Il coltello circolare per la fessurazione degli elettrodi è uno strumento di taglio di precisione speciale utilizzato nei processi di produzione delle batterie agli ioni di litio per la fessurazione ad alta velocità degli elettrodi rivestiti catodici e anodici realizzati in fogli di rame e alluminio per batterie agli ioni di litio.
Materiali applicabili
Separatori per batterie agli ioni di litio: separatori in PP e PE con processo a secco e a umido, rivestiti in ceramica (ultra-sottili: 6–25 μm)
Elettrodi catodici e anodici: elettrodi positivi in foglio di alluminio ed elettrodi negativi in foglio di rame, rotoli di elettrodi al fosfato di ferro e litio / ternari
Film di supporto: film per imballaggio in alluminio-plastica, film isolante in PET, materiale di base per nastri adesivi e altri rotoli di film ad alta precisione
Requisiti Principali
Bordi di taglio privi di bave, senza distacco di polvere, senza filamenti, senza deformazioni né scheggiature del tagliente durante la fessurazione ad alta velocità.

Selezione graduata dei materiali
Acciaio per utensili economico (per capacità produttiva piccola e media e fessurazione a bassa velocità)
Cr12mov
Scelta ottimale in termini di rapporto costo-prestazioni, facile da affilare nuovamente, adatto alla fessurazione di separatori convenzionali e film spessi.
SKD11 (D2)
Migliore resistenza all'usura rispetto alla Cr12MoV, con durezza compresa tra HRC 58 e 62; opzione standard per le linee di produzione di serie.
DC53
Versione potenziata della SKD11, con eccellente resistenza alla scheggiatura e all'usura. È meno soggetta a intaccature del bordo durante il taglio di materiali contenenti impurità minori.
Carburo cementato di alta qualità (materiale preferito per la produzione di serie)
Durezza: HRA 88–92, planarità ≤0,002 mm con finitura ultra-elevata sui bordi taglienti. La sua durata operativa è da 3 a 5 volte superiore a quella dell'acciaio per utensili. È adatto per lavorazioni di precisione
di divisione (slitting) di separatori ultra-sottili e di fogli elettrodici da 4 a 8 μm su linee di produzione ad alta velocità per batterie per veicoli elettrici, eliminando efficacemente bave e distacco di materiale.
Rivestimento anticorrosivo (durata operativa ultra-lunga e antifusione della lama)
I supporti sono disponibili in carburo di tungsteno e acciaio rapido, con trattamenti superficiali opzionali quali rivestimento diamantato tipo Ta-C, rivestimento in nitruro di titanio
e rivestimento ceramico.
Si caratterizza per resistenza all'adesione della pasta e resistenza alle alte temperature, con usura minima del bordo di taglio dopo decine di migliaia di metri di taglio continuo. Riduce notevolmente la frequenza di arresti e sostituzioni delle lame ed è ideale per la lavorazione di elettrodi ad alto valore, come quelli catodici a base di ternari ad alto contenuto di nichel e quelli anodici in silicio-carbonio.
Parametri personalizzati della lama
Specifiche dimensionali
Diametro esterno, foro interno e spessore della lama (intervallo personalizzato ultra-sottile: 0,3–2,0 mm come standard); foro interno con tolleranza H7 per un montaggio preciso.
Tecnologia all'avanguardia
Sono disponibili bordi monosfacciati, bisfacciati e piani; gli angoli del bordo di 26°/30°/45° possono essere personalizzati su richiesta.
Controllo Preciso
Parallelismo ≤ 0,005 mm con eccentricità della faccia terminale rigorosamente controllata, compatibile con macchine rotative ad alta velocità per la divisione a strisce.
Kit di componenti abbinati
È possibile personalizzare set completi di coltelli per la divisione a strisce, costituiti da coltelli superiori e coltelli inferiori di contropressione, abbinati a coppie per impostare con precisione il gioco tra i coltelli e garantire una qualità superiore del taglio.