Smanjenje izazova i optimalna rješenja za netkane tkanine

Jul 04, 2026

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska unija može odobriti da se odvojite od proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008. Posebno su osjetljivi na plijesanu teksturu, strukturu netkanog vlakna, jaku fleksibilnost i osjetljivost na topljenje, što rezultira očitim razlikama u rezanju u usporedbi s valovitim papirom. Sljedeće je organizirano u strukturu bolnih točaka, osnovnih uzroka i odgovarajućih rješenja.

U slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u slučaju izloženosti, u

Uzrokuje

1.Sintetički netkani materijali (PP, PET) imaju nisku točku topljenja. Tijekom toplinskog sečenja vlakna na rezanju se topiju i aglomeriraju, što rezultira tvrdim i vezanim rezanjem.

2.Previše visoka toplinska temperatura rezanja ili niska brzina linije dovode do nakupljanja toplote koja opekla površinu tkanine i uzrokovala oštećenje materijala.

3.Dugotrajno zagrijavanje reznice neprekidno grije područje rezanja.

Mjere za rješavanje

1.Predmet za izbor metode rezanja: Za kemijske vlakna od netkanog materijala, prioritet je hladno rezanje (pneumatsko rezanje kružnim noževima ili ravnim noževima) umjesto vrućeg rezanja. U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti samo uz pomoć ispitivanja.

2.Optimizacija procesa toplog rezanja: precizno kontrolirati temperaturu i povećati brzinu linije kako bi se izbjeglo nakupljanje toplote. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je osigurati da se ne smanji temperatura na ivici.

3.Na reznim rubovima nanositi teflonski premaz kako bi se smanjila adhezija rastopljenih vlakana.

3.Bačvinom i mješovitim netkanim materijalima nije lako topiti se, pa se može direktno primijeniti mehaničko rezanje pri normalnoj temperaturi.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti na temelju sljedećih metoda:

Uzrokuje

1.Vlakna od netkanih tkanina su nasumično prekrivena. Umorna oštrica ne reže vlakna čisto, nego ih rastrgne.

2.Nečepena tkanina koja se ispušta iglom ima plijesanu vlaknu s lošom kohezijom, tako da se rubska vlakna obično odvajaju pod stresom.

3.Premjerno veliko razmak između gornjeg i donjeg noža dovodi do nepotpunog šišanja.

Rješenja

Uzmite visoko precizne čvrste karbidne čepele kako biste održali ultraoštre rezne ivice i redovito ih oštravili s diamantnim abrazivima kako biste postigali čist rez umjesto trljanja vlakana. Precizno kontrolirati razmak između gornjeg i donjeg noža: postaviti razmak na 0,01 ~ 0,03 mm za tanke netkane tkanine, i prilagoditi ga na 0,03 ~ 0,06 mm za debele tkanine s iglama.

U slučaju da se ne koristi nošenje, ne treba se koristiti nošenje na vrućem nivou.

Uređaj se može koristiti za proizvodnju električnih uređaja za proizvodnju električnih vozila.

U slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati kao "nepotrebna" proizvodnja.

Uzrokuje

1.Netkanine su mekane i vrlo se mogu protezati. Prekomjerno napono otvaranje ima tendenciju da isteže materijal i suži njegovu širinu; fluktuirajuće napone dovode do širine izvan tolerantne širine gotovog materijala. proizvodi .

2.Nejednakost debljine i nepravilni krajevi valjaka puhave tkanine uzrokuju bočno odstupanje tijekom brzog rezanja.

3.Nejednak pritisak valjki za pritisak rezultira skrenutim napomenom na ulazni materijal.

Rješenja

1.Opremiti sustav za kontrolu konstantnog napona za neovisno podešavanje napona otvaranja, vučenja i uzvaranja. Prođite materijal na konstantnom niskom naponu kako biste spriječili deformaciju.

2.Ugraditi EPC/LPC fotoelektronski sustav korekcije odstupanja kako bi se ispravilo položaj tkanine u stvarnom vremenu i izbjeglo dijagonalno rezanje i jednostrano pomicanje.

3.Oklopite gornje i donje valjke gume kako bi se osigurao ravnomjeran pritisak na cijeloj mreži, komprimirajte tkaninu kako biste spriječili izbočenje i zakrčenje rubova; instalirate valjke za širenje prije rezanja kako biste izravnali bore.

4.Neka se prilikom obrtanja ulazni valjani materijali prethodno podvrgnu vlažnosti kako bi se eliminirao unutarnji napon na uzvijanju.

Nejednakost u rezanju u više slojevima i klizanju između slojeva

Uzrokovati

1.Prilikom sečenja nagibanih višeslojnih netkanina, trenje između slojeva je relativno niske. Relativno klizište obično se događa pod snagom rezanja, što rezultira nespojnim dužinama rezanja svakog sloja.

Rješenja

2.Ustaviti materijalni presni štapovi, antislazne trake za presanje ili uređaje za elektrostatičku adsorpciju na prednjem kraju stanice za rezanje kako bi se fiksirali više slojevi tkanina.

3.Smanji brzinu rezanja i usvoji način trenutačnog rezanja perforacijom kako bi materijali odmah odsječeni i skraćeno trajanje klizanja.

4.Uređivanje ograničavajućih štitnika na obje strane postavljenih materijala za poprečno ograničavanje kako bi se spriječilo pomicanje tkanine.

Zaključak

U rezanju netkanih materijala postoje pet tipičnih problema: topljenje i adhezija rubova, grli i labavi filamenti, odstupanja dimenzija uzrokovana istezanjem, nepotpun rezanje s ostatkom spoja za tanke materijale i brzo nošenje alata pri rezanju debelih materijala.

Optimalno podešavanje može se provesti u pet aspekata: kontrola materijala alata i oštrine rezanja, konfiguracija odgovarajućih sustava korekcije napetosti i odstupanja, precizno podešavanje razmak odsijanja, odabir hladnog ili toplinskog rezanja prema potrebi te primjena stiskanja i oblikovanja za Sljedeći članak: Priloga I.