Die elektrode-snykrisie is 'n spesiale presisiesnygereedskap wat in die litiumbatteryvervaardigingsprosesse gebruik word vir hoëspoedsny van bestrykte kathode- en anode-elektrodes wat uit koperfolie en aluminiumfolie van litiumbatterye vervaardig word.
Toepaslike Materialen
Litiumbatteryskeidingsmateriaal: Droogproses- en vogproses-PP, PE keramiese bedekte skeidingsmateriaal (ultradun: 6–25 μm)
Kathode- en anode-elektrodes: Aluminiumfolie-positiewe elektrodes, koperfolie-negatiewe elektrodes, litiumysterfosfaat / ternêre elektroderolles
Ondersteunende folies: Aluminium-plastiek verpakkingfolie, isolerende PET-folie, kleefbandbasismateriaal en ander hoëpresisie folierolles
Kernvereistes
Snypunte sonder skerwe, geen poeierafval nie, geen draadtrek nie, geen vervorming of snypuntbreuk tydens hoëspoedsny nie.
Gradering van materiaalkeuse
Ekonomiese gereedskapstaal (vir klein en medium produksiekapasiteit en laespoedsny)
Cr12mov
Die beste keuse vir koste-doeltreffendheid; maklik om weer te slyp; geskik vir die snysny van konvensionele skeidingsmateriaal en dik folies.
SKD11 (D2)
Betere slytasiebestandheid as Cr12MoV met hardheid wat wissel van HRC 58 tot 62, ’n standaardopsie vir gewone massaproduksielyne.
DC53
’n Opgradeerde weergawe van SKD11 met uitstekende weerstand teen afbreek en slytasie. Dit is minder geneig om randkapping te vertoon wanneer dit materiale sny wat klein onreinhede bevat.
Hoëgraad-sementeerde karbied (Voorkeurmateriaal vir massaproduksie)
Hardheid: HRA88–92, vlakheid ≤0,002 mm met ’n ultrahoë afwerking op snyrande. Sy dienslewe is 3 tot 5 keer langer as dié van gereedskapstaal. Dit is geskik vir presisie
snyding van ultradun skeidingsmateriale en 4–8 μm elektrodefoelies op hoëspoed-kragbatteryprouduksielyne, wat effektief aan randjies en materiaalafsetting put.
Anti-korrosie-ankleding (Ultra-lange dienslewe en anti-meshegting)
Substrate is beskikbaar in wolframkarbied en snelstaal, met opsionele oppervlakbehandelings soos Ta-C diamantagtige ankleding, titaannitried-ankleding
en keramiese ankleding.
Dit het kleefbestandheid en hittebestandheid, met minimale snyrandverslyting na tienduisende kontinue meters snyding. Dit verminder baie die frekwensie van afsluitings en lemvervanging, en is ideaal vir die verwerking van hoë-waardige elektrodes soos hoë-nikkel ternêre en silikon-koolstof anodevelle.
Aangepaste lemparameters
Afmetingspesifikasies
Buite- deursnee, binneboor en lem-dikte (ultradun aangepaste reeks: 0,3–2,0 mm as standaard); binneboor met H7-toleransie vir presiese pasvorm.
Snyligte Tegnologie
Enkel skuinsrand, dubbel skuinsrand en plat rand is beskikbaar; randhoeke van 26°/30°/45° kan op versoek aangepas word.
Presisie Beheer
Paralleliteit ≤ 0,005 mm met streng beheerde eindvlak-runout, kompatibel met hoëspoed rotêre snymasjiene.
Passende samestellings
Volledige snymesstelle wat uit boonste messe en onderste teenmesse bestaan, kan in pare aangepas word om die mesafstand akkuraat in te stel en uitstaande snykwaliteit te waarborg.
EN