Една ролна кутијски картон тежи стотици килограми и се внесува на брзи линии за сечење, каде што се извршува сечење, бранење и формирање со брзина од неколку стотини метри по минута. При таква екстремна брзина на линијата, потребна е ултра-висока прецизност при сечењето. Неравните или напуканите ивици на сечењето ќе попречат на слагањето и транспортирањето; дури и мали отстапувања во сечењето можат да доведат до отфрлање на целата серија производи. пРОИЗВОДИ .
Тешкотиите при сечењето на крепирана хартија лежат во нејзината трислојна композитна структура, која има тенденција да предизвика заостанати работни рабови, одвојување на слоевите и урушување на работните рабови при сечењето. Во меѓувреме, тоа забрзува мачењето на алатките и прави тешко балансирање на брзината и прецизноста при сечењето.



Поради шупливата структура на крепираната хартија, при сечењето со нож се јавува нерамномерна сила. Сечењето нормално на насоката на крепирањето има тенденција да смачка врвовите на брановите, што предизвикува урушување на работните рабови на крепираната плоча и намалува структурната чврстина на готовите производи.
Недостатоци во квалитетот на сечениот раб
Лошата оштрината на ножот или ниската отпорност на влакната предизвикуваат раздирање, а не чисто сечење на влакната, што резултира со груби работни рабови, заостанати работни рабови и прашини од хартија.
Површинскиот покривен слој и крепираниот јадрен слој подлежат на нерамномерна сила. При сечењето или брежирањето, јадрото се прекршува додека површинскиот покривен слој се отвара, што води до одвојување на слоевите, пукнатини по работните рабови и наборување.
Вертикалното сечење, прекумерниот притисок или тупите сечива ќе го сплескаат брановидниот структурен слој, што ќе предизвика губење на амортизационата перформанса на готовите производи.
Неправилна поставка на зазорот помеѓу сечивата, недоволен притисок при сечењето или прекумерна работна брзина ќе резултираат со неполно делумно сечење.
Абење на ножевите

Лошата оштрината на ножот или ниската отпорност на влакната предизвикуваат раздирање, а не чисто сечење на влакната, што резултира со груби работни рабови, заостанати работни рабови и прашини од хартија.
Површинскиот покривен слој и крепираниот јадрен слој подлежат на нерамномерна сила. При сечењето или брежирањето, јадрото се прекршува додека површинскиот покривен слој се отвара, што води до одвојување на слоевите, пукнатини по работните рабови и наборување.
Вертикалното сечење, прекумерниот притисок или тупите сечива ќе го сплескаат брановидниот структурен слој, што ќе предизвика губење на амортизационата перформанса на готовите производи.
Неправилна поставка на зазорот помеѓу сечивата, недоволен притисок при сечењето или прекумерна работна брзина ќе резултираат со неполно делумно сечење.
Влијание на технологијата и условите на околината

Оптималното содржање на влага во брановидниот картон е 10–12%.
Ако е премногу ниско (<8%), хартијата станува кртка и произведува ситни честички;
ако е премногу високо (14%), таа станува мека, лепне се за сечивото и лесно се деформира.
Сечењето по насоката на брановидноста има ниска отпорност и подобра квалитетна изведба.
Сечењето попречно на брановидноста има тенденција да предизвика колапс и раздирање, што бара намалување на брзината и зголемување на притисокот.
За опремата за продолнo сечење: недоволна чврстост на опремата и слаба вакуумска апсорпција — нерамномерна платформа и недоволна вакуумска апсорпција ќе доведат до извивка и поместување на материјалот, што резултира со коси сечени рабови.
Содржина
Тоа главно се манифестира во пет големи предизвици: чистота на резот (неравни работни рабови/одвојување на слоевите), структурна интегритетност (колапс на брановитоста/сплескување), точност на димензиите (одстапување/кос рез), траење на алатот (забрzanо носење/луѓење) и стабилност при високи брзини (вibrација/поместување на материјалот). Компрехензивни решенија треба да се применат од повеќе перспективи, вклучувајќи избор на алат, совпаѓање на параметрите, оптимизација на крутина на опремата и претходна обработка на материјалот.