ইলেকট্রোড স্লিটিং বৃত্তাকার ছুরি হল লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত একটি বিশেষ নির্ভুলতা কাটিং টুল, যা লিথিয়াম ব্যাটারির তামা ফয়েল ও অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থেকে তৈরি কোটেড ক্যাথোড ও অ্যানোড ইলেকট্রোডগুলির উচ্চ-গতির স্লিটিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রযোজ্য উপকরণ
লিথিয়াম ব্যাটারি সেপারেটর: শুষ্ক-প্রক্রিয়া ও আর্দ্র-প্রক্রিয়া PP, PE সেরামিক কোটেড সেপারেটর (অতি-সূক্ষ্ম: ৬~২৫ মাইক্রোমিটার)
ক্যাথোড ও অ্যানোড ইলেকট্রোড: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ধনাত্মক ইলেকট্রোড, তামা ফয়েল ঋণাত্মক ইলেকট্রোড, লিথিয়াম আয়রন ফসফেট / টার্নারি ইলেকট্রোড রোল
সহায়ক ফিল্ম: অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিক প্যাকেজিং ফিল্ম, বিদ্যুৎ-বিচ্ছেদকারী PET ফিল্ম, আঠালো টেপের বেস ম্যাটেরিয়াল এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন ফিল্ম রোল
প্রধান প্রয়োজনীয়তা
বুর-মুক্ত কাটিং প্রান্ত, কোনও গুঁড়ো খসছে না, কোনও তার টানছে না, উচ্চ-গতির স্লিটিং-এর সময় কোনও বিকৃতি বা ব্লেড চিপিং হচ্ছে না।
উপকরণের গ্রেডিং নির্বাচন
অর্থনৈতিক টুল স্টিল (ছোট ও মাঝারি উৎপাদন ক্ষমতা এবং নিম্ন-গতির স্লিটিং-এর জন্য)
Cr12mov
খরচ-কার্যকারিতা বিবেচনায় সর্বোত্তম পছন্দ, পুনরায় গ্রাইন্ড করা সহজ, সাধারণ সেপারেটর এবং ঘন ফিল্ম স্লিটিং-এর জন্য উপযুক্ত।
SKD11 (D2)
Cr12MoV এর তুলনায় উত্তম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, যার কঠিনতা HRC 58 থেকে 62 পর্যন্ত, যা সাধারণ বৃহৎ উৎপাদন লাইনের জন্য একটি মানক বিকল্প।
DC53
SKD11 এর একটি উন্নত সংস্করণ যা চিপিং প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতায় অত্যন্ত ভালো। এটি সামান্য অশুদ্ধি সমন্বিত উপকরণ কাটার সময় প্রান্তের খাঁজ হওয়ার ঝুঁকি কম রাখে।
উচ্চ-মানের সিমেন্টেড কার্বাইড (বৃহৎ উৎপাদনের জন্য পছন্দনীয় উপাদান)
কঠিনতা: HRA88~92, সমতলতা ≤0.002 মিমি, কাটিং প্রান্তগুলিতে অত্যন্ত উচ্চ-মানের ফিনিশ। এর সেবা আয়ু টুল স্টিলের তুলনায় ৩ থেকে ৫ গুণ বেশি। এটি নির্ভুলতা-সম্পন্ন
অতি-পাতলা পৃথকীকরণকারী এবং ৪~৮μm ইলেকট্রোড ফয়েল কাটার জন্য উপযুক্ত, যা উচ্চ-গতির পাওয়ার ব্যাটারি উৎপাদন লাইনে ব্যবহার করা হয়; এটি কার্যকরভাবে বার্ডার এবং উপকরণ ছিটকে পড়া রোধ করে।
ক্ষয়রোধী কোটিং (অত্যন্ত দীর্ঘ সেবা আয়ু এবং ব্লেডে আঠালো হওয়া রোধ করে)
সাবস্ট্রেটগুলি টাংস্টেন কার্বাইড এবং হাই-স্পিড স্টিল থেকে পাওয়া যায়, যার বিকল্প পৃষ্ঠ চিকিত্সাগুলির মধ্যে রয়েছে Ta-C ডায়মন্ড-লাইক কোটিং, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড কোটিং
এবং সেরামিক কোটিং।
এটি পেস্ট আসক্তি প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য বহন করে, যার ফলে দশ হাজার মিটার ধারাবাহিক কাটিংয়ের পরেও কাটিং প্রান্তের ক্ষয় ন্যূনতম থাকে। এটি শাটডাউন এবং ব্লেড প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে কমায় এবং উচ্চ-মূল্যের ইলেকট্রোড যেমন উচ্চ-নিকেল টারনারি এবং সিলিকন-কার্বন অ্যানোড শীট প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।
কাস্টমাইজড ব্লেড প্যারামিটার
মাত্রা স্পেসিফিকেশন
বাইরের ব্যাস, অভ্যন্তরীণ বোর এবং ব্লেডের পুরুত্ব (অতি-পাতলা কাস্টমাইজড পরিসর: স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে ০.৩~২.০ মিমি); সঠিক ফিটিংয়ের জন্য H7 টলারেন্স সহ অভ্যন্তরীণ বোর।
অত্যাধুনিক প্রযুক্তি
একক বেভেল প্রান্ত, দ্বৈত বেভেল প্রান্ত এবং সমতল প্রান্ত উপলব্ধ; প্রয়োজন অনুযায়ী ২৬°/৩০°/৪৫° প্রান্ত কোণ কাস্টমাইজ করা যায়।
শুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ
সমান্তরালতা ≤ ০.০০৫ মিমি এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত শেষ মুখের রানআউট, যা উচ্চ-গতির রোটারি স্লিটিং মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
মিলিত অ্যাসেম্বলি
উপরের ছুরি এবং নীচের কাউন্টার ছুরি নিয়ে গঠিত সম্পূর্ণ স্লিটিং ছুরি সেট জোড়ায় জোড়ায় কাস্টমাইজ করা যায় যাতে ছুরির ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে সেট করা যায় এবং উৎকৃষ্ট কাটিং মান নিশ্চিত করা যায়।
EN