Krožno nož za rezanje elektrod je poseben natančen rezalni orodje, ki se uporablja v proizvodnji litijevih baterij za visokohitrostno rezanje prevlečenih katodnih in anodnih elektrod iz bakrenega in aluminijastega folija litijevih baterij.
Ustreznost materialom
Ločevalniki litijevih baterij: suhi in mokri proces PP in PE ločevalniki s keramično prevleko (zelo tanki: 6–25 μm)
Katodne in anodne elektrode: aluminijaste folije za pozitivne elektrode, bakrene folije za negativne elektrode, zvitki elektrod iz litijevega železovega fosfata / ternarnih materialov
Podporna filmska materiala: aluminijasto-plastična embalažna folija, izolacijska PET folija, osnovni material za lepilne trakove ter drugi zelo natančni filmski zvitki
Osnovne zahteve
Rezalni robovi brez drobnih ostankov, brez odluščevanja prahu, brez vlečenja žic, brez deformacij ali odskakovanja rezalnega roba med visokohitrostnim rezanjem.

Razvrščanje materialov po kakovosti
Ekonomična orodna jeklena jekla (za majhne in srednje proizvodne zmogljivosti ter nizko hitrostno rezanje)
Cr12MoV
Najboljša izbira glede razmerja cena–zmogljivost, enostavno ponovno brušenje, primerno za rezanje običajnih ločevalnikov in debelih filmov.
SKD11 (D2)
Višja odpornost proti obrabi kot Cr12MoV z trdoto v razponu od HRC 58 do 62; standardna izbira za običajne proizvodne linije za serijsko proizvodnjo.
DC53
Nadgrajena različica SKD11 z izjemno odpornostjo proti odlomkom in obrabi. Manj podvržena je nastanku notčev na robu pri rezanju materialov, ki vsebujejo majhne nečistoče.
Visokokakovostni cementirani karbid (prednostni material za serijsko proizvodnjo)
Trdota: HRA 88–92, ravnilnost ≤ 0,002 mm z izjemno gladko površino rezalnih robov. Življenjska doba je 3 do 5-krat daljša kot pri orodjavni jekleni. Primerna je za natančno
razrezovanje izjemno tankih ločil in elektrodskih folij debeline 4–8 μm na hitrih proizvodnih linijah za akumulatorske baterije, kar učinkovito preprečuje nastanek zavitek in odlaganje materiala.
Protikorozivno premazovanje (izjemno dolga življenjska doba in zaščita pred lepljenjem materiala na rezilo)
Podlage so na voljo iz volframovega karbida in hitrostnega jekla, z možnimi površinskimi obdelavami, kot so Ta-C premaz z lastnostmi diamanta, titanovo nitridno premazovanje
in keramično premazovanje.
Značilnosti: odpornost proti lepljenju in odpornost proti visokim temperaturam ter minimalno obrabo rezil po desetih tisočih metrov neprekinjenega reženja. Značilno zmanjšuje čas izklopa in pogostost zamenjave rezil ter je idealen za obdelavo visokovrednostnih elektrod, kot so ternarne katode z visoko vsebino niklja in anodne ploščice iz silicijevega ogljika.
Prilagojeni parametri rezil
Dimenzijske specifikacije
Zunanji premer, notranji premer in debelina rezila (standardni razpon za izjemno tanke izvedbe: 0,3–2,0 mm); notranji premer z dopustno natančnostjo H7 za natančno prileganje.
Vodilna tehnologija
Na voljo so rezila z enostransko, dvostransko in ravno rezilno površino; koti rezil (26°/30°/45°) se lahko po potrebi prilagodijo.
Precizno nadzorovanje
Vzporednost ≤ 0,005 mm z natančno nadzorovano radialno batiščno nesimetričnostjo, primerna za hitrovrtna rotacijska rezalna orodja.
Ustrezni sestavi
Popolni kompleti rezil za delitev, sestavljeni iz zgornjih rezil in spodnjih nasprotnih rezil, se lahko po parih prilagodijo za natančno nastavitev razmika med rezili in zagotovitev izvirne kakovosti reza.