EN
Krugli noževi za gume i plastiku
- Pregled
- Srodni proizvodi
Odabir materijala
| MATERIJALI | Tipične kategorije | HRC | Karakteristike |
| Nehrđajući čelik | 440C, 304 | 58-60 | Otporan na koroziju (pogodan za PVC koji sadrži plastifikatore i silicone gume), ima oštru šećansku ivicu i teško se lepi na materijale. Pogodan je za meku gumu (poput zaključnih traka) i filmove (PE/PP). |
| Brzorezni čelik (HSS) | M2, M42 | 63-66 | Otporan na iznosenje i ima dobru čvrstoću. Pogodan je za srednje tvrdoplastične materijale (ABS, PS) i gumu s ugrađenim vlaknima (poput prenosnih traka). Tijekom brzog šarenja teško se događa da se šećanska ivica oštećuje. |
| Tungstenova olova (tvrdi oksid) | YG6, YG10 | 89-92 | S pojačanom tvrdoćom, otporan na oštranje i udarce. Prikladan za tvrdoplastične materijale (PC, nylon) i višeslojne složene gume (guma za točnje). Životnost reza je više od 5 puta veća u odnosu na visokotemperaturnu ocel. |
| Alatni čelik | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | Niska cijena, prikladna za obične gume (EPDM) i mekani PVC. Potrebno je redovito oštriti rubove (s životnim vremenom od oko 100-200 sati). |
Ne-metalni materijali
Keramika (Alumina / Cirkonijev oksid)
Karakteristike: Tvrdost je iznad HRA 90. Oštrica je bez šljunkova, hemijski neaktivan (ne lepi se na
materijale) i ima relativno visoku kruhovitost.
Primjene: Precizne plastične dijelove (liječničke katetre, optičke filmove) i štapanje silikonovih gumica.
CVD/PVD Obrasci
Karakteristike: Baza od brzinske ocele / spojene karbida + TiC/TiAlN obloga. Tvrdost je povećana
na iznad HRC 70, što smanjuje trenje i otpornost na koroziju.
Primarni scenariji primjene: Brzo rezanje ( > 500m/min), kao u proizvodnoj liniji za automobilsku pečat
trake
Izbor Tipa
Klasifikacija Veličine
| Klasifikacija | Veličina | primjenjuju |
| Promjer (φ) | φ50mm - φ500mm (Prilagođeno prema potražnji) | φ100mm (Razdvajanje filmova), φ300mm (Rezanje gumašinskih listova) |
| Debljina (T) | 0.5mm - 6mm (Debljina utiče na otpor pri rezanju) | 1mm (Meki guma), 3mm (Tvrdi plastik) |
| Promjer rupa (d) | φ15mm, φ25mm, φ40mm (Podudaran s promjerom vratka opreme) | φ25mm (Standardna mašina za šljifanje) |
| Ugao sjecišne ivice | 10°-25° (Oštar ugao smanjuje elastičnu deformaciju materijala) | 15° (Meki guma), 20° (Tvrdi plastik) |
Klasifikacija modela
| Model | Opseg promjera | Debljina | Dizajn sjecišne ivice | Tipične primjene |
| Nož za šljifanje gume | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | Ravni rub \/ Mikro-zubasti rub | Gumene spirale (Zatvaračke trake, bočne zidovi guma) |
| Nož za plastiku film | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | Ogledalno izrađeni rub (Ra ≤ 0.4μm) | PE\/PP filmovi, optički kvaliteta PET |
| Kružni nož za tvrde plastike | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | Ostruga koraka / Ostruga s kosom ivicom | Rezanje PC ploča i akrilnih ploča |
| Nož za precizno izrezivanje | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | Nepovoljna ivica (Valna, zubasta) | Gumene pečatne prste, plastični ključevi |
Posebni dizajni (Prilagođeni zahtjevi) - Zubašta ivica: Dimenzija zuba je 0.5-2mm (npr. 30 zuba po inču)
što sprečava klizanje glatkih plastika (poput PTFE). - Helikoidalni rub: S helikoidalnim kutem od 3°-10°, smanjuje
rezistenciju režanja (pogodno za šire caoutchoukove ploče). - Prazeni rub: Voda prolazi kroz unutarnji dio za hlađenje
(na primjer, odbijanje topline prilikom brzinskog rezanja poliuretana).
Održavanje i životni vijek
Ciklus ostrjenja rubova: Nerez