Ელექტროდის გაკვეთვის წრიული ხანჯალი არის სპეციალური სიზუსტის ჭრის ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება ლითიუმ-ბატარეების წარმოებლის პროცესებში ლითიუმ-ბატარეების სპეციალური სიზუსტის სათავსების მეთოდით მზადდება საკათოდური და საანოდური ელექტროდების სწრაფ გაკვეთვაში. ამ ფოლგები მზადდება სპეციალური სიზუსტის სათავსების მეთოდით საკათოდური და საანოდური ელექტროდების მოსამზადებლად.
Შესაბამისი მასალები
Ლითიუმ-ბატარეების სეპარატორები: შუშის მეთოდით და სითხის მეთოდით მომზადებული PP და PE კერამიკული საფარის სეპარატორები (ულტრათხელი: 6–25 მკმ)
Საკათოდური და საანოდური ელექტროდები: ალუმინის ფოლგის დადებითი ელექტროდები, სპილენძის ფოლგის უარყოფითი ელექტროდები, ლითიუმ-რკინის ფოსფატი / ტერნარული ელექტროდების როლები
Მხარდამჭერი ფილმები: ალუმინის პლასტმასის შეფუთვის ფილმი, დამაკავებელი PET ფილმი, ლეპტოპის ბაზის მასალა და სხვა სიზუსტის ფილმების როლები
Ძირეული მოთხოვნები
Გარედან უბურუსო კვეთის წიბოები, არ მოხდება ფხვნილის გამოყოფა, არ მოხდება სადარების გამოტანა, არ მოხდება დეფორმაცია ან კვეთის წიბოების გატეხვა სიჩქარეზე მოკვეთის დროს.

Მასალების გრადუსების შერჩევა
Ეკონომიური სახელურის ფოლადი (პატარა და საშუალო წარმოებლის მოცულობის და დაბალი სიჩქარის მოკვეთისთვის)
Cr12MoV
Საუკეთესო არჩევანი ღირებულებისა და ეფექტურობის თვალსაზრისით, ადვილად ხელახლა გასამაგრებლად, შესაფერებელი ჩვეულებრივი გამოყოფების და სქელი ფილმების მოკვეთისთვის.
SKD11 (D2)
Უკეთესი აბრაზიული მედეგობა Cr12MoV-ზე და მკვრივობით HRC 58–62 დიაპაზონში, რეგულარული მასობრივი წარმოებლის ხაზების სტანდარტული ვარიანტი.
DC53
SKD11-ის განახლებული ვერსია განსაკუთრებული გატეხვის წინააღმდეგობითა და აბრაზიული მედეგობით. ის ნაკლებად არის მოწყვლადი კვეთის წიბოების გატეხვის მიმართ, როდესაც მოკვეთის დროს მასალა მცირე ნარევებს შეიცავს.
Მაღალი ხარისხის კარბიდული მეტალი (მასობრივი წარმოებლის სასურველი მასალა)
Მკვრივობა: HRA88–92, ბრტველობა ≤0,002 მმ კვეთის წიბოების ულტრამაღალი სიბრტვეთი. მისი სამსახურის ხანგრძლივობა სახელურის ფოლადის 3–5-ჯერ მეტია. შესაფერებელია სიზუსტის
ულტრათხელი სეპარატორებისა და 4–8 მკმ ელექტროდული ფოლგების დაჭრა სწრაფი სიჩქარის ელექტროენერგიის აკუმულატორების წარმოების ხაზებზე, რაც ეფექტურად აცილებს კიდეებს და მასალის გამოყოფას.
Ანტიკოროზიული საფარები (ულტრაგრძელი სამსახურის ხანგრძლივობა და მაკრატის ადჰეზიის წინააღმდეგ)
Საბაზისები ხელმისაწვდომია ვოლფრამის კარბიდისა და სწრაფი სიჩქარის ფოლადის სახით, ხოლო ზედაპირის დამუშავების ვარიანტები მოიცავს Ta-C დიამანტის მსგავს საფარებს, ტიტანის ნიტრიდის საფარებს
და კერამიკულ საფარებს.
Ის ამახსოვრებს პასტის ადჰეზიას და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობას, ხოლო ათასობით მეტრი უწყვეტი დაჭრის შემდეგ კვეთის კიდის აბრაზიული მოხმარება მინიმალურია. ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს დასვენების და მაკრატის შეცვლის სიხშირეს და იდეალურია მაღალი ღირებულების ელექტროდების დამუშავებისთვის, როგორიცაა მაღალი ნიკელის ტერნარული და სილიციუმ-ნახშირბადის ანოდული ფოლგები.
Ინდივიდუალურად შერჩეული მაკრატის პარამეტრები
Გაბარიტული სპეციფიკაციები
Გარე დიამეტრი, შიგა ხვრელი და მაკრატის სისქე (ულტრათხელი ინდივიდუალური დიაპაზონი: 0,3–2,0 მმ სტანდარტულად); შიგა ხვრელი H7 დაშვებით ზუსტი მორგებისთვის.
Უახლესი ტექნოლოგია
Ხელმისაწვდომია ერთმხრივი გამოკვეთილი წაკეცვა, ორმხრივი გამოკვეთილი წაკეცვა და ბრტყელი წაკეცვა; 26°/30°/45°-იანი წაკეცვის კუთხეები შეიძლება მორგებული იქნას მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამად.
Ზუსტი მართვა
Პარალელურობა ≤ 0,005 მმ, რომელიც მკაცრად კონტროლდება და დამთავრების ფარგლების გარე მოძრაობის შეზღუდვით, რაც უზრუნველყოფს სიჩქარის მაღალი როტაციული დაჭრის მანქანებს.
Შესატყოლებლად შერჩეული კომპლექტები
Სრული დაჭრის ხელსაწყოების კომპლექტები, რომლებიც შედგება ზედა და ქვედა საპირისპირო ხელსაწყოებისგან, შეიძლება მორგებული იქნას წყვილების სახით, რათა სწორად დაიყენოს ხელსაწყოებს შორის მანძილა და უზრუნველყოფოს გამორჩეული ხარისხის დაჭრა.