Το κυκλικό μαχαίρι διαχωρισμού ηλεκτροδίων είναι ένα ειδικό ακριβές εργαλείο κοπής που χρησιμοποιείται στις διαδικασίες παραγωγής λιθιο-ϊονικών μπαταριών για τον υψηλής ταχύτητας διαχωρισμό επιστρωμένων ηλεκτροδίων καθόδου και ανόδου, που κατασκευάζονται από χάλκινη και αλουμινένια φολίδα λιθιο-ϊονικών μπαταριών.
Υλικά προς εφαρμογή
Διαχωριστικά λιθιο-ϊονικών μπαταριών: Διαχωριστικά PP και PE με κεραμική επίστρωση, κατασκευασμένα με ξηρή ή υγρή διαδικασία (υπερλεπτά: 6–25 μm)
Ηλεκτρόδια καθόδου και ανόδου: Ηλεκτρόδια θετικής πόλωσης από αλουμινένια φολίδα, ηλεκτρόδια αρνητικής πόλωσης από χάλκινη φολίδα, τύλιγμα ηλεκτροδίων λιθιο-σιδηροφωσφορικού / τρισυστατικού τύπου
Υποστηρικτικά φιλμ: Φιλμ συσκευασίας αλουμινίου-πλαστικού, μονωτικό φιλμ PET, βάση αυτοκόλλητης ταινίας και άλλα υψηλής ακρίβειας τυλίγματα φιλμ
Βασικές Απαιτήσεις
Ακμές κοπής χωρίς θραύσματα, χωρίς απόσταξη σκόνης, χωρίς σχηματισμό σύρματος, χωρίς παραμόρφωση ή θραύση της ακμής του μαχαιριού κατά τον υψηλής ταχύτητας διαχωρισμό.
Επιλογή υλικών με βάση την ποιότητα
Οικονομικό χάλυβας εργαλείων (για μικρή και μεσαία ισχύ παραγωγής και διαχωρισμό χαμηλής ταχύτητας)
Cr12mov
Καλύτερη επιλογή όσον αφορά τη σχέση κόστους-απόδοσης, εύκολο στην επαναλείανση, κατάλληλο για διαχωρισμό συμβατικών διαχωριστικών και παχύτερων φιλμ.
SKD11 (D2)
Καλύτερη αντοχή στη φθορά σε σύγκριση με το Cr12MoV, με σκληρότητα που κυμαίνεται από HRC 58 έως 62· αποτελεί την τυπική επιλογή για συνηθισμένες γραμμές μαζικής παραγωγής.
DC53
Μια βελτιωμένη έκδοση του SKD11 με εξαιρετική αντοχή στην αποκόλληση ακμών (chipping) και στη φθορά. Είναι λιγότερο ευαίσθητη σε εντομβώσεις (notching) στις ακμές κατά την κοπή υλικών που περιέχουν ελάχιστες ακαθαρσίες.
Υψηλής ποιότητας συνθετικός καρβίδιος (Προτιμώμενο υλικό για μαζική παραγωγή)
Σκληρότητα: HRA 88–92, επίπεδοτητα ≤0,002 mm με υπερυψηλή επεξεργασία των ακμών κοπής. Η διάρκεια ζωής του είναι 3 έως 5 φορές μεγαλύτερη από εκείνη του εργαλειοχάλυβα. Είναι κατάλληλο για ακριβή
διαχωρισμό (slitting) υπερλεπτών διαχωριστικών και φύλλων ηλεκτροδίων πάχους 4–8 μm σε γραμμές παραγωγής μπαταριών υψηλής ταχύτητας, αποτελεσματικά εξαλείφοντας τις ακμές (burrs) και την απώλεια υλικού (shedding).
Αντιδιαβρωτική επίστρωση (Υπερμακρόχρονη διάρκεια ζωής και αντίσταση στην πρόσφυση του αντικειμένου στη λεπίδα)
Τα υποστρώματα διατίθενται σε καρβίδιο του βολφραμίου και χάλυβα υψηλής ταχύτητας, με προαιρετικές επιφανειακές επεξεργασίες όπως επίστρωση Ta-C ομοιόμορφης με διαμάντι, επίστρωση νιτριδίου τιτανίου
και κεραμική επίστρωση.
Διαθέτει αντίσταση στην πρόσφυση παστών και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, με ελάχιστη φθορά της ακμής κοπής μετά από δεκάδες χιλιάδες συνεχόμενων μέτρων κοπής. Μειώνει σημαντικά τη συχνότητα των διακοπών λειτουργίας και της αντικατάστασης των λεπίδων και είναι ιδανικό για την επεξεργασία ηλεκτροδίων υψηλής αξίας, όπως φύλλων ανόδου υψηλού περιεχομένου νικελίου τριαδικού τύπου και πυριτίου-άνθρακα.
Προσαρμοστικές παράμετροι λεπίδας
Προδιαγραφές διαστάσεων
Εξωτερική διάμετρος, εσωτερική διάμετρος και πάχος λεπίδας (προσαρμοστική περιοχή υπερλεπτής λεπίδας: 0,3–2,0 mm ως τυπική); εσωτερική διάμετρος με τολεραντικότητα H7 για ακριβή εφαρμογή.
Τεχνολογία αιχμής
Διατίθενται μονόπλευρες, διπλόπλευρες και επίπεδες ακμές κοπής· οι γωνίες ακμής 26°/30°/45° μπορούν να προσαρμοστούν κατόπιν αιτήματος.
Ελέγχος ακρίβειας
Παραλληλισμός ≤ 0,005 mm με αυστηρό έλεγχο της αξονικής διαφοράς περιστροφής, συμβατό με μηχανήματα υψηλής ταχύτητας για διαχωρισμό με περιστροφή.
Συνδεόμενα συναρμολογήματα
Μπορούν να προσαρμοστούν πλήρη σετ λεπίδων διαχωρισμού, αποτελούμενα από άνω και κάτω αντίθετες λεπίδες, κατά ζεύγη, για την ακριβή ρύθμιση του κενού μεταξύ των λεπίδων και την εγγύηση ανώτερης ποιότητας κοπής.
Απόβλεψη Πελατών
EN