الیکٹروڈ سلٹنگ سرکولر بلیڈ

الیکٹروڈ سلٹنگ سرکولر چاقو لیتھیم بیٹری کی تیاری کے عمل میں ایک خاص درجہ کا درست قطع کرنے والا آلہ ہے جو لیتھیم بیٹریوں کی تانبا فوئل اور الومینیم فوئل سے بنے ہوئے لیپڈ کیتھوڈ اور اینوڈ الیکٹروڈز کو بلند رفتار سے سلٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

معمولی مواد

لیتھیم بیٹری کے علیحدہ کنندہ: خشک عمل اور گیلا عمل PP، PE سرامک کوٹڈ علیحدہ کنندہ (سُپر پتلی: 6 تا 25μm)

کیتھوڈ اور اینوڈ الیکٹروڈز: الومینیم فوئل مثبت الیکٹروڈز، تانبا فوئل منفی الیکٹروڈز، لیتھیم آئرن فاسفیٹ / ٹرائنری الیکٹروڈ رولز

سہارا دینے والی فلمیں: الومینیم پلاسٹک پیکیجنگ فلم، عزل کرنے والی PET فلم، چپکنے والی ٹیپ کا بنیادی مواد اور دیگر اعلیٰ درجے کی درست فلم رولز

مواد کا درجہ بندی انتخاب

معاشی آلہ سٹیل (چھوٹی اور درمیانی پیداواری صلاحیت اور کم رفتار سلٹنگ کے لیے)

SKD11 کا ایک بہتر شدہ ورژن جس میں عمدہ چپنگ کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہے۔ یہ مواد جن میں ذرہ ذرہ کی غیر خالصیاں ہوں ان کو کاٹتے وقت ایج ناٹچنگ کے قابل کم ہوتا ہے۔

اعلیٰ درجے کا سیمنٹڈ کاربائیڈ (بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ترجیحی مواد)

سختی: HRA88 تا 92، ہمواری ≤0.002 ملی میٹر، جس پر کٹنگ ایجیز کی انتہائی اعلیٰ ختم شدہ سطح ہوتی ہے۔ اس کی خدمات کی عمر آلہ سٹیل کے مقابلے میں 3 سے 5 گنا زیادہ ہوتی ہے۔ یہ درستگی کے لیے مناسب ہے

ہائی اسپیڈ پاور بیٹری تیاری کی لائنوں پر انتہائی پتلی الگ کرنے والی شیٹوں اور 4 سے 8 مائیکرو میٹر کی الیکٹروڈ فوائلز کا کاٹنا، جس سے مواد کے کناروں پر بل اور مواد کے گرنے کا مؤثر طریقے سے خاتمہ ہو جاتا ہے۔

اینٹی کاروزن کوٹنگ (اعلیٰ عمرِ استعمال اور بلیڈ کے چپکنے کے خلاف)

سب اسٹریٹس ٹنگسٹن کاربائیڈ اور ہائی اسپیڈ سٹیل میں دستیاب ہیں، جن پر آپشنل سطحی علاج جیسے ٹا-سی ڈائمنڈ لائک کوٹنگ، ٹائٹینیم نائٹرائیڈ کوٹنگ شامل ہیں

اور سیرامک کوٹنگ۔

اس میں پیسٹ چپکنے کے خلاف مزاحمت اور اعلیٰ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی خصوصیت ہے، اور لاکھوں میٹر کے مسلسل کاٹنے کے بعد بھی کاٹنے کے کنارے پر ناقابل یقین حد تک کم پہنن ہوتی ہے۔ یہ بندش اور بلیڈ کی تبدیلی کی ضرورت کو کافی حد تک کم کرتا ہے، اور یہ اعلیٰ قیمتی الیکٹروڈز جیسے ہائی نکل ٹرائنری اور سلیکون کاربن اینوڈ شیٹس کی پروسیسنگ کے لیے بہترین ہے۔

منفرد بلیڈ کے پیرامیٹرز

ابعاد کی تفصیلات

بیرونی قطر، اندرونی سوراخ اور بلیڈ کی موٹائی (انتہائی پتلی منفرد حد: معیاری طور پر 0.3 سے 2.0 ملی میٹر)؛ اندرونی سوراخ H7 ٹالرنس کے ساتھ درست فٹنگ کے لیے۔

جدید ترین ٹیکنالوجی

سنگل بیول ایج، ڈبل بیول ایج اور فلیٹ ایج دستیاب ہیں؛ ایج اینگلز 26°/30°/45° کو ضرورت کے مطابق کسٹمائز کیا جا سکتا ہے۔

درست کنٹرول

پیرالیلیزم ≤ 0.005 مم، جس میں آخری سطح کا رن آؤٹ سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو ہائی اسپیڈ راؤٹری سلٹنگ مشینوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

مطابقت کے لیے اسمبلیز

مکمل سلٹنگ چاقو کے سیٹس جو اوپری چاقوؤں اور نیچے کے کاؤنٹر چاقوؤں پر مشتمل ہوتے ہیں، جوڑوں میں کسٹمائز کیے جا سکتے ہیں تاکہ چاقو کی صفائی درست طریقے سے سیٹ کی جا سکے اور عمدہ کٹنگ کی معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

گریندروں کی رائے