tërë partisë së produkteve pRODUKTET .
Vështirësia në prerjen e kartonit valvulë është në strukturën e tij të përbërë nga tre shtresa, e cila shpesh shkakton këndëzime, ndarje shtresash dhe zhvendosje në skajet e prerjes. Në të njëjtën kohë, ajo shpejton konsumimin e mjetit dhe bën të vështirë balancimin e shpejtësisë së prerjes me saktësinë.



Për shkak të strukturës të zbrazët të kartonit valvulë, forca që vepron gjatë prerjes me thikë është e papërbërë. Prerja pingul me drejtimin e valve tendos të shtypë majat e valveve, duke shkaktuar zhvendosje të skajeve të kartonit valvulë dhe reduktim të fortësisë strukturore të prodhimeve përfundimtare.
Defekte të cilësisë së skajeve të prerjes
Mungesa e mprehtësisë së thikës ose e qëndrueshmërisë së ulët të fibrave shkakton rrëshqitjen e fibrave në vend të prerjes së pastër, duke rezultuar në skaje të rruga, brirë dhe pluhur letre.
Shtresa e sipërme dhe bërthama valvulë e ushqejnë forcën e papërbërë. Gjatë prerjes ose gërmimit, bërthama thyhet ndërsa shtresa e sipërme ngrihet, duke çuar në ndarje shtresash, çarje skajesh dhe rregullime.
Prerja vertikale, shtypja e tepërt ose thikat e bllokuara do të shkaktojnë zhdukjen e strukturës së valëzuara, duke bërë që produktet përfundimtare të humbasin performancën e mbrojtjes kushtuese.
Rregullimi i gabuar i boshllëkut midis thikave, shtypja e pavlefshme e prerjes ose shpejtësia e tepërt e punimit do të rezultojnë në prerje të pashkëlqyer pjesërisht.
Veshja e tehut

Mungesa e mprehtësisë së thikës ose e qëndrueshmërisë së ulët të fibrave shkakton rrëshqitjen e fibrave në vend të prerjes së pastër, duke rezultuar në skaje të rruga, brirë dhe pluhur letre.
Shtresa e sipërme dhe bërthama valvulë e ushqejnë forcën e papërbërë. Gjatë prerjes ose gërmimit, bërthama thyhet ndërsa shtresa e sipërme ngrihet, duke çuar në ndarje shtresash, çarje skajesh dhe rregullime.
Prerja vertikale, shtypja e tepërt ose thikat e bllokuara do të shkaktojnë zhdukjen e strukturës së valëzuara, duke bërë që produktet përfundimtare të humbasin performancën e mbrojtjes kushtuese.
Rregullimi i gabuar i boshllëkut midis thikave, shtypja e pavlefshme e prerjes ose shpejtësia e tepërt e punimit do të rezultojnë në prerje të pashkëlqyer pjesërisht.
Ndikimi i Teknologjisë dhe i Kushteve Mjedisore

Përmbajtja e lagështisë në letrën e valëzuar është optimale në intervalin 10%–12%.
Nëse është shumë e ulët (<8%), letraja bëhet të brishtë dhe prodhon copa të vogla;
nëse është shumë e lartë (14%), ajo bëhet e butë, ngjitet në thikën prerëse dhe deformohet lehtë.
Prerja sipas drejtimit të valëzimit karakterizohet nga rezistenca e ulët dhe cilësia e lartë e prerjes.
Prerja kundër drejtimit të valëzimit tendencëson të shkaktojë çrrëzimin dhe rrëshqitjen, gjë që kërkon zvogëlimin e shpejtësisë dhe rritjen e shtypjes.
Për rigjidsinë e pajisjeve të prerjes dhe për thithjen vakuum: platforma e paparabartë dhe thithja vakuum e pavlefshme do të çojnë në lakimin dhe zhvendosjen e materialit, duke rezultuar në skaje prerëse të pjerrëta.
Përmbledhje
Ajo shfaqet kryesisht në pesë vështirësi të mëdha: pastërtia e prerjes (skajet e rruga/delaminimi), integriteti strukturor (zhvendosja e valëzimeve/shtypja), saktësia dimensionale (devijimi/prerja e pjerrët), jetëgjatësia e mjetit (shfletimi/plakimi), dhe stabiliteti me shpejtësi të lartë (vibracioni/zhvendosja e materialit). Do të përdoren zgjidhje komplekse nga disa dimensione, përfshirë zgjedhjen e mjetit, përputhjen e parametrave, optimizimin e rigjidisë së pajisjes dhe përpunimin paraprak të materialit.