Iškirpimo iššūkiai ir optimizuoti sprendimai neaudiniams

Jul 04, 2026

Yra įvairių neaudinių tipų, įskaitant spunlace, needle-punched, spunbond, melt-blown ir impregnuotus neaudinius. Jie turi minkštą tekstūrą, neaudinę atsitiktinę pluošto struktūrą, stiprią plastiškumą ir linkį lydytis, dėl ko pjovimo iššūkiai akivaizdžiai skiriasi nuo korėtuotos popieriaus. Toliau pateikta struktūra: problemos, priežastys ir atitinkami sprendimai.

Kraštų lydymas, kibimas ir kietėjimas (dažniausiai šilumine pjovimo metodu)

Priežastys

1.Sintetiniai neaudiniai (PP, PET) turi žemą lydymo temperatūrą. Šilumine pjovimo metu pjovimo krašto pluoštai lydosi ir susilimpa, sukeliant kietėjimą ir kibimą.

2.Per aukšta šiluminio pjovimo temperatūra arba per žema eigos greitis sukelia šilumos kaupimąsi, kuris sudegina audinio paviršių ir pažeidžia medžiagą.

3.Pjovimo ašmenų ilgalaikis kaitinimas nuolat kaitina pjovimo zoną.

Sprendimo Priemonės

1. Kirpimo metodo pasirinkimo perjungimas: cheminių pluoštų neaudžiamiesiems audiniams pirmenybė teikiama šaltajam kirpimui (pneumatinis skaitymas su ratiniais arba plokščiaisiais peiliais), o ne karštam kirpimui. Karštas kirpimas taikomas tik kraštų hermetizavimui, kad būtų užkirstas kelias pluoštams išsisklaidyti.

2. Karšto kirpimo proceso optimizavimas: tiksliai reguliuoti temperatūrą ir padidinti linijos greitį, kad būtų išvengta šilumos kaupimosi. Įrengti peilius oro aušinimo konstrukcijomis, kad būtų sumažinta nuolatinė peilio krašto temperatūra.

3. Taikyti Teflono dengtą dangą kirpimo kraštuose, kad būtų sumažinta lydytų pluoštų prilipimas.

3. Medvilnės ir mišrių neaudžiamųjų audinių pluoštai netirpsta, todėl juos galima tiesiogiai kirpti įprasta temperatūra veikiančiu mechaniniu būdu.

Nukirpti kraštai, šiukšlės, pluoštų traukimas ir šiukšlių susidarymas

Priežastys

1. Neaudžiamųjų audinių pluoštai yra atsitiktinai persidengę. Blunti peiliai nešvariai supjausto pluoštus, o ne švariai juos perkirpo.

2. Adatiniais punktyrais apdoroti neaudžiamieji audiniai turi vilniškus pluoštus su silpna kohezija, todėl kraštų pluoštai linkę atsiskirti veikiami apkrovos.

3. Per didelis viršutinės ir apatinės peilių tarpas sukelia netobulą pjovimą.

Sprendimai

Naudokite aukštos tikslumo kietųjų lydinių peilius, kad išlaikytumėte itin aštrius pjovimo kraštus, ir reguliariai juos praskutę deimantais grindžiamais šlifavimo priemonėmis, kad pasiektumėte švarų pjovimą, o ne pluošto plyšimą. Tiksliai kontroliuokite tarpą tarp viršutinio ir apatinio peilio: nustatykite tarpą 0,01–0,03 mm ploniems neaudžiamiems medžiagoms ir pritaikykite jį 0,03–0,06 mm storoms adomis pradurtoms medžiagoms.

Pjovimo prieš tai galima atlikti nedidelį karštojo spaudimo formavimą, kad pagerintumėte pluošto sukibimą ir sumažintumėte kraštų šluostymąsi; sukraštinės neaudžiamosios medžiagos drėgmės kiekį galima tinkamai reguliuoti, kad padidėtų pluošto stiprumas.

Įrengkite neigiamosios slėgio dulkių siurbimo įrenginį mašinoje, kad nuolat pašalintumėte pjovimo metu susidarančias pluošto daleles ir dulkes.

Išsitempimas, nestabilus plotis, nušokimas ir poslinkis pjovimo metu

Priežastys

1. Nesupintosios medžiagos yra minkštos ir labai ištemptinos. Per didelis atvyniojimo įtempimas sukelia medžiagos ištempimą ir jos pločio susiaurėjimą; kintantis įtempimas sukelia galutinio gaminio pločio nuokrypį nuo leistinų ribų. produktai .

2. Nevienodas storis ir netaisyklingi plaukuotos medžiagos ritinio galai sukelia šoninį nuokrypį aukšto greičio pjovimo metu.

3. Nelyginis spaudimo ritinėlių slėgis sukelia netolygų įeinamosios medžiagos įtempimą.

Sprendimai

1. Įdiegti pastovaus įtempimo valdymo sistemą, kad būtų galima atskirai reguliuoti atvyniojimo, traukos ir vyniojimo sekcijų įtempimą. Medžiagą reikia judinti pastoviu mažu įtempimu, kad būtų išvengta tempimo deformacijos.

2. Įdiegti fotoelektrinę padėties korėkcijos sistemą (EPC/LPC), kad realiuoju laiku būtų taisoma medžiagos padėtis ir būtų išvengta įstrižainio pjovimo bei vienpusio nuokrypio.

3. Viršutinius ir apatinius spaudimo ritinėlius padengti gumine danga, kad visame medžiagos plote būtų užtikrintas vienodas slėgis, medžiaga būtų suspaudžiama, kad būtų išvengta išsipūtimų ir kraštų sukibimo; prieš pjovimą įrengti išsitiesimo ritinėlius, kad būtų pašalintos raukšlės.

4. Įeinamąsias vyniojamas medžiagas prieš pjovimo apdorojimą reikia palikti stovėti drėgmės pritaikymui, kad būtų pašalintas vidinis vyniojimo įtempimas.

Daugiasluoksnio dėjimo netolygus pjovimas ir tarp sluoksnių slydimo reiškinys

Priežastis

1. Pjaunant daugiasluoksnį neaudinį audinį, tarp sluoksnių trintis yra santykinai žema. Dėl pjovimo jėgos gali atsirasti santykinis slydimo reiškinys, dėl kurio kiekvieno sluoksnio pjovimo ilgis tampa nesuderintas.

Sprendimai

2. Pjovimo vietos priekyje įdiegti medžiagos spaudimo smeigtukus, nuo slydimo saugančius spaudimo juostas arba elektrostatinio pritraukimo įrenginius daugiasluoksniams audiniams fiksuoti.

3. Sumažinti pjovimo greitį ir taikyti akimirkinio smūginio pjovimo režimą, kad medžiaga būtų perpjauta iš karto ir slydimo trukmė būtų sutrumpinta.

4. Abiejose dėjamų medžiagų pusėse įrengti ribojančius užtvarus skersiniam ribojimui, kad būtų užkirstas kelias audinio poslinkiui.

SANTRAUKA

Neaudinėtų medžiagų pjovime iškyla penki tipiški problemų: kraštų lydymasis ir sukibimas, šiukšlės ir laisvi siūlai, ištempimo dėl matmenų nuokrypis, nepilnas pjovimas su likusiu jungiamuoju mazgu plonoms medžiagoms ir greitas įrankių ausėjimas pjovant storesnes medžiagas.

Kompleksinė optimizacija gali būti atlikta penkiose srityse: kontroliuoti įrankių medžiagą ir pjovimo krašto aštrumą, parinkti tinkamus įtempimo ir nuokrypio taisymo sistemas, tiksliai sureguliuoti pjovimo tarpą, pasirinkti šaltąjį arba šiltojo pjovimą priklausomai nuo poreikio ir taikyti medžiagų spaudimą bei formavimą prieš įvedant į procesą. Šis sprendimas taikomas neaudinėtų medžiagų (spunbond, hidroentangluotų, adatinėmis ašmenimis pradurtų, išmeltų ir kitų tipų) pjovimo gamyboje.