Griešanas izmēģinājumi un optimizēti risinājumi neaustiem materiāliem

Jul 04, 2026

Pastāv vairāku veidu neaustie audumi, tostarp spunlace, adītie, spunbond, izkusuši un impregnēti neaustie audumi. Tiem piemīt mīksta struktūra, neaustīta nejauša šķiedru struktūra, liela izstiepjamība un pakļautība kausēšanai, kas rada būtiskas atšķirības griešanas grūtībās salīdzinājumā ar gofrētu papīru. Turpmākais ir strukturēts pēc sāpju punktiem, to cēloņiem un atbilstošiem risinājumiem.

Malu kausēšanās, līmēšanās un sacietēšana (visbiežāk termiskajā griešanā)

Izraisot

1. Sintētiskiem neaustiem materiāliem (PP, PET) ir zems kausēšanās punkts. Termiskās griešanas laikā šķiedras griezuma malā kausējas un veido klusus, kas rada sacietējušas un savienotas griezuma malas.

2. Pārāk augsta termiskās griešanas temperatūra vai zema līnijas ātruma dēļ siltums uzkrājas, kas izraisa auduma virsmas sadegšanu un materiāla bojājumus.

3. Griešanas asme ilgstoši uzkarsē griešanas zonu.

Risinājumu pasākumi

1. Griešanas metodes izvēles pārslēgšana: Ķīmisko šķiedru neaudzētajiem audumiem prioritāri izmanto auksto griešanu (pneimatisko šķēlšanu ar apaļajām vai plakanajām nazītēm), nevis karsto griešanu. Karstā griešana tiek izmantota tikai malu noslēgšanai, lai novērstu šķiedru izkritumu.

2. Karstās griešanas procesa optimizācija: Precīzi regulē temperatūru un palielina līnijas ātrumu, lai izvairītos no siltuma uzkrāšanās. Nāžiem pievieno gaisa dzesēšanas struktūras, lai samazinātu nepārtraukti darbojošos nazīšu malu temperatūru.

3. Uz griešanas malām uzklāj Teflona pārklājumu, lai samazinātu kausēto šķiedru pielipšanu.

4. Vate un jauktie neaudzētie audumi nav pakļauti kausēšanai, tāpēc var tieši izmantot parasto mehānisko griešanu istabas temperatūrā.

Nobirušas malas, putekļi, izvilktas šķiedras un atkritumu veidošanās

Izraisot

1. Neaudzētā auduma šķiedras ir nejauši pārklājušās. Blunti naziņi nevis sagriež šķiedras tīri, bet gan tās rauš un plēš.

2. Adatu caurdurtajos neaudzētajos audumos šķiedras ir mīkstas un slikti saķērtas, tāpēc spriedzes ietekmē malas šķiedras bieži atdalās.

3. Pārāk liels atstarpe starp augšējām un apakšējām nazītēm izraisa nepilnīgu šķēlošanu.

Risinājumi

Izmantot augstas precizitātes cementētās volframa carbīda nazītes, lai saglabātu ārkārtīgi asus griezuma malas, un regulāri tās atjaunot ar dimanta abrazīviem, lai sasniegtu tīru griešanu, nevis šķiedru saplīšanu. Precīzi kontrolēt atstarpi starp augšējām un apakšējām nazītēm: iestatīt atstarpi 0,01–0,03 mm plānām neaustām materiāla veidām un pielāgot to 0,03–0,06 mm biezām adītām audumiem.

Pirms griešanas var veikt nelielu karstās presēšanas formēšanu, lai uzlabotu šķiedru saķeri un samazinātu malu frayingu; spunlace neaustā materiāla mitruma saturu var piemēroti pielāgot, lai palielinātu šķiedru izturību.

Uz mašīnas instalēt negatīvā spiediena putekļu izvadīšanas ierīci, lai nepārtraukti noņemtu lūpas un putekļus, kas rodas griešanas laikā.

