Grūtības, griežot gofrētu papīru

Viena gofrētā papīra rulle sver simtiem kilogramu un tiek padota augstas ātruma griešanas ražošanas līnijās, kur tā tiek griezta, lokota un veidota ar darbības ātrumu vairākus simtus metru minūtē. Šādā ārkārtīgi augstā līnijas ātrumā ir būtiska ļoti augsta griešanas precizitāte. Nepareizi vai plaisājuši griezuma malas kavēs kaudzēšanu un transportēšanu; pat nelielas novirzes griezumos var izraisīt visu partiju produktu norakstīšanu produkti .

Grūtības, kas saistītas ar gofrētā papīra griešanu, rodas tā trīsslāņu kompozītā struktūrā, kura bieži izraisa uzlaužu veidošanos, slāņu atdalīšanos un sagrušanu griezuma malās. Turklāt tā paātrina instrumenta nodilumu un padara grūtu griešanas ātruma un precizitātes līdzsvarošanu.

Tā kā gofrētajam papīram ir doba struktūra, griežot ar asmeņiem, rodas nevienmērīga spēka iedarbība. Griešana perpendikulāri gofrējuma virzienam parasti saspiež viļņveida virsotnes, izraisot gofrētā kartona malu sabrukšanu un samazinot pabeigto izstrādājumu strukturālo izturību.

Griezuma malas kvalitātes defekti

Nepietiekama asmens asums vai zema šķiedru izturība rada to, ka šķiedras tiek norautas, nevis tīri sagrieztas, kas izraisa raupjus malas, uzlaužus un papīra putekļus.

Virsmas apvalks un gofrētais kodols uztver nevienmērīgu spēku. Griežot vai locot, kodols saplīst, bet virsmas apvalks paceļas, kas izraisa slāņu atdalīšanos, malu plaisāšanu un rievotību.

Vertikāla griešana, pārmērīgs spiediens vai blunti asmeņi izlīdzinās gofrēto struktūru, tādējādi pabeigtiem izstrādājumiem zaudējot amortizācijas īpašības.

Nepareiza asmens spraugas regulēšana, nepietiekams griešanas spiediens vai pārāk augsta darbības ātruma dēļ var rasties nepilnīga daļēja griešana.

Tehnoloģiju un vides apstākļu ietekme

Gofrētā papīra mitruma saturs ir optimāls 10–12% robežās.

Ja mitrums ir pārāk zems (<8 %), papīrs kļūst trausls un rada atkritumus;

ja mitrums ir pārāk augsts (14 %), papīrs kļūst mīksts, pielīp pie griezējas un viegli deformējas.

Griešana pa gofrējuma virzienu raksturojas ar zemu pretestību un augstāku griešanas kvalitāti.

Griešana perpendikulāri gofrējumam bieži izraisa gofrējuma sabrukšanu un saplīšanu, tāpēc ir jāsamazina ātrums un jāpalielina spiediens.

Slīpās griešanas iekārtas stingrība un vakuuma adsorbcija: nevienmērīga platforma un nepietiekama vakuuma adsorbcija izraisa materiāla izliekšanos un nobīdi, kas noved pie slīpiem griezumiem.

Kopsavilkums

Tas galvenokārt izpaužas piecās lielās grūtībās: griešanas tīrība (raupji malas/slāņu atdalīšanās), strukturālā integritāte (vieglo korugāciju sabrukšana/saspiešana), izmēru precizitāte (novirze/slīps griezums), rīku kalpošanas ilgums (nodilums/lūzumi) un augsta ātruma stabilitāte (vibrācijas/materiāla pārvietošanās). Kompleksus risinājumus jāpiemēro no vairākām dimensijām, tostarp rīku izvēle, parametru pielāgošana, aprīkojuma stingrības optimizācija un materiāla priekšapstrāde.