Tisztasági problémák: csipkék, vágási rétegleválás, szélek felszakadozása
Alapvető okok
A pengék tompulása, a vágóél szögeinek egyenetlensége, a késsel való vágás sebessége és a papír táplálásának sebessége közötti nem megfelelő összhang, a felső és az alsó pengék közötti túlzott rés, a hullámos karton túlzottan magas vagy alacsony nedvességtartalma, a hullámosítás irányába és arra merőlegesen történő vágás szögének indokolatlan beállítása.
Megoldások
Szerszám kiválasztása és élcsiszolás
Különleges hullámos kartonhoz készült körív alakú körkések vagy egyenes lapos kések alkalmazása, a vágóél tükrös csiszolásával. Az él szöge 30°–45° között legyen; túl éles él könnyen reped, míg túl tompa él könnyen okoz peremképződést és rétegleválást.
A pengék közötti rész pontos beállítása
A felső és az alsó vágópengék közötti rész 0,05–0,15 mm-re van beállítva. Vékony hullámos karton esetén kisebb, 5- vagy 7-rétegű vastag hullámos karton esetén nagyobb részt használjunk. A túlzottan nagy rész közvetlenül peremképződéshez és rétegleváláshoz vezet.
Sebesség összehangolása
Szinkronizálja a papír táplálásának és a vágás sebességének lineáris sebességét a sebességkülönbségből eredő szakadásos vágások elkerülése érdekében. Alkalmazzon követő szervóvezérelt vágást nagysebességű működéshez.
Páratartalom-szabályozás
A hullámpapír nedvességtartalmát 8–12 % között kell tartani. Túl száraz állapot esetén repedések és fémforgács-szerű peremek keletkeznek; túl nedves állapotban pedig rostösszetapadás és rétegleválás lép fel. A gyártósor helyiségét állandó hőmérsékleten és páratartalmon kell tartani a nedvességfelvétel és a lágyulás megelőzése érdekében.
Vágási irány optimalizálása
Előnyt élvez a hullámzás irányába történő vágás. Keresztirányú vágásnál mérsékelje megfelelően a lineáris sebességet, és szereljen fel papírt nyomó segédhengereket a húzódás és elmozdulás megelőzésére.
Segédkonfiguráció
A vágószakaszon por- és forgácselszívó berendezések valamint statikus elektromosságot semlegesítő levegőfúvó készülékek telepítése szükséges a papírforgácsok tapadásából eredő másodlagos fémforgács-szerű peremek csökkentése érdekében.
Szerkezeti integritás: hullámzás összeomlása, hornyok összenyomódása, összeomlási deformáció
Alapvető okok
A papírnyomó hengerek túlzott nyomása, túl magas keménysége vagy túlságosan széles kivitelük kapcsolat az alsó vágóhenger felülete, a vágó túlzottan mély lefelé nyomódása, a tápláló nyomólap túlzottan merev nyomása, valamint a többrétegű hullámpapír erőhatás alatti extrúziós deformációja.
Megoldások
Papírnyomó mechanizmus optimalizálása
Keményített szilikon, csúszásgátló papírnyomó görgők bevezetése, a nyomógörgők előnyomásának csökkentése a maximális eltérés- és csúszásmentesség határértékére, valamint a hullámpapír hullámprofiljának túlzott összenyomásának elkerülése.
Alsó támasztógörgő alkalmazkodása
Hullámpapírhoz speciális, hornyos görgők alkalmazása annak érdekében, hogy elkerüljék a megfelelő hullámprofilokat anélkül, hogy közvetlenül összenyomnák a hullámcsúcsokat. Közepes keménységű gumiborítású görgők használata a merev acélgörgők túlzott nyomása által okozott hullámösszeomlás megelőzésére.
Vágásmélység szabályozása
Mikro-vágó vágási technika alkalmazása a mély nyomóvágás helyett. Csak a felszíni rostokat vágnak le, anélkül, hogy lefelé nyomnák és összenyomnák a középső hullámrétegeket.
Szakaszos táplálási támasz
Hosszú méretű hullámpapírlemezekhez felfüggesztett papírtartó keretek felszerelése a középső, felülről történő támasztás biztosításához, így megelőzve a hullámprofil deformációját, amely a papír saját súlya miatti lehajlásából származik.
Rétegzett előnyomás
A vastag hét rétegű hullámpapírlemez esetében az egész felületre kifejtett erős nyomás helyett többpontos enyhe nyomás alkalmazása a feszültség elosztására és a helyi összenyomódás megelőzésére.
Méretbeli pontosság: vágási eltérés, átlós vágás, hosszméreti hiba
Alapvető okok
Papírbevezető görgők csúszása, túlzott vezetőpálya-hézag, vágóorsó behajlása, gép teljes rezgése, aszinkron elülső–hátsó papírbevezetés, laza megállítólapocskák pozicionálása, papírfeszültség okozta behajlás.
Megoldások
Bevezetési hajtás kalibrálása
Az elülső és hátsó bevezető görgők szinkron szervókapcsolatot alkalmaznak. A görgőfelület fogazott, hogy megakadályozza a csúszást. A gumiszennyeződések rendszeres eltávolítása szükséges a csúszás elkerülése érdekében. Állandó feszítésvezérlést alkalmaznak az egyenlőtlen bevezetési sebesség elkerülésére.
