Kruhový nůž pro dělení elektrod je speciální nástroj pro precizní řezání používaný v procesu výroby lithiových baterií k rychlému dělení potažených katodových a anodových elektrod z měděné a hliníkové fólie lithiových baterií.
Použitelné materiály
Separátory lithiových baterií: suchý a vlhký proces – separátory z PP a PE s keramickým povlakem (ultra tenké: 6 až 25 μm)
Katodové a anodové elektrody: kladné elektrody z hliníkové fólie, záporné elektrody z měděné fólie, kotouče elektrod z fosfátu železo-lithium / ternárních materiálů
Podpůrné fólie: obalová fólie z hliníku a plastu, izolační PET fólie, základní materiál lepicí pásky a jiné vysoce přesné fóliové kotouče
Základní požadavky
Hranice bez obrušování, bez odstřikování prášku, bez vytahování drátu, bez deformace nebo lámání ostří při rychlém dělení.
Třídění materiálů podle kvality
Ekonomická nástrojová ocel (pro malé a střední výrobní kapacity a pomalé dělení)
Cr12mov
Nejlepší volba z hlediska poměru cena/výkon, snadno brousitelná, vhodná pro dělení konvenčních separátorů a tlustých fólií.
SKD11 (D2)
Vyšší odolnost proti opotřebení než Cr12MoV s tvrdostí v rozmezí HRC 58 až 62; standardní volba pro běžné linky sériové výroby.
DC53
Vylepšená verze oceli SKD11 s vynikající odolností proti lámání a opotřebení. Je méně náchylná k vzniku zárezů na hraně při řezání materiálů obsahujících drobné nečistoty.
Vysoce kvalitní slinutý karbid (preferovaný materiál pro sériovou výrobu)
Tvrdost: HRA 88 až 92, rovnoběžnost ≤ 0,002 mm s extrémně vysoce dokonale opracovanými řeznými hranami. Životnost je 3 až 5krát delší než u nástrojových ocelí. Je vhodný pro přesné
dělení extrémně tenkých separátorů a elektrodových fólií tloušťky 4 až 8 μm na vysokorychlostních výrobních linkách pro trakční baterie, což účinně eliminuje hrany a odštěpování materiálu.
Antikorozní povlak (extrémně dlouhá životnost a ochrana proti přilnavosti materiálu na řezné ostří)
Základní materiály jsou k dispozici ve formě slinutého karbidu a rychlořezné oceli; volitelné povrchové úpravy zahrnují diamantový podobný povlak Ta-C, povlak nitridu titanu
a keramický povlak.
Vyznačuje se odolností proti lepení a odolností vůči vysokým teplotám, přičemž po desítkách tisíc metrů nepřetržitého řezání dochází k minimálnímu opotřebení řezné hrany. Výrazně snižuje frekvenci výpadků a výměny nožů a je ideální pro zpracování vysoce hodnotových elektrod, jako jsou ternární katody s vysokým obsahem niklu a anodové fólie ze slitiny křemíku a uhlíku.
Parametry nožů dle zákaznických požadavků
Rozměrové specifikace
Průměr vnějšího okraje, průměr vnitřního otvoru a tloušťka nože (standardní rozsah pro ultra tenké nože: 0,3 až 2,0 mm); vnitřní otvor s tolerancí H7 pro přesné uložení.
Nejmodernější technologie
K dispozici jsou jednostranně broušené, oboustranně broušené a ploché hrany; úhly hran 26°/30°/45° lze na vyžádání upravit podle požadavků zákazníka.
Přesná kontrola
Rovnoběžnost ≤ 0,005 mm při přísně kontrolované běhové vůli čelní plochy, kompatibilní s vysokorychlostními rotačními stroji pro dělení.
Kompletní sestavy nožů
Kompletní sady nožů pro dělení, sestávající z horních nožů a dolních protinožů, lze dle požadavku zákazníka dodat ve dvojicích, aby byla přesně nastavena vzdálenost mezi noži a zaručena vynikající kvalita řezu.
EN