EN
Krugle gume i plastične proizvode
Karakteristike: Tvrdost je iznad HRA 90. Oštrica je bez šljunkova, hemijski inercna (ne lepi se na materijale) i ima relativno visoku krušnost.
Primenljive Scenarije: Precizne plastične delove (medicinske katetre, optičke filmove), i režanje silikonovog gume. CVD/PVD Oplate
Karakteristike: Visoko-brzinska ocel / cementirani karbidi podloga + TiC/TiAlN slojevi. Tvrdnost je povećana iznad HRC 70, što smanjuje trenje i otpornost na koroziju.
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Izbor materijala
| Materijali | Tipične kategorije | HRC | Карактеристике |
| Nerezirača ocele | 440C, 304 | 58-60 | Otporn je na koroziju (pogodan za PVC koji sadrži plastifikatore i silikonsku cao), ima oštar sečni rub, a teško se lepi na materijale. Pogodan je za meku cao (kao što su hermetičke trake) i filmove (PE/PP). |
| Брзорезни челик (ХСС) | M2, M42 | 63-66 | Otporan je na iznosenje i ima dobru čvrstoću. Pogodan je za srednje čvrste plastike (ABS, PS) i cao sa ugrađenim vlaknima (kao što su transportne trake). Těško se štapi tijekom brzeg secanja. |
| Metalna cemija (tungstenova ocel) | YG6, YG10 | 89-92 | Sa ultra-visokom čvrstošću, otporan na iznosenje i udarce. Prikladan za tvrde plastike (PC, nilon) i višeslojne složene gume (gume). Životnost reza je više od 5 puta veća u poređenju sa visokobrzinskim ocelima. |
| Alatni čelik | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Niska cena i prikladan za obične gumove (EPDM) i mekani PVC. Treba redovito ostrivati ivicu (sa životnošću od oko 100-200 sati). |
Неметални материјали
Keramika (Alumina / Cirkonijev oksid)
Karakteristike: Tvrdost je iznad HRA 90. Oštrica je bez šljunkova, hemijski inercna (ne lepi se na materijale) i ima relativno visoku krušnost.
Primena: Precizne plastične delove (medicinski kateteri, optičke filmove), i režanje silikonske gume.
CVD/PVD Oplate
Karakteristike: Visoko-brzinska ocel / cementirani karbidi podloga + TiC/TiAlN slojevi. Tvrdnost je povećana iznad HRC 70, što smanjuje trenje i otpornost na koroziju.
Situacije primene: Brzo režanje (500m/min), kao što je na proizvodnoj liniji za izradu pečatnih traka u automobilskoj industriji
Izbor tipa
Klasifikacija po veličini
| Класификација | Veličina | применити |
| Prečnik (φ) | φ50mm - φ500mm (Prilagođeno prema potrebi) | φ100mm (Rezanje folije), φ300mm (Rezanje gumskih listova) |
| Debljina (T) | 0.5mm - 6mm (Debljina utiče na otpor režanja) | 1mm (Meki gum), 3mm (Tvrdi plastik) |
| Prečnik rupa (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Podudaran sa prečnikom osi opreme) | φ25mm (Standardna mašina za secanje) |
| Ugao režanja | 10°-25° (Ostr ugao smanjuje elastičnu deformaciju materijala) | 15° (Meki gum), 20° (Tvrdi plastik) |
Klasifikacija modela
| Model | Opseg prečnika | Debljina | Dizajn režanja | Tipične Aplikacije |
| Nož za rezanje gume | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Ravna ivica \/ Mikro-zubasta ivica | Gumene spirale (Zatvaralice, bočne delove šin) |
| Nož za plastičnu foliju | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Ogledaljasto obličena ivica (Ra ≤ 0.4μm) | PE\/PP folije, optički precizni PET |
| Kružni nož za tvrde plastike | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Stepena ivica / Kosa ivica | Sečenje PC ploča i akrilnih ploča |
| Precizni nož za izrezivanje | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | Nepравilна ивица (talasasta, zubasta) | Gumene zaklopne prste, plastične klikere |
Posebne dizajne (prilagođeni zahtevi) - Zigrasti rub: Redni raspon je 0,5-2mm (na primer, 30 zuba po inču) što sprečava klizanje glatke plastike (kao što je PTFE). - Helikoidalni rub: Sa helikoidnim uglom od 3°-10°, smanjuje sopstveno otpor pri režanju (podesno za šire caoutirovane listove). - Iskupeći rub: Kroz unutrašnji deo prolazi voda za hlađenje (na primer, disipiranje toplote prilikom brzog režanja poliuretana).
Održavanje i životni vek
Цикл брушења ивице: нержавији челик (80 - 150 сати) < брзи челик (200 - 300 сати) < цементиран карбид (500- 1000) сати)
Анти-лепцинг третман: Редовно одржавање са силиконским уљем или ПТФЕ премаз (за материјале који су склони лепи)
Faktori koji utiču na trajanje usluge: Tvrdost materijala (na primer, plastici sa staklenim vlaksima ubrzavaju oštećenje)
zatupljenje reživa (zatupljeni rub vodi do diranja materijala), i napetost opreme (neravnomerna napetost uzrokuje nejednoliko oštećenje alatke)
