محصولات ابر و پلاستیک دایرهای
- خلاصه
- محصولات مرتبط
انتخاب مواد
مواد | مراتب معمول | HRC | ویژگیها |
فولاد ضد زنگ | 440C, 304 | 58-60 | مقاوم در برابر فرسودگی (مناسب برای پلاستیکهای حاوی پلاستیسرها و مطاط سیلیکونی)، لبه برش تیز دارد و به راحتی به مواد چسبیده نمیشود. مناسب برای مطاط نرم (مانند نوارهای نشانگر) و فیلمها (PE/PP) است. |
فولاد پرسرعت (HSS) | M2, M42 | 63-66 | مقاوم در برابر摩.getOwnPropertyت و دارای سفتی خوبی است. مناسب برای پلاستیکهای متوسط سختی (ABS, PS) و مطاطهای حاوی الیاف (مانند باندهای نقاله) است و در حین برش با سرعت بالا، لبه برش آن به راحتی شکسته نمیشود. |
کربید صومعه (فولاد تونگستن) | YG6, YG10 | 89-92 | با سختی بینظیر، مقاوم به خستگی و ضربه است. مناسب برای پلاستیکهای سخت (PC، نایلون) و رubber مرکب چند لایهای (لولههای دوچرخهای) است. طول عمر لبه کات است بیش از 5 برابر فولاد سرعت بالا. |
چدنگان ابزار | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | هزینه کمی دارد و مناسب برای رubber معمولی (EPDM) و PVC نرم است. نیاز به تیغبرداری مداوم دارد (با طول عمر حدود 100 تا 200 ساعت). |
مواد غیر فلزی
سرامیکها (آلومینیوم اکسید / زیرکونیوم اکسید)
ویژگیها: سختی بیش از HRA 90 است. بدون چکه تیز است، شیمیایی غیرفعال (چسبنده نبودن به مواد) و سختالودگی نسبتاً بالایی دارد.
مواد) و دارای سختالودگی نسبتاً بالا است.
سناریوهای کاربرد: قطعات پلاستیکی دقیق (کاتترهای پزشکی، فیلمهای نوری) و جداسازی rubber سیال.
پوششهای CVD/PVD
ویژگیها: پایه فولاد سرعت بالا / کربید سیلیسوم + پوشش TiC/TiAlN. سختی به بیش از HRC 70 افزایش مییابد، که اصطکاک را کاهش میدهد و علیه خوردگی مقاومت میکند.
به بیش از HRC 70 افزایش مییابد، که اصطکاک را کاهش میدهد و علیه خوردگی مقاومت میکند.
سناریوهای کاربرد: بریدن با سرعت بالا ( > 500 متر/دقیقه)، مانند در خط تولید پیستونهای خودرو.
نوارها
انتخاب نوع
طبقهبندی اندازه
طبقه بندی | اندازه | اعمال |
قطر (φ) | φ50 میلیمتر - φ500 میلیمتر (سفارشی بر اساس نیاز) | φ100 میلیمتر (برش فیلم)، φ300 میلیمتر (برش لاستیک) |
ضخامت (T) | 0.5 میلیمتر - 6 میلیمتر (ضخامت تأثیر مستقیمی بر مقاومت برش دارد) | 1 میلیمتر (gom-e naram)، 3 میلیمتر (plastic-e sakhتم) |
قطر سوراخ (d) | φ15 میلیمتر، φ25 میلیمتر، φ40 میلیمتر (همخوان با قطر شفت دستگاه) | φ25 میلیمتر (ماشین استاندارد بریدن) |
زاویه ی لبه ی کات | 10° تا 25° (یک زاویه ی تیز تنش تغییر شکل مواد را کاهش میدهد) | 15° (gom-e naram)، 20° (plastic-e sakhتم) |
طبقه بندی مدل
مدل | دامنه قطر | ضخامت | طراحی لبه ی کات | کاربردهای معمول |
چاقوی بریدن گوم | φ150 - φ400 میلیمتر | 2 - 4 میلیمتر | لبه تخت / لبه سوزنی کوچک | حلزونهای گムی (نوارهای ختمکننده، دیوارههای جانبی چرخ) |
چاقوی فیلم پلاستیکی | φ80 - φ200 میلیمتر | 0.8 - 2 میلیمتر | لبه آینهای (Ra ≤ 0.4 میکرومتر) | فیلمهای PE/PP، PET نوری |
چاقوی دایرهای برای پلاستیکهای سخت | φ200 - φ500 میلیمتر | 3 - 6 میلیمتر | لبه گامدار / لبه شیبدار | برش تختههای PC و تختههای اکریلیک |
چاقوی برش دقیق | φ20 - φ100 میلیمتر | 0.5 - 1.5 میلیمتر | لبه نامنظم (موجمانند، دندانهدار) | حلقههای چسبنده رubber، فستنرها پلاستیکی |
طراحیهای ویژه (نیازهای سفارشی) - لبه دندانهدار: فاصله دندان 0.5-2 میلیمتر (مانند 30 دندان در اینچ)
که جلوگیری از لغزش پلاستیکهای滑 پیشین (مانند PTFE) را تضمین میکند. - یال مارپیچ: با زاویه مارپیچ 3°-10°، مقاومت برش را کاهش میدهد
مناسب برای برگهای گسترده یاطبیعی. - یال خالی: آب از داخل عبور میکند تا برای سردکردن استفاده شود
برای مثال، گرما را در هنگام برش پلییورتان با سرعت بالا حذف میکند.
نگهداری و طول عمر
چرخه تیز کردن لبه: فولاد راستگرد (80 - 150 ساعت) < فولاد سرعت بالا (200 - 300 ساعت) < کربید سیلیسوم (500 - 1000
ساعت)
درمان ضد چسبنده: با استفاده از روغن سیلیکون یا پوشش PTFE به طور منظم نگهداری کنید (برای موادی که مایل به چسبنده شدن هستند). چسبنده
عوامل موثر بر طول عمر: سختی ماده (برای مثال، پلاستیکهای حاوی الیاف شیشهای سرعت بیحدبی یال برش را افزایش میدهند استفاده میشود)
بیحدبی یال برش (یال بیحدب منجر به شکستن ماده میشود) و فشار تجهیزات (ناهموار بودن تنشون
عوامل موثر بر طول عمر: سختی مواد (برای مثال، پلاستیکهای شامل الیاف شیشهای سرپیچه برش را شتاب میدهد)