Sunkumai pjaučiant gofruotą popierių

Vieno gofruoto popieriaus ritinio masė siekia šimtus kilogramų, o jis tiekiamas į greitaeigius pjovimo gamybos linijas, kur vyksta pjovimas, lankstymas ir formavimas su darbiniais greičiais keliasdešimtys metrų per minutę. Tokiu ekstremaliu linijos greičiu būtina nepaprastai aukšta pjovimo tikslumas. Šiurkštūs arba įtrūkę pjovimo kraštai sutrukdo dėliojimą ir vežimą; net nedideli nuokrypiai pjovime gali sukelti visos partijos produktų atmetimą produktai .

Sulankstomosios popieriaus pjovimo sudėtis kyla iš jo trijų sluoksnių sudėtinės struktūros, kuri dažnai sukelia šiukšles, sluoksniavimąsi ir kraštų suspaudimą. Tuo pat metu ji pagreitina įrankių nusidėvėjimą ir daro sunkų pjovimo greičio ir tikslumo pusiausvyros pasiekimą.

Dėl sulankstomosios popieriaus tuščiavidurės struktūros pjovimo peiliu atsiranda netolygi jėga. Pjovimas statmenai bangos krypties kryptimi dažnai sutrumpina bangos viršūnes, sukelia sulankstomosios plokštės kraštų suspaudimą ir sumažina gatavų gaminių konstrukcinę stiprybę.

Kraštų pjovimo kokybės defektai

Prastas peilio aštrumas arba žema pluošto tvirtumas lemia pluoštų plyšimą vietoj švaraus pjovimo, todėl atsiranda grubūs kraštai, šiukšlės ir popieriaus dulkių.

Viršutinis paviršiaus sluoksnis ir sulankstomasis šerdies sluoksnis patiria netolygią apkrovą. Pjovimo ar lankymo metu šerdies sluoksnis suyra, o viršutinis paviršiaus sluoksnis pakyla, dėl ko atsiranda sluoksniavimasis, kraštų įtrūkimai ir raukšlėjimasis.

Vertikalus pjovimas, per didelis spaudimas arba blunti peiliai suplokštins gofruotą struktūrą, dėl ko gaminiai praranda amortizuojamąsias savybes.

Netinkamas peilių tarpų reguliavimas, nepakankamas pjovimo spaudimas arba per didelis darbo greitis sukelia nepilną dalinį pjovimą.

Technologijos ir aplinkos sąlygų poveikis

Gofruoto popieriaus drėgmės kiekis yra optimalus esant 10–12 %.

Jei drėgmės kiekis per mažas (<8 %), popierius tampa trapus ir skyla į šiukšles;

jei per didelis (14 %), popierius tampa minkštas, prilipa prie pjovimo įrankio ir lengvai deformuojasi.

Pjovimas palei gofravimo kryptį pasižymi žemu pasipriešinimu ir aukštesne pjovimo kokybe.

Pjovimas statmenai gofravimo krypčiai dažnai sukelia gofravimo struktūros žlugimą ir plyšimus, todėl reikia sumažinti greitį ir padidinti spaudimą.

Dėl pjovimo įrangos standumo ir vakuumo adsorbcijos: netolygus paviršius ir nepakankama vakuumo adsorbcija sukelia medžiagos išlinkimą ir poslinkį, dėl ko pjovimo kraštai gaunasi pasvirę.

SANTRAUKA

Jis pasireiškia daugiausia penkiomis pagrindinėmis problemomis: pjovimo švarumu (šiurkštūs kraštai/atsisklaidymas), konstrukcinio vientisumo išlaikymu (banguotumo susmukdymas/suspaudimas), matmenų tikslumu (nuokrypis/įstrižas pjovimas), įrankio tarnavimo trukme (nusidėvėjimas/skilimai) ir aukšto greičio stabilumu (virpėjimai/medžiagos poslinkis). Kompleksinės problemos sprendimo priemonės turi būti taikomos iš kelių pusių: įrankių parinkimas, parametrų suderinimas, įrangos standumo optimizavimas ir medžiagos pirminis apdorojimas.