ใบมีดตัดแบบวงกลมสำหรับแบ่งขั้วไฟฟ้าเป็นเครื่องมือตัดความแม่นยำพิเศษที่ใช้ในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม เพื่อการแบ่งขั้วไฟฟ้าแคโทดและแอนโอดที่เคลือบผิวแล้วอย่างรวดเร็ว โดยขั้วไฟฟ้าเหล่านี้ทำจากฟอยล์ทองแดงและฟอยล์อะลูมิเนียมของแบตเตอรี่ลิเธียม
วัสดุที่ใช้ได้
สารแยกชั้นสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม: แบบแห้งและแบบเปียก สารแยกชั้น PP และ PE ที่เคลือบเซรามิก (บางพิเศษ: 6–25 ไมครอน)
ขั้วไฟฟ้าแคโทดและแอนโอด: ขั้วไฟฟ้าบวกจากฟอยล์อะลูมิเนียม ขั้วไฟฟ้าลบจากฟอยล์ทองแดง ม้วนขั้วไฟฟ้าลิเธียมเฟอโรฟอสเฟต / ลิเธียมไตรธาตุ
ฟิล์มรองรับ: ฟิล์มห่อหุ้มอลูมิเนียมพลาสติก ฟิล์ม PET ฉนวนกันความร้อน วัสดุพื้นฐานสำหรับเทปกาว และม้วนฟิล์มความแม่นยำสูงอื่นๆ
ข้อกำหนดหลัก
ขอบตัดที่ไม่มีร่องหรือรอยหยัก ไม่มีผงหลุดร่วง ไม่มีการดึงเส้นลวด ไม่เกิดการบิดเบี้ยวหรือแตกร้าวของใบมีดระหว่างการตัดแบบความเร็วสูง

การคัดเลือกวัสดุตามเกรด
เหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือแบบประหยัดต้นทุน (เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง และการตัดแบบความเร็วต่ำ)
Cr12mov
ตัวเลือกที่ดีที่สุดในด้านอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพ สามารถขัดใหม่ได้ง่าย เหมาะสำหรับการตัดแผ่นแยกชนิดทั่วไปและฟิล์มหนา
SKD11 (D2)
มีความต้านทานการสึกกร่อนดีกว่า Cr12MoV โดยมีความแข็งอยู่ในช่วง HRC 58 ถึง 62 เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับสายการผลิตจำนวนมากทั่วไป
DC53
เวอร์ชันที่พัฒนาแล้วของ SKD11 ที่มีความต้านทานการแตกร้าวของขอบคมและทนต่อการสึกกร่อนได้ดีเยี่ยม จึงมีแนวโน้มน้อยกว่าที่ขอบคมจะเกิดรอยบากเมื่อตัดวัสดุที่มีสิ่งสกปรกปนเล็กน้อย
คาร์ไบด์เชิงซ้อนเกรดสูง (วัสดุที่แนะนำสำหรับการผลิตจำนวนมาก)
ความแข็ง: HRA88 ถึง 92 ความแบนราบ ≤0.002 มม. พร้อมผิวขอบตัดที่เรียบเนียนเป็นพิเศษ อายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือ 3 ถึง 5 เท่า เหมาะสำหรับงานตัดที่ต้องการความแม่นยำสูง
การตัดแบ่งวัสดุแยกชั้นแบบบางพิเศษ (ultra-thin separators) และฟอยล์ขั้วไฟฟ้าที่มีความหนา 4–8 ไมครอน บนสายการผลิตแบตเตอรี่พลังงานสูงแบบความเร็วสูง ซึ่งสามารถกำจัดรอยหยัก (burrs) และการหลุดร่อนของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (อายุการใช้งานยาวนานพิเศษและป้องกันไม่ให้วัสดุเกาะติดใบมีด)
วัสดุพื้นฐานมีให้เลือกทั้งทังสเตนคาร์ไบด์และเหล็กกล้าความเร็วสูง โดยสามารถเลือกเคลือบผิวด้านนอกเพิ่มเติมได้ เช่น การเคลือบแบบ diamond-like coating ชนิด Ta-C การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์
และการเคลือบเซรามิก
มีคุณสมบัติต้านการยึดติดของสารเคลือบ (paste adhesion resistance) และทนความร้อนสูง โดยขอบตัดสึกหรอน้อยมาก แม้หลังการตัดต่อเนื่องเป็นระยะทางหลายหมื่นเมตร ส่งผลให้ลดความจำเป็นในการหยุดเครื่องและเปลี่ยนใบมีดลงอย่างมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปแผ่นขั้วไฟฟ้าที่มีมูลค่าสูง เช่น แผ่นขั้วบวกชนิดไนเคิลสูงสามธาตุ (high-nickel ternary) และแผ่นขั้วลบชนิดซิลิคอน-คาร์บอน (silicon-carbon anode sheets)
พารามิเตอร์ใบมีดแบบกำหนดเอง
ข้อกำหนดด้านมิติ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความหนาของใบมีด (ช่วงความหนาแบบบางพิเศษที่สามารถกำหนดเองได้: มาตรฐานอยู่ที่ 0.3–2.0 มม.); เส้นผ่านศูนย์กลางภายในมีค่าความคลาดเคลื่อนตามมาตรฐาน H7 เพื่อการติดตั้งที่แม่นยำ
เทคโนโลยีที่ทันสมัย
มีให้เลือกทั้งขอบคมแบบเหลี่ยมเดียว ขอบคมแบบสองเหลี่ยม และขอบเรียบ โดยสามารถปรับมุมขอบได้ตามความต้องการเป็น 26°/30°/45°
การควบคุมความแม่นยํา
ความขนาน ≤ 0.005 มม. โดยควบคุมความเบี้ยวของหน้าปลายอย่างเข้มงวด ใช้งานร่วมกับเครื่องตัดแบบหมุนความเร็วสูงได้เป็นอย่างดี
ชุดประกอบที่จับคู่กัน
ชุดมีดตัดแบบสมบูรณ์ ซึ่งประกอบด้วยมีดบนและมีดล่าง (counter knives) สามารถสั่งผลิตแบบคู่ได้ตามความต้องการ เพื่อตั้งระยะห่างระหว่างมีดให้แม่นยำและรับประกันคุณภาพการตัดที่เหนือกว่า