Izstiepšanās deformācija, nestabila platuma dimensija, novirze un nobīde griešanas laikā

Izraisot

1. Neadētās audumu materiālu viela ir mīksta un ļoti izstiepama. Pārāk liels attīstīšanas spriegums var izstiept materiālu un samazināt tā platumu; svārstīgs spriegums rada pabeigta produkta platuma novirzes no pieļaujamās robežas. produkti .

2. Nevienmērīgais biezums un neregulāri ruļļa gali plūkainajā audumā izraisa pārvietošanos sāniski augstās ātrumā šķēlšanas laikā.

3. Nespiediena rullīšu nevienmērīgais spiediens izraisa asimetrisku spriegumu ienākošajā materiālā.

Risinājumi

1. Ierīkojiet pastāvīga sprieguma kontroles sistēmu, lai atsevišķi regulētu attīstīšanas, vilkšanas un savīšanas sekciju spriegumu. Materiālu apstrādājiet ar pastāvīgu zemu spriegumu, lai novērstu stiepšanās deformāciju.

2. Uzstādiet fotoelektrisko novirzes korekcijas sistēmu EPC/LPC, lai reāllaikā koriģētu auduma atrašanās vietu un novērstu diagonālo griešanu un vienpusīgu nobīdi.

3. Pārklājiet augšējos un apakšējos spiediena rullīšus ar gumiju, lai nodrošinātu vienmērīgu spiedienu visā materiāla platumā, komprimētu audumu, lai novērstu izbūšanu un malu lokšanos; uzstādiet izplešanas rullīšus pirms šķēlšanas, lai izlīdzinātu rievu veidošanos.

4. Iepriekš atstāt ienākošos veltītos materiālus mitruma apstrādei, lai novērstu iekšējo tinuma spriegumu pirms griešanas apstrādes.

Neievienmērīga griešana daudzslāņu kaudzē un starpslāņu nobīde

Izraisīt

1. Griežot daudzslāņu neapstrādātos audumus, berzes spēks starp slāņiem ir salīdzinoši zems. Griešanas spēka ietekmē var rasties relatīva nobīde, kas izraisa katras kārtas neatbilstošu griešanas garumu.

Risinājumi

2. Griešanas stacijas priekšgalā uzstādīt materiāla piespiešanas adatas, pretslīdes piespiešanas sloksnes vai elektrostatiskās adsorbcijas ierīces, lai nostiprinātu daudzslāņu audumus.

3. Samazināt griešanas ātrumu un izmantot momentānas urbšanas griešanas režīmu, lai materiālus pārgrieztu uzreiz un saīsinātu nobīdes ilgumu.

4. Uzstādīt robežu barjeras abās daudzslāņu kaudzēm, lai nodrošinātu šķērsvirziena ierobežojumu un novērstu auduma nobīdi.

Kopsavilkums

Nepārtrauktās strāvojuma materiālu griešanā pastāv pieci tipiski problēmu veidi: malu kausēšanās un līmēšanās, izvirzīti apmali un brīvie šķiedriņi, izmēru novirze, ko izraisa stiepšana, nepilnīga griešana ar atlikušu savienojumu plāniem materiāliem un ātra instrumenta nodilums, griežot biezu materiālu.

Kompleksa optimizācija var tikt veikta piecos aspektos: kontrolēt instrumenta materiālu un griešanas šķautnes asumu, konfigurēt atbilstošus sprieguma un novirzes korekcijas sistēmas, precīzi pielāgot šķērseniskās spraugas attālumu, izvēlēties auksto vai karsto griešanu atkarībā no vajadzībām un pielietot materiāla iepriekšēju spiedienu un formēšanu. Šis risinājums ir piemērojams rotējošo griezēju ražošanā ar šķiedru pārklājumiem, hidrodinamiski apstrādātiem, adatām izveidotiem, izpūstiem un citiem nepārtrauktās strāvojuma materiāliem.