EN
Ronde rubber- en plastiekprodukte
- Oorsig
- GERELEERDE PRODUKTE
Materiaal Keuse
| Materiale | Tipesie Graad | Hrc | Eienskappe |
| Rosteenvry staal | 440C, 304 | 58-60 | Dit is korrosiebestendig (geskik vir PVC wat plastisiete bevat en silikonrubber), het 'n skerp snyrand en plak nie maklik aan materiaal nie. Dit is geskik vir sagte rubber (soos sluitingsbân) en filme (PE/PP). |
| Hoëspoedstaal (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Dit is verslijtingsbestendig en het goeie taaiheid. Dit is geskik vir medium-hardheid plastiek (ABS, PS) en rubber met ingesette vezels (soos transportbân). Die snyrand word nie maklik gebreek tydens hoogsnelheidsny nie. |
| Gebind Carbid (Tungsten Staal) | YG6, YG10 | 89-92 | Met ultra-hoog hardeheid is dit slijtstofweerstandend en kopskotterweerstandend. Dit is geskik vir harde plastieke (PC, nylon) en veellaaierige samegestelde rubber (bandoprofiele). Die dienstlewen van die snyrand is meer as 5 keer langer as hoogsnelheidsstaal. |
| Werkstukstaal | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Dit het 'n lae koste en is geskik vir gewone rubber (EPDM) en sagte PVC. Dit vereis gereelde randpolering (met 'n dienstlewen van ongeveer 100-200 ure). |
Nie-metallewse Materiaalle
Keramiek (Alumina \/ Sirkonia)
Karakteristieke: Die hardheid is bo HRA 90. Dit is skerp sonder borre, chemies inerte (niet plakkerig vir
materiale) en het relatief hoë broosheid.
Toepassingsgevalle: Naukeurige plastiekdele (mediese kateters, optiese filme) en spletsing van silikonrubber.
CVD/PVD Bedekkings
Karakteristieke: Hoogsnelheidsstal / samentrekkaarbide substraat + TiC/TiAlN bedekking. Die hardheid word verhoog
na bo HRC 70, wat wrywing verminder en korrosie weerstaan.
Toepassingsgevalle: Hoogsnelheidslys ( > 500m/min), soos in die vervaardigingslyn van motorluiting
strepies
Tipekeuse
Grootteklasifikasie
| Klassifikasie | Grootte | doen aansoek |
| Diameter (φ) | φ50mm - φ500mm (Aangepas volgens vraag) | φ100mm (Film spletsing), φ300mm (Rubberbladsny) |
| Dikte (T) | 0.5mm - 6mm (Die dikte beïnvloed die snyweerstand) | 1mm (Wekkare gum), 3mm (Harde plastiek) |
| Gatdiameter (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Gepaardgaande met die asdiameter van die toerusting) | φ25mm (Standaard spleetmasjien) |
| Snyrandhoek | 10°-25° ('n Skerp hoek verminder die trekdeformasie van die materiaal) | 15° (Wekkare gum), 20° (Harde plastiek) |
Modelindeling
| Model | Deursnee bereik | Dikte | Snyrand Ontwerp | Tipiese toepassings |
| Rubber Snymes | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Vlakke rand \ Mikrosaagte rand | Rubber spoelen (Sluitingsstrepe, bandkante) |
| Plastiek Film Mes | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Spieëlafwerking rand (Ra ≤ 0.4μm) | PE/PP films, optiese graad PET |
| Sirkelmes vir harde plastieke | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Tree rand /\ | Sny van PC-platte en akriekplaaties |
| Naukeurige Dief-sny mes | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | Onreëlmatige rand (Golfvormig, getande) | Gummetjies, plastiek drukknoopsluitings |
Spesiale Ontwerpe (Gepersonaliseerde Vereistes) - Gezaagde Rand: Die tandpil is 0.5-2mm (soos byvoorbeeld 30 tande per duim)
wat voorkom dat gladde plastieke (soos PTFE) uitskuif. - Helikale Rand: Met 'n helikale hoek van 3°-10° verminder dit die
snyweerstand (geskik vir wyd gomlappies). - Holle Rand: Water word deur die binneste gepomp vir koeling
(byvoorbeeld, warmte afvoer wanneer poliuretaan op hoë spoed gesny word).
Onderhoud en Dienslewen
Randpolssiklus: Roesvry staal (80 - 150 ure) < Hoogsnelheidsstal (200 - 300 ure) < Samentrek kaarbide (500- 1000
ure)
Anti-plak behandeling: Regelmate onderhoud met silikoil of PTFE bedekking (vir materiale wat geneig is om te plak)
Faktore wat dienslewen beïnvloed: Harde van die materiaal (byvoorbeeld, plastieke wat glasvezels bevat versnel slijt
verstomping van die snyrand ('n verstomde rand lei tot materiaal uitryging), en spanning van die toerusting (oneregmatig spanning
veroorzaak oneregmatige versleten van die gereedskap)
