Проблемы резки и оптимизированные решения для нетканых материалов

Jul 04, 2026

Существует множество типов нетканых материалов, включая материалы методом гидроскрепления (спанлейс), иглопробивные, спанбонд, мелтблаун и пропитанные нетканые материалы. Они характеризуются пушистой текстурой, беспорядочной структурой волокон без ткани, высокой пластичностью и склонностью к плавлению, что приводит к заметным различиям в сложностях резки по сравнению с гофрированной бумагой. Ниже приведена информация, структурированная по принципу «болевые точки — коренные причины — соответствующие решения».

Плавление кромок, прилипание и упрочнение (наиболее распространено при терморезке)

Причины

1. Синтетические нетканые материалы (ПП, ПЭТ) имеют низкую температуру плавления. При терморезке волокна на кромке разреза плавятся и слипаются, что приводит к упрочнению и склеиванию кромок.

2. Избыточно высокая температура терморезки или низкая линейная скорость вызывают накопление тепла, приводящее к обугливанию поверхности материала и его повреждению.

3. Длительный нагрев режущего инструмента приводит к постоянному «запеканию» зоны резки.

Меры решения

1. Переключение выбора метода резки: для нетканых материалов из химических волокон приоритетным является холодный способ резки (пневматическая продольная резка круглыми или плоскими ножами), а не горячий. Горячая резка применяется только для герметизации кромок с целью предотвращения высыпания волокон.

2. Оптимизация процесса горячей резки: точный контроль температуры и повышение линейной скорости для предотвращения накопления тепла. Оборудование лезвий системами воздушного охлаждения для снижения температуры режущей кромки при непрерывной работе.

3. Нанесение покрытия из тефлона на режущие кромки для уменьшения прилипания расплавленных волокон.

3. Хлопковые и смешанные нетканые материалы не склонны к плавлению, поэтому к ним можно применять механическую резку при нормальной температуре напрямую.

Распушенные кромки, ворс, вытягивание волокон и образование загрязнений

Причины

1. Волокна нетканого полотна расположены хаотично. Тупые лезвия разрывают волокна вместо того, чтобы чисто их резать.

2. Иглопробивные нетканые материалы характеризуются пушистыми волокнами с низкой степенью спайки, поэтому кромочные волокна склонны отделяться под действием нагрузки.

3. Избыточный зазор между верхним и нижним ножами приводит к неполному резанию.

Решения

Используйте высокоточные режущие пластины из твердого сплава для поддержания сверхострых режущих кромок и регулярно затачивайте их алмазными абразивами, чтобы обеспечить чистый рез вместо разрыва волокон. Точно контролируйте зазор между верхним и нижним ножами: установите зазор 0,01–0,03 мм для тонких нетканых материалов и отрегулируйте его до 0,03–0,06 мм для плотных иглопробивных материалов.

Перед резанием можно выполнить легкое горячее прессование для улучшения сцепления волокон и снижения осыпания краёв; содержание влаги в нетканых материалах струйного формования можно соответствующим образом скорректировать для повышения прочности волокон.

Установите на станке систему отсоса пыли с отрицательным давлением для непрерывного удаления ворса и пыли, образующихся при резании.

Растяжение и деформация, нестабильность ширины, перекос и смещение во время резания

Причины

1. Нетканые материалы мягкие и обладают высокой растяжимостью. Избыточное натяжение при разматывании приводит к растяжению материала и уменьшению его ширины; колебания натяжения вызывают отклонение ширины готового продукта за пределы допустимых значений. продукция .

2. Неравномерная толщина и неаккуратные края рулонов пушистого материала вызывают боковое смещение при высокоскоростной продольной резке.

3. Неравномерное давление прижимных роликов приводит к асимметричной нагрузке на поступающий материал.

Решения

1. Установите систему регулирования постоянного натяжения для независимой настройки натяжения в секциях разматывания, транспортировки и наматывания соответственно. Обрабатывайте материал при постоянном низком натяжении, чтобы предотвратить деформацию растяжения.

2. Установите фотоэлектрическую систему коррекции смещения EPC/LPC для оперативной коррекции положения полотна в реальном времени и предотвращения диагональной резки и одностороннего смещения.

3. Нанесите резиновое покрытие на верхние и нижние прижимные ролики для обеспечения равномерного давления по всей ширине полотна, сожмите материал, чтобы предотвратить вздутие и загиб кромок; установите выравнивающие ролики перед зоной продольной резки для устранения морщин.

4. Перед резкой необходимо выдержать поступающие рулонные материалы для уравнивания влажности, чтобы устранить внутренние напряжения намотки.

Неравномерная резка при многослойной укладке и смещение слоев относительно друг друга

Причина

1. При резке многослойных нетканых материалов, уложенных стопкой, трение между слоями сравнительно невелико. Под действием силы резки возникает относительное смещение слоев, что приводит к неодинаковой длине реза каждого слоя.

Решения

2. Установите на входе в зону резки фиксирующие штифты, противоскольжение-пресс-полосы или устройства электростатической адсорбции для закрепления многослойных тканей.

3. Снизьте скорость резки и используйте режим мгновенной пробивной резки для быстрого разделения материала и сокращения времени смещения.

4. Установите ограничительные перегородки с обеих сторон стопки материалов для поперечного ограничения и предотвращения смещения полотна.

РЕЗЮМЕ

Существует пять типичных проблем при резке нетканых материалов: оплавление кромок и их склеивание, образование заусенцев и выступающих волокон, отклонение размеров из-за растяжения, неполное разрезание с остаточным соединением для тонких материалов и быстрый износ инструмента при резке толстых материалов.

Комплексная оптимизация может быть проведена по пяти направлениям: контроль материала инструмента и остроты режущей кромки, настройка соответствующих систем регулирования натяжения и коррекции отклонений, точная регулировка зазора между ножами, выбор холодной или термической резки в зависимости от требований, а также применение прижима и формовки входящего материала. Данное решение применимо для продольной резки спанбонда, гидроскреплённых, иглопробивных, распылённых расплавом и других типов нетканых материалов.