Нож для розрізання стромої

Загальні матеріали та застосування

Інструментальна сталь

Характеристики матеріалу: Він має відносно високу твердість та міцність, а також хорошу стійкість до износу

та витривалість. Вартість відносно низька, а також вона має хороші властивості обробки. Її можна виготовити

у різних формах та розмірах різальних інструментів, що дозволяє задовольняти вимогам установки різних видів стрічки

обладнання для розрізання.

Застосування: При виробництві звичайного герметизуючого тейпу та щоденного упаковування продукції, круглий тейп

ножи для розрізання з інструментальної сталі можуть працювати стабільно, забезпечуючи хороші результати розрізання, та мають високий співвідношення якості до вартості.

відносна ефективність.

Тверда сплавна кераміка

Характеристики матеріалу: Вона має надзвичайно високу твердість та відмінну стійкість до зношування, і не наклонений

до деформації. Він може зберігати хорошу продуктивність розрізання під час високоскоростного розрізання та довготривалого

неперервного функціонування.

Застосування: Круглий різній нож, виготовлений з твердого сплаву, має екстремально високу твердість, сильну

зносоустійчивість і не піддається деформації. Він може зберігати хороші якості під час високоскоростного

та довготривале неперервне розрізання. Підходить для сценаріїв з строгими вимогами до точності розрізання

та ефективності, наприклад, для виготовлення високоточних електронних стрічок. Також можна використовувати для розрізання спеціальних

стрічок, таких як карбонових стрічок, легко впорючись з матеріалами високої твердості.

Нержавіюча сталь

Характеристики матеріалу: Він має відмінну корозійну стійкість, здатний опорогти дію води,

хімічних речовин тощо, і не піддається заржавіванню. При цьому він має певну ступінь м'якості

та міцність, і можуть витримувати певний рівень тискового та ударного навантаження при розрізанні.

Застосування: Нержавіючий круглий нож для розрізу стрейч плівки, завдяки своєму відмінному опору до корозії, широко

використовується у процесах упаковки промисловостей з високими санітарними вимогами, такими як їжа і

фармацевтичний промисловості. Він може запобігти захисту від корозії, що забруднює продукти та гарантує безпеку продукції. Також

одночасно, у середовищах, таких як упаковочні цехи хімічних продуктів, які є вологими або

під загрозою хімічного корозійного впливу, воно також може користуватися своєю перевагою сопротивлення корозії, щоб забезпечити нормальне

використання та довгий термін служби тривалість життя різального інструменту.

НАЛАШТУВАННЯ МАТЕРІАЛІВ

Ми також надаємо послуги з адаптації під інші матеріали

Для кожного індивідуального продукту перевірка матеріалу виконується спектрометром.

Загальні специфікації

Будь ласка, виміряйте специфікації, які підходять для механічного лезиша перед індивідуалізацією

(Параметри, такі як діаметр, внутрішній діаметр, товщина і пробивна здатність)

НАШІ ПРЕИМУЩЕСТВА

Наші інструменти для розрізання сумісні з різними типами машин для продольного розрізання, що є на ринку. Усі of

вони пройшли строгі тестування на машині, забезпечуючи стабільну та ефективну роботу. Незалежно від того, чи є це розкатування

матеріали, такі як клейкі стрічки, безвовняні тканини, каучукова продукція або рулони туалетної паперу, точніше

можна досягти чистого і гладкого розрізання, що надає надійну гарантію для вашого виробництва обробка.

Щоб забезпечити якість наших різальних інструментів, ми встановили строгий та всебічний контроль якості,

перевірка система який охоплює весь процес та відповідає високим стандартам. На етапі сировини,

ми проводимо багатовимірні перевірки, такі як аналіз складу та початкове тестування твердості сировини

матеріали, такі як сталь і твердий сплав. Лише матеріали, що відповідають нашим строгим стандартам, мають право потрапити

цей фабрикою. Під час процесу виробництва ми створюємо кілька точок збірки проб для ключових процесів.

Використовуючи високу точність вимірювального обладнання, ми точно вимірюємо деталі, такі як кут різного края

та поверхня шорсткість різальних інструментів, оперативно виявляючи та виправляючи будь-які відхилення у виробництві. На

закінчений етапі продукту ми проводимо комплексні тести продукції. Крім тестування основних показників, таких як

твердість, виносність до зносу та габаритна точність, ми також проводимо тестування на машині, симулюючи високий навантаження

робочий умови. Інструменти для розрізання працюють неперервно кілька годин, і ми відстежуємо їх роботу

стабільність та стани зносу при високих швидкостях та великій навантаженні. За допомогою цих кількох етапів строгого контролю,

ми забезпечуємо, що кожний інструмент для розрізання, що залишає завод, може показувати стабільну та надійну якість у реальному використанні,

забезпечуючи це солідна гарантія виробничих потреб наших клієнтів.

Надійне логістичне забезпечення: ми забезпечуємо, щоб ваші замовлені продукти були уважно запаковані та

безпечніше перевезені до вказаного місця. Сучасне відстежування та комунікація під час логістики

процес тримає тебе в курсі кожного кроку прогресу.