Сите категории

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000

Тешкотии при сечењето на гофрирана хартија

Apr 26, 2026

Една ролна кутијски картон тежи стотици килограми и се внесува на брзи линии за сечење, каде што се извршува сечење, бранење и формирање со брзина од неколку стотини метри по минута. При таква екстремна брзина на линијата, потребна е ултра-висока прецизност при сечењето. Неравните или напуканите ивици на сечењето ќе попречат на слагањето и транспортирањето; дури и мали отстапувања во сечењето можат да доведат до отфрлање на целата серија производи. пРОИЗВОДИ .

Тешкотиите при сечењето на крепирана хартија лежат во нејзината трислојна композитна структура, која има тенденција да предизвика заостанати работни рабови, одвојување на слоевите и урушување на работните рабови при сечењето. Во меѓувреме, тоа забрзува мачењето на алатките и прави тешко балансирање на брзината и прецизноста при сечењето.

未标题-1(b4bb6c251e).png

数字1的交流 (1).png

未标题-1(b4bb6c251e).png

Поради шупливата структура на крепираната хартија, при сечењето со нож се јавува нерамномерна сила. Сечењето нормално на насоката на крепирањето има тенденција да смачка врвовите на брановите, што предизвикува урушување на работните рабови на крепираната плоча и намалува структурната чврстина на готовите производи.

Недостатоци во квалитетот на сечениот раб

Лошата оштрината на ножот или ниската отпорност на влакната предизвикуваат раздирање, а не чисто сечење на влакната, што резултира со груби работни рабови, заостанати работни рабови и прашини од хартија.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Површинскиот покривен слој и крепираниот јадрен слој подлежат на нерамномерна сила. При сечењето или брежирањето, јадрото се прекршува додека површинскиот покривен слој се отвара, што води до одвојување на слоевите, пукнатини по работните рабови и наборување.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Вертикалното сечење, прекумерниот притисок или тупите сечива ќе го сплескаат брановидниот структурен слој, што ќе предизвика губење на амортизационата перформанса на готовите производи.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Неправилна поставка на зазорот помеѓу сечивата, недоволен притисок при сечењето или прекумерна работна брзина ќе резултираат со неполно делумно сечење.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Абење на ножевите
未标题-1(b4bb6c251e).png
Лошата оштрината на ножот или ниската отпорност на влакната предизвикуваат раздирање, а не чисто сечење на влакната, што резултира со груби работни рабови, заостанати работни рабови и прашини од хартија.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Површинскиот покривен слој и крепираниот јадрен слој подлежат на нерамномерна сила. При сечењето или брежирањето, јадрото се прекршува додека површинскиот покривен слој се отвара, што води до одвојување на слоевите, пукнатини по работните рабови и наборување.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Вертикалното сечење, прекумерниот притисок или тупите сечива ќе го сплескаат брановидниот структурен слој, што ќе предизвика губење на амортизационата перформанса на готовите производи.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Неправилна поставка на зазорот помеѓу сечивата, недоволен притисок при сечењето или прекумерна работна брзина ќе резултираат со неполно делумно сечење.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Влијание на технологијата и условите на околината
未标题-1(b4bb6c251e).png
Оптималното содржање на влага во брановидниот картон е 10–12%.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Ако е премногу ниско (<8%), хартијата станува кртка и произведува ситни честички;
未标题-1(b4bb6c251e).png
ако е премногу високо (14%), таа станува мека, лепне се за сечивото и лесно се деформира.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Сечењето по насоката на брановидноста има ниска отпорност и подобра квалитетна изведба.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Сечењето попречно на брановидноста има тенденција да предизвика колапс и раздирање, што бара намалување на брзината и зголемување на притисокот.
未标题-1(b4bb6c251e).png
За опремата за продолнo сечење: недоволна чврстост на опремата и слаба вакуумска апсорпција — нерамномерна платформа и недоволна вакуумска апсорпција ќе доведат до извивка и поместување на материјалот, што резултира со коси сечени рабови.
未标题-1(b4bb6c251e).png
Содржина
未标题-1(b4bb6c251e).png
Тоа главно се манифестира во пет големи предизвици: чистота на резот (неравни работни рабови/одвојување на слоевите), структурна интегритетност (колапс на брановитоста/сплескување), точност на димензиите (одстапување/кос рез), траење на алатот (забрzanо носење/луѓење) и стабилност при високи брзини (вibrација/поместување на материјалот). Компрехензивни решенија треба да се применат од повеќе перспективи, вклучувајќи избор на алат, совпаѓање на параметрите, оптимизација на крутина на опремата и претходна обработка на материјалот.


Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000
Билтен
Ве молиме оставете порака со нас