A faca circular de corte de eletrodos é uma ferramenta de corte de precisão especial utilizada nos processos de produção de baterias de íon-lítio para o corte em alta velocidade de eletrodos catódicos e anódicos revestidos, fabricados com folhas de cobre e alumínio para baterias de íon-lítio.
Materiais aplicáveis
Separadores para baterias de íon-lítio: separadores de PP e PE com revestimento cerâmico, produzidos por processo seco ou úmido (ultrafinos: 6–25 μm)
Eletrodos catódicos e anódicos: eletrodos positivos em folha de alumínio, eletrodos negativos em folha de cobre, rolos de eletrodos de fosfato de ferro-lítio / ternários
Filmes auxiliares: filme de embalagem alumínio-plástico, filme PET isolante, material-base para fitas adesivas e outros rolos de filmes de alta precisão
Requisitos Principais
Bordas de corte sem rebarbas, sem desprendimento de partículas, sem fios metálicos, sem deformação ou lascamento da lâmina durante o corte em alta velocidade.

Seleção graduada de materiais
Aço-ferramenta econômico (para capacidade de produção pequena e média e corte em baixa velocidade)
Cr12mov
Melhor opção em relação custo-desempenho, fácil de afiar novamente, adequado para o corte de separadores convencionais e filmes espessos.
SKD11 (D2)
Melhor resistência ao desgaste do que a Cr12MoV, com dureza variando de HRC 58 a 62; opção padrão para linhas de produção em massa convencionais.
DC53
Versão aprimorada da SKD11, com excelente resistência ao lascamento e ao desgaste. É menos propensa à formação de entalhes nas bordas ao cortar materiais contendo pequenas impurezas.
Carboneto Sinterizado de Alta Qualidade (Material preferido para produção em massa)
Dureza: HRA 88–92, planicidade ≤0,002 mm, com acabamento ultraelevado nas arestas de corte. Sua vida útil é de 3 a 5 vezes maior que a do aço para ferramentas. É adequada para usinagem
de separadores ultrfinos e folhas de eletrodo de 4–8 μm em linhas de produção de baterias de alta potência, eliminando eficazmente rebarbas e desprendimento de material.
Revestimento anticorrosivo (vida útil ultraextensa e antiaderência da lâmina)
Os substratos estão disponíveis em carboneto de tungstênio e aço rápido, com tratamentos superficiais opcionais, incluindo revestimento diamantado tipo Ta-C, revestimento de nitreto de titânio
e revestimento cerâmico.
Apresenta resistência à aderência de cola e resistência a altas temperaturas, com desgaste mínimo da borda de corte após dezenas de milhares de metros contínuos de corte. Reduz significativamente a frequência de paradas e substituições de lâminas, sendo ideal para o processamento de eletrodos de alto valor, como folhas de ânodo de silício-carbono e folhas de cátodo ternário rico em níquel.
Parâmetros Personalizados da Lâmina
Especificações Dimensionais
Diâmetro externo, furo interno e espessura da lâmina (faixa personalizada ultrafina: 0,3–2,0 mm como padrão); furo interno com tolerância H7 para ajuste preciso.
Tecnologia de ponta
Estão disponíveis bordas com bisel simples, bisel duplo e borda plana; os ângulos da borda de 26°/30°/45° podem ser personalizados conforme demanda.
Controle de precisão
Paralelismo ≤ 0,005 mm, com runout rigorosamente controlado na face final, compatível com máquinas de corte rotativo de alta velocidade.
Conjuntos Compatíveis
Conjuntos completos de facas de corte, compostos por facas superiores e facas contrárias inferiores, podem ser personalizados em pares para ajustar com precisão a folga entre as facas e garantir qualidade superior de corte.
Feedback dos Clientes