Круглый нож для продольной резки электродов — это специальный высокоточный режущий инструмент, используемый в производственных процессах литиевых аккумуляторов для высокоскоростной продольной резки покрытых катодных и анодных электродов из медной и алюминиевой фольги литиевых аккумуляторов.
Применяемые материалы
Сепараторы для литиевых аккумуляторов: сухой и мокрый процессы, сепараторы из полипропилена (PP) и полиэтилена (PE) с керамическим покрытием (ультратонкие: 6–25 мкм)
Катодные и анодные электроды: положительные электроды из алюминиевой фольги, отрицательные электроды из медной фольги, рулоны электродов на основе литий-железо-фосфата / тернарных материалов
Вспомогательные пленки: алюминиево-пластиковая упаковочная пленка, изоляционная ПЭТ-пленка, основа клейкой ленты и другие высокоточные рулонные пленки
Основные требования
Кромки резки без заусенцев, отсутствие осыпания порошка, отсутствие вытягивания проволоки, отсутствие деформации или сколов режущей кромки при высокоскоростном продольном резании.
Подбор материалов по классам
Экономичная инструментальная сталь (для небольших и средних объемов производства и продольного резания на низких скоростях)
Cr12mov
Лучший выбор с точки зрения соотношения стоимости и эксплуатационных характеристик, легко поддается переточке, подходит для продольного резания традиционных сепараторов и толстых пленок.
SKD11 (D2)
Более высокая износостойкость по сравнению со сталью Cr12MoV при твердости HRC 58–62; стандартный вариант для обычных линий серийного производства.
DC53
Усовершенствованная версия SKD11 с превосходной стойкостью к сколам и повышенной износостойкостью. Меньше подвержена образованию вырезов на режущей кромке при резании материалов, содержащих незначительные примеси.
Высококачественная твердосплавная сталь (предпочтительный материал для серийного производства)
Твердость: HRA 88–92, плоскостность ≤0,002 мм, режущие кромки обладают сверхвысоким качеством поверхности. Срок службы в 3–5 раз превышает срок службы инструментальной стали. Подходит для прецизионного
резка сверхтонких сепараторов и фольги электродов толщиной 4–8 мкм на высокоскоростных производственных линиях для силовых аккумуляторов, что эффективно устраняет заусенцы и осыпание материала.
Антикоррозионное покрытие (сверхдлительный срок службы и защита от прилипания материала к режущей кромке)
Основы из карбида вольфрама и быстрорежущей стали, с возможными дополнительными поверхностными покрытиями: алмазоподобное покрытие Ta-C, нитрид титана
и керамическое покрытие.
Обладает устойчивостью к прилипанию пасты и высокотемпературной стойкостью; износ режущей кромки минимальный даже после десятков тысяч метров непрерывной резки. Значительно снижает частоту простоев и замены лезвий, идеально подходит для обработки высокостоимостных электродов, таких как катоды на основе высоконикелевых тройных материалов и аноды на основе кремния и углерода.
Индивидуальные параметры лезвия
Размерные характеристики
Наружный диаметр, внутренний диаметр посадочного отверстия и толщина лезвия (стандартный диапазон ультратонких лезвий: 0,3–2,0 мм); внутреннее отверстие с допуском H7 для точной посадки.
Превьющая технология
Доступны односторонние, двусторонние и плоские режущие кромки; углы заточки кромок 26°/30°/45° могут быть выполнены по индивидуальному заказу.
Контроль точности
Параллельность ≤ 0,005 мм при строгом контроле биения торцевой поверхности, совместимость с высокоскоростными ротационными машинами для продольной резки.
Сопрягаемые узлы
Полные комплекты ножей для продольной резки, включающие верхние и нижние контрножи, могут быть изготовлены парами по индивидуальному заказу для точной настройки зазора между ножами и обеспечения превосходного качества реза.
EN