Un singur rol de hârtie ondulată cântărește sute de kilograme și este alimentat în linii de tăiere de înaltă viteză, unde este supus operațiunilor de tăiere, crețare și formare la o viteză de funcționare de câteva sute de metri pe minut. În condițiile unei asemenea viteze extreme a liniei, precizia ultra-ridicată a tăierii este esențială. Marginile neregulate sau fisurate ale tăierii vor împiedica stivuirea și transportul; chiar și abateri minime în tăiere pot duce la refuzarea întregului lot de pRODUSE .
Dificultatea tăierii hârtiei ondulate constă în structura sa compozită cu trei straturi, care tinde să provoace buruieni, desprindere stratificată și colaps la marginile tăierii. În același timp, aceasta accelerează uzurarea sculelor și face dificilă menținerea unui echilibru între viteza de tăiere și precizia acesteia.



Datorită structurii goale a hârtiei ondulate, forța aplicată este neuniformă în timpul tăierii cu lamă. Tăierea perpendiculară pe direcția ondulațiilor tinde să strivească vârfurile ondulațiilor, provocând colapsul marginilor plăcii ondulate și reducând rezistența structurală a produselor finite.
Defecte ale calității marginilor tăiate
O ascuțime insuficientă a lamei sau o tenacitate scăzută a fibrelor determină ruperea fibrelor, în locul unei tăieri curate, ceea ce duce la margini neregulate, buruieni și praf de hârtie.
Stratul superficial (liner) și miezul ondulat suportă forțe neuniforme. În timpul tăierii sau al plierii, miezul se rupe, în timp ce stratul superficial se ridică, ceea ce conduce la desprinderea stratificată, fisurarea marginilor și îndoirea.
Tăierea verticală, presiunea excesivă sau lamele uzate vor aplatiza structura ondulată, determinând produsele finite să piardă performanța de amortizare.
Reglarea incorectă a jocului lamei, presiunea insuficientă de tăiere sau viteza de funcționare excesivă vor duce la tăiere parțială incompletă.
Uzura lamelor

O ascuțime insuficientă a lamei sau o tenacitate scăzută a fibrelor determină ruperea fibrelor, în locul unei tăieri curate, ceea ce duce la margini neregulate, buruieni și praf de hârtie.
Stratul superficial (liner) și miezul ondulat suportă forțe neuniforme. În timpul tăierii sau al plierii, miezul se rupe, în timp ce stratul superficial se ridică, ceea ce conduce la desprinderea stratificată, fisurarea marginilor și îndoirea.
Tăierea verticală, presiunea excesivă sau lamele uzate vor aplatiza structura ondulată, determinând produsele finite să piardă performanța de amortizare.
Reglarea incorectă a jocului lamei, presiunea insuficientă de tăiere sau viteza de funcționare excesivă vor duce la tăiere parțială incompletă.
Impactul tehnologiei și al condițiilor de mediu

Conținutul de umiditate al hârtiei ondulate este optim la 10%–12%.
Dacă este prea scăzut (<8%), hârtia devine casantoare și produce deșeuri;
dacă este prea ridicat (14%), devine moale, se lipește de cuțit și se deformează ușor.
Tăierea în lungul direcției ondulațiilor se caracterizează prin rezistență scăzută și calitate superioară a tăierii.
Tăierea transversală față de direcția ondulațiilor tinde să provoace colaps și rupere, ceea ce necesită reducerea vitezei și creșterea presiunii.
Pentru rigiditatea echipamentelor de feliere și adsorbția sub vid: o platformă neuniformă și o adsorbție sub vid insuficientă vor duce la deformarea și deplasarea materialului, rezultând margini de tăiere înclinate.
Rezumat
Se manifestă în principal în cinci dificultăți majore: curățenia tăierii (margini neregulate/delaminare), integritatea structurală (colapsul ondulațiilor/zdrobirea), precizia dimensională (abateri/tăiere oblică), durata de viață a sculelor (uzură/spargere) și stabilitatea la viteze ridicate (vibrații/deplasarea materialului). Trebuie adoptate soluții cuprinzătoare din mai multe dimensiuni, inclusiv selecția sculelor, potrivirea parametrilor, optimizarea rigidității echipamentelor și prelucrarea preliminară a materialului.