Problémy so čistotou: hrotiaky, oddeľovanie rezu, frámovanie okrajov
Základné príčiny
Otupenie noža, nejednotný uhol rezného okraja, nesúlad medzi rýchlosťou noža a rýchlosťou podávania papiera, nadmerná medzera medzi horným a dolným nožom, príliš vysoký/nízky obsah vlhkosti vlnitého papiera, nevhodný uhol rezu pozdĺž a cez smer vlnenia.
Riešenia
Výber nástrojov a brousenie rezného okraja
Použite špeciálne kruhové nože s vlnitým papierom pre kruhové rezy a priame ploché nože s zrkadlovým brousením rezného okraja. Uhol rezného okraja je regulovaný v rozsahu 30°–45°; príliš ostrý okraj je náchylný na odlupovanie, zatiaľ čo príliš tupý okraj ľahko spôsobuje hrany a oddeľovanie vrstiev.
Presná úprava medzery medzi nožmi
Medzera medzi horným a dolným strihacím nožom je nastavená na 0,05–0,15 mm. Pre tenký vlnitý papier sa používa menšia medzera a pre hrubší 5-vrstvový alebo 7-vrstvový vlnitý papier väčšia medzera. Príliš veľká medzera priamo spôsobuje vznik hranov a oddeľovania vrstiev.
Zhoda rýchlostí
Zosynchronizujte lineárnu rýchlosť podávania papiera a rýchlosť rezu, aby ste predišli trhnutým rezom spôsobeným rozdielom rýchlostí. Pri vysokorýchlostnej prevádzke použite sledovací servo-rez s nasledovaním.
Regulácia obsahu vlhkosti
Regulujte obsah vlhkosti v plechovom papieri v rozmedzí 8 % až 12 %. Príliš suchý papier spôsobuje praskliny a hrianky; príliš vlhký papier vedie k lepeniu vlákien a oddeľovaniu vrstiev. Udržiavajte v dielni stálu teplotu a vlhkosť, aby ste predišli absorpcii vlhkosti a zmäknutiu.
Optimalizácia smeru rezu
Uprednostňujte rez v smere vlnovania. Pri reze kolmo na vlnovanie vhodne znížte lineárnu rýchlosť a nainštalujte pomocné valčeky na pritláčanie papiera, aby ste zabránili ťahaniu a posunutiu.
Pomocná konfigurácia
Vyberte zariadenia na odstraňovanie prachu a triesok a antistatické vzduchové fúkanie v reznom úseku, aby ste znížili výskyt sekundárnych hriankov spôsobených prilnavosťou papierového odpadu.
Štrukturálna celistvosť: zrútenie vlnovania, stlačenie vlnovania, deformácia zrútenia
Základné príčiny
Príliš veľký tlak pritláčacích valčekov na papier, príliš vysoká tvrdosť alebo nadmerná šírka kontakt povrch dolného rezného valčeka, nadmerná hĺbka stlačenia rezača smerom nadol, príliš tuhá tlaková doska na podávanie a deformácia viacvrstvovej vlnitej lepenky pôsobením sily.
Riešenia
Optimalizácia mechanizmu stláčania papiera
Nahradiť mäkkými protišmykovými valčekmi na stláčanie papiera z kremíkovej gumy, znížiť predtlak valčekov na kritickú hodnotu, pri ktorej nedochádza k odchýlke ani ku šmyku, a vyhnúť sa nadmernému stlačeniu vlnitých výstužných profilov.
Prispôsobenie dolného podporného valčeka
Použiť špeciálne drážkové valčeky pre vlnitú lepenku, ktoré obchádzajú zodpovedajúce profily vlniek bez priameho stláčania vrcholov vlniek. Použiť gumové valčeky strednej tvrdosti, aby sa zabránilo kolapsu vlniek spôsobenému tuhým tlakom pevných oceleových valčekov.
Ovládanie hĺbky rezu
Použiť mikrostrihové rezanie namiesto hlbokého tlakového rezu. Rezať iba povrchové vlákna bez stlačenia a stláčania stredných vlnitých vrstiev.
Článková podpora pri podávaní
Inštalujte zavesené papierové nosné rámy pre dlhé vlnité dosky, aby ste poskytli strednú hornú podporu a zabránili deformácii vlniek spôsobenej prehýbaním papiera pod vlastnou hmotnosťou.
Viacvrstvové predtlakovanie
Pre hrubé sedemvrstvové vlnité dosky použite viacbodové ľahké tlakovanie namiesto celoplošného silného tlakovania, aby ste rozptýlili napätie a zabránili lokálnemu stlačeniu.
Rozmerová presnosť: odchýlka rezu, uhlopriečny rez, chyba dĺžkového rozmeru
Základné príčiny
Prešmykávanie vstupného valčeka, nadmerná medzera v vedení, ohyb rezného hriadeľa, celkové vibrovanie stroja, asynchrónne predné a zadné podávanie papiera, voľné nastavenie polohy zastavovacej platne, ohyb papiera spôsobený napätím.
Riešenia
Kalibrácia prenosu podávania
Predné a zadné podávacie valčeky využívajú synchronnú servospojku. Povrch valčekov je vybavený protišmykovým drážkovaním. Pravidelné čistenie gumového nečistoty je nevyhnutné, aby sa zabránilo prešmykávaniu. Na zabránenie nerovnomernosti rýchlosti podávania sa uplatňuje riadenie konštantného napätia.
Kalibrácia mechanického presnosti
Pravidelne kalibrujte rovnobežnosť hriadeľa rezačky a vzdialenosť medzi lineárnymi vodidlami, aby ste odstránili axiálny posuv. Zabezpečte a pevne zablokujte rezný kotúč, aby ste predišli šikmým rezom spôsobeným malým excentricitou.
Zosilnenie polohovacej prekážky
Namontujte polohovacie zámky na bočné meracie prekážky a použite opotrebovaniu odolné obmedzovacie pásky, aby ste zabránili posunu počas dlhodobej prevádzky. Použite mierne bočné tlakové obmedzenie, aby ste predišli nadmernému stlačeniu a odchýlke polohy.
Kompenzácia rezného programu
Systém je integrovaný s kompenzáciou dĺžkových chýb a kompenzáciou šikmého uhla, čo umožňuje dynamickú korekciu pri vysokorýchlostnom podávaní papiera.
Odstránenie nerovnomerného povrchového napätia papiera
Na vstupnom konci namontujte zariadenie na vedenie pásu, aby ste vyvážili ľavé a pravé napätie a predišli tak šikmým rezom a rozmerovým odchýlkam spôsobeným jednostranným ťahom.
Životnosť nástroja: Nadmerné opotrebovanie, odlomenie rezných hrán, zlomenie zubov
Základné príčiny
Nedostatočná tvrdosť materiálu nástroja, zlý proces brúsenia, nadmerné tuhé trenie spôsobené príliš malou medzerou medzi čepeľami, zmiešanie nečistôt a pieskových častíc, chýbajúce chladenie pri vysokých rýchlostiach a vysokých teplotách a rezanie s nárazom cez vlnovku.
Riešenia
Vylepšenie materiálu
Použite vysokorychlostné ocele, zliatiny s vloženými hranami a špeciálne čepele z wolframovej ocele pre vlnovitý papier. Vyznačujú sa vysokou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebovaniu a odolnosťou proti nárazu; životnosť sa zvýši o 3–5-krát oproti bežným uhlíkovým ocelovým čepeľam.
Rozumné brúsenie a predchádzanie nárazom
Vykonajte pasiváciu hrany (mikrozaoblenie), aby sa zabránilo odštiepovaniu ostrých rezných hrán pri náraze; znížte reznú rýchlosť na tlmenie počas rezania cez vlnovku, čím sa zníži okamžitá nárazová záťaž na reznú hranu čepele.
Rozumné nastavenie medzery medzi čepeľami
Vyhnite sa tuhej tvrdej treniu spôsobenej príliš malou medzerou medzi čepeľami, ktoré vedie k rýchlemu opotrebovaniu pri dlhodobom suchom trení. Pravidelne znovu skontrolujte medzeru a včas ju jemne upravte v prípade opotrebovania.
Odstraňovanie prachu a nečistôt
Namontujte zariadenia na odstraňovanie prachu pomocou kefky na vstupnom konci, aby ste odstránili pieskové častice, kúsky papiera a tvrdé nečistoty z povrchu papiera a zabránili poškodeniu hrany čepele tvrdými predmetmi.
Chladenie a mazanie
Vybavte vybavenie na chladenie vzduchom / mikropráškové mazanie pri rýchlostnom rezaní, aby ste znížili opotrebovanie hrany čepele spôsobené žiarovým žíhaním pri vysokých teplotách a predĺžili tak životnosť čepele.
Pravidelná údržba
Zavedte periodický kontrolný systém pre nástroje. Včas brouste čepele v prípade ľahkého opotrebovania a zabráňte tak vzniku trhliniek a odpadu čepele spôsobenému prevádzkou s opotrebovanými čepeľami.
Stabilita pri vysokých rýchlostiach: vibrácie celého stroja, odchýlka papiera, posun materiálu
Základné príčiny
Zlá dynamická rovnováha hriadeľa rezačky, nedostatočná tuhosť rámu, opotrebovanie ložísk, nerovnováha privádzacieho valčeka, rezonancia pri vysokých rýchlostiach, nerovnomerné zaťaženie tlakového valčeka.
Riešenia
Kalibrácia dynamického vyváženia
Kontrola dynamického vyváženia sa musí vykonať na nových kotúčoch rezačky a po brousení nožov, aby sa odstránila excentrická vibrácia počas rýchleho otáčania; hriadeľ rezačky sa pravidelne musí vyrovnať.
Rám a štrukturálna posilnenie
Posilniť rám zariadenia rebrovými doskami, použiť základňové protizávažie na tlmenie rázov, čím sa zníži rezonancia počas rýchleho chodu; namontovať tlmiace podložky na podlahu.
Údržba prevodu a ložísk
Pravidelne vymieňať opotrebované ložiská a nastaviť napätie remeňov súchronného prenosu, aby sa zabránilo chveniu spôsobenému voľným priestorom v prenose; udržiavať súososť všetkých rotujúcich hriadeľov.
Vyvážená tlaková sila na papier
Symetricky nastaviť tlak ľavého a pravého tlakového kolesa na papier, aby sa zabezpečilo rovnomerné zaťaženie a zabránilo sa jednostrannému odchýleniu; zhodovať tlakový gradient predných a zadných tlakových kolies pre stabilné podávanie a rezy bez posunu.
Prispôsobenie vysokorýchlostnému procesu
Použite segmentované zvyšovanie rýchlosti pri veľmi vysokých lineárnych rýchlostiach, aby sa predišlo nárazom spôsobeným náhlym štartom a zastavením; optimalizujte časovanie rezu, aby sa vyhli rezonančnému rozsahu rýchlostí zariadenia.
Horúce novinky
EN