Mechanikai pontosság kalibrálása
Rendszeresen kalibrálja a vágóorsó párhuzamosságát és a lineáris vezetőpályák hézagát az axiális játék kiküszöbölésére. Rögzítse és rögzítse biztonságosan a vágókorongot, hogy megakadályozza a kismértékű futáseltérés miatti ferde vágást
Pozícionáló elválasztófal megerősítése
A oldalmérő elválasztófalakra pozícionáló záróeszközöket szereljen fel, és kopásálló határszalagokat alkalmazzon a hosszú távú üzemelés során fellépő elmozdulás megelőzésére. Kismértékű oldalsó nyomáskorlátozást alkalmazzon a túlzott befogás és a pozíciós eltérés elkerülésére.
Vágási program kompenzáció
A rendszer hosszhosszúsági hibakompenzációt és ferdeszög-kompenzációt tartalmaz, így dinamikus korrekciót tesz lehetővé a nagysebességű papírbevezetésnél.
Egyenetlen papírfelületi feszültség kiküszöbölése
A bevezető végén webirányító eszközt szereljen fel a bal és jobb oldali feszültség kiegyenlítésére, hogy megakadályozza a ferde vágást és a méreteltérést, amelyeket az egyoldali húzás okozhat.
Szerszámélettartam: Túlzott kopás, vágóél repedés, fogtörés
Alapvető okok
A szerszám anyagának elégtelen keménysége, gyenge köszörülési folyamat, túl kicsi pengenyílás miatti túlzott merev súrlódás, szennyeződések és homokszemcsék keveredése, valamint a nagy sebesség és magas hőmérséklet mellett hiányzó hűtés, továbbá az élek keresztirányú hullámosításokon történő ütésmentes vágása.
Megoldások
Anyag frissítés
Gyorsacél, ötvözött beillesztett élű és volfrám-acél speciális pengék alkalmazása hullámpapírhoz. A pengék magas keménységgel, kopásállósággal és ütésállósággal rendelkeznek, szolgálati idejük 3–5-ször hosszabb, mint az átlagos szénacél pengéké.
Megfelelő köszörülés és ütés elkerülése
Élpasszíválás (mikroletörés) végzése a hegyes vágóélek ütés hatására történő repedésének megelőzésére; a vágási sebesség csökkentése a keresztirányú hullámosítások vágásakor a vágóélre ható pillanatnyi ütési terhelés csökkentése érdekében.
Megfelelő pengenyílás fenntartása
Kerülje a túl kicsi pengetávolság miatti merev, kemény súrlódást, amely hosszú távú száraz súrlódás esetén gyors kopáshoz vezet. Rendszeresen ellenőrizze újra a távolságot, és időben finomhangolja azt a kopás megjelenésekor.
Por- és szennyeződés-eltávolítás
A tápláló végén szereljen fel keféssel működő poreltávolító berendezéseket a papírfelületen lévő homokszemcsék, papírdarabkák és egyéb kemény szennyeződések eltávolítására, így megakadályozva, hogy kemény tárgyak megsértsék a pengeszélt.
Hűtés és kenés
Felszerelhető levegős hűtés / mikropermetezéses kenés nagysebességű vágáshoz a pengeszél magas hőmérsékletű lágyulási kopásának csökkentésére és élettartamának meghosszabbítására.
Rendszeres karbantartás
Hozzon létre egy rendszeres eszközvizsgálati rendszert. Időben köszörülje a pengéket enyhe kopás esetén, és akadályozza meg a kopott pengékkel történő üzemeltetésből eredő pengeroppanást és selejtezést.
Nagysebességű stabilitás: teljes gép rezgése, papír eltérése, anyag eltolódása
Alapvető okok
A vágóorsó rossz dinamikus egyensúlya, a váz elégtelen merevsége, a csapágyak kopása, az ellennyomó henger egyensúlytalansága, nagysebességű rezonancia, az ellennyomó hengerre ható erő egyenetlensége.
Megoldások
Dinamikus egyensúlybeállítás
Új vágókorongok esetén, valamint a pengék élezése után dinamikus egyensúlyvizsgálatot kell végezni a nagy sebességű forgás során fellépő excentrikus rezgések kiküszöbölésére; a vágó tengelyt rendszeresen ki kell egyenesíteni.
Keret és szerkezeti megerősítés
A berendezés keretét merevítő lemezekkel kell megerősíteni, rezgéselnyelés céljából alap súlyozást kell alkalmazni a nagy sebességű üzem során fellépő rezonancia csökkentésére; rezgéselnyelő padokat kell felszerelni a padlóra.
Hajtás és csapágykarbantartás
A kopott csapágyakat rendszeresen cserélni kell, és a szinkronszíjak feszességét be kell állítani a hajtásban lévő játék miatti rezgés elkerülése érdekében; minden forgó tengely koncentricitását meg kell tartani.
Kiegyensúlyozott papírnyomó erő
A bal és jobb oldali papírnyomó görgők nyomását szimmetrikusan kell beállítani az egyenletes terhelés és az egyoldalú eltérés megelőzése érdekében; az első és hátsó papírnyomó görgők nyomásgradiensét össze kell hangolni a stabil táplálás és torzításmentes vágás érdekében.
Nagysebességű folyamatnak való alkalmazkodás
Szegmensszerű sebességnövelés alkalmazása az ultra magas lineáris sebesség mellett a hirtelen indítás és leállítás okozta ütés elkerülése érdekében; a vágási időzítés optimalizálása az eszköz rezonancia-sebesség-tartományának elkerülése érdekében.
Aktuális hírek
EN
