Лезје за секање на лента

Обични материјали и aplikacii

Црнил за инструменти

Кarakтеристики на материјалот: Има отночно висока тврдост и сила, како и добра отпорност на износ

и жачовитост. Продажната цена е отночно нiska, и има добри технолошки карактеристики. Може да се направи

во различни форми и димензии на секачки инструменти, што може да задоволи потребите за инсталација на различни видови лента

апарат за сечење.

Примена: Во производството на обична термоизолациона лента и еден ден производителска упаковка, кружната лента

сечки ножови од алата стил можат да работат стабилно, да даваат добри ефекти на сечење и да имаат висок број

однос на перформанса.

Спаян карбид

Кarakтеристики на материјалот: Тоа има екстремно висока тврдост и одлична отпорност на износување, и не е наклонени

cona деформација. Може да одржи добра перформанса на сечење токму при високоспороцно сечење и долготраен

непрекинат работ.

Примена: Кружниот сечки нож од хардметал има екстремно висока тврдост, јака

носитeлна способност и не е наклонен кон деформација. Може да одржи добра перформанса токму при високоспороцно

и долготраен непрекинат секачки процес. Одговара на сценариумите со строги заhtеви за точност на секањето

и ефикасност, како што е производството на високопrecизни електронски ленти. Може да се користи и за секање на специjални

ленти како што се ленти од карбонов волокна, лесно ги обработувајќи материjали со висока тврдост.

Нержалиска целина

Кarakтеристики на материјалот: Имаодлична корозивна одупорност, може да отпорува на ерозијата на водата,

хемиски супстанции итн., и не склонува кон ржавење. Историтo времe, има определена степен на гнутост

и сила, и можат да издржат одреден ниво на пресечниот притисок и ударна сила.

Примена: Кружната лезје за резање од нердеста челика, со својата одлична отпорност кон корозијата, е широку

употребувана во процесите на упакување на индустриите со високи захтеви за хигиена, како што се храната и

фармацевтички индустриите. Може да спречи ржавчината да ги контаминира продукти и да осигура безбедноста на продуктите. Во

исто така, во средини како што се упаковните радioni на хемички производи кои се влажни или

под ризик од хемичка корозија, може да се надоверува и на нејзиниот предност корозија за да осигура нормалното

употребување и долг трaje живот на режачкиот инструмент.

Прилагодување на материјал

Исто така нудиме услуги за прилагодување на други материјали

За секој прилагоден производ, проверката на материјалот ќе биде извршена со спектрометар.

Обични спецификации

Ве молиме пред прилагодување, мерете спецификациите кои се приклопени за механичкиот нож.

（Параметри како што се дијаметар, внатрешен дијаметар, дефинираност и пробивња）

Нашите Предности

Инструментите за реเซње што ги производиме се совместими со различни видови на машини за режење кои се нудат на пазарот. Сите оФ

тие прошле строги тестови на машината, осигурувајќи стабилна и ефикасна операција. Дали е сечење

од материјали како што се лепени ленти, неоткитива тканина, резински производи или вали од тоалетен папир, точни

може да се постигне чисто и гладко решење, што овозможува надежна гаранција за вашата производство и обработка.

За да осигурим квалитетот на нашиот алат за сечење, ја истаблисваме строга и целостна квалитетна

инспекција системот што го покрива целосниот процес и се држи по високи стандарди. На етапата со суров материјал,

извршуваме многодимензионални проверки како што се анализа на составот и почетно тестирање на тврдоста на суровите

материјали како челик и спајан карбид. Само материјалите што одговараат на нашите строги стандарди се дозволени да влезат во

техничкиот параметар фабрика. Пресметувајќи ја производствената процес, ние ги поставуваме многу чекори за проverка на примероци за клучните процеси.

Користејќи висок точни инспекциони апарати, со кои точно го мериме деталите како што е аголот на реживата

и површината дебелината на реживите алатки, брзо ги идентификуваме и коригираме било кои одклонувања во производството. Во

завршените продуктна фаза, извршуваме тестови на целосната перформанса. Понатаму од тестирањето на основните индикатори како што е

тврдоста одупрност на носење и димензионална точност, исто така извршуваме тестови на машината што симулiraат високо интензивни

работа услови. Инструментите за резба работат непрекинато неколку часови, а ние ги следим нивните услови за резба

стабилност и одупрност при брзо резбиње и тешки општествени услови. Преку овие слоеви на строга инспекција,

ние осигуруваме дека секој инструмент за резба што напушта фабриката може да покаже стабилно и доверливо квалитет во praktično користење,

осигувајќи чврста гаранција за производствените потреби на нашите клиенти.

Поверодна логистичка осигуруваност: Гарантираме дека вашите прилагодени производи се пакетираат со грижа и

безбедно се превозат до одредената локација. Правовремено проследување и комunikacija токму во логистичкиот процес

вам го информира секој чекор од напредокот.