EN
Sirkulære rubber- og plastprodukter
- Oversikt
- Relaterte produkter
Materialvalg
| Materialer | Typiske kvaliteter | HRC | Egenskaper |
| Rostfritt stål | 440C, 304 | 58-60 | Det er korrosjonsmotstandende (egnet for PVC med plastifisere og siliconerubber), har en skarp skjæringskant og blir ikke lett klemt til materialer. Det er egnet for bløt gummie (som loddestreper) og filmer (PE/PP). |
| Høyhastighets stål (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Det er motstandsdyktig mot slitasje og har god tørrhet. Det er egnet for medium-hård plast (ABS, PS) og gommer med innsatt fiber (som transportbånd). Det blir ikke lett brust i skjæringskanten under høyhastighets-skjæring. |
| Svovelmetall (Tungstenstål) | YG6, YG10 | 89-92 | Med ultra-høy hardhet er det motstandsdyktig mot skurre og kraftig påvirkning. Det er egnet for harde plastikker (PC, nylon) og flerlagskompositgummi (dekkflis). Livstiden på skjærkanten er mer enn 5 ganger den av høyfartsstål. |
| Verktøystål | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Det har lav kostnad og er egnet for vanlig gummi (EPDM) og bløt PVC. Det krever regelmessig skerpfinering av kanter (med en tjenestelivstid på omtrent 100-200 timer). |
Ikke-metalliske materialer
Keramikk (Alumina / Sirkonia)
Egenskaper: Hårdheten er over HRA 90. Det er skarpt uten kant, kjemisk inert (ikke-limende mot
materialer) og har relativt høy brittelhet.
Anvendelsesområder: Nøyaktige plastdeler (medisinske katetrer, optiske filmer) og skjæring av silikonkummi.
CVD/PVD-dekninger
Egenskaper: Høyfartsstål / sementert karbid substrat + TiC/TiAlN dekning. Hårdheten er økt
til over HRC 70, som reduserer friksjon og motstår korrosjon.
Bruksområder: Høyfartsskjing ( > 500m/min), for eksempel i produksjonslinjen for bilsegling
stripp
Typevalg
Størrelsesklassifisering
| Klassifisering | Størrelse | brukar |
| Diameter (φ) | φ50mm - φ500mm (Tilpasset etter etterspørsel) | φ100mm (Film skiving), φ300mm (Gummiark skåring) |
| Tynnelse (T) | 0.5mm - 6mm (Tilstanden påvirker skjæringsmotstanden) | 1mm (Myk gummii), 3mm (Hård plastikk) |
| Hull Diameter (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Matchet med akseldiameteren til utstyr) | φ25mm (Standard skjæringsmaskin) |
| Skjæringskanthus | 10°-25° (En spiss vinkel reduserer strekkdeformasjonen av materialet) | 15° (Myk gummii), 20° (Hård plastikk) |
Modellklassifisering
| Modell | Diameteromfang | Tykkelse | Skjæringskanthdesign | Vanlege brukar |
| Skjæringskniv for gummie | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Flat kant \/ Mikroserrert kant | Gummideler (Læsserstriper, dekksideflater) |
| Plastfilmkniv | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Spegelferdig kant (Ra ≤ 0.4μm) | PE\/PP filmer, optisk grad PET |
| Sirkulær kniv for hard plast | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Trappkant / Skråkant | Skjæring av PC-plater og akrylplater |
| Nøyaktig stempelkniv | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | Ujevnkant (Bølgeformet, tannet) | Gummi seglingsringer, plastiknapne |
Spesielle design (tilpassede krav) - Sirkulær kant: Tannavstanden er 0,5-2mm (for eksempel 30 tenn per tomme)
som forhindre at glatte plastikker (som PTFE) slipper. - Heliks kant: Med en heliks vinkel på 3°-10°, reduserer den
skjæringsmotstanden (egnet for brede gummilapper). - Hule kant: Vann passer gjennom innsiden for kjøling
(for eksempel fjern varme ved høy hastighet skjæring av polyuretan).
Vedlikehold og servicetid
Kantfeilingssyklus: Rostfritt stål (80 - 150 timer) < Høyfartsstål (200 - 300 timer) < Sementert karbid (500- 1000
timer)
Anti-liming behandling: Oppretthold regelmessig med silikonolje eller PTFE dekning (for materialer som er nøyaktig til liming)
Faktorer som påvirker tjenestelivet: Hårdheten på materialet (for eksempel, plast med glass fibrer akselererer skurre)
stumphet av skjæringskanten (en stump kant fører til at materialet rives), og spenning av utstyr (ujevnt spenning
forårsaker ulik jevn utslittning av verktøyet)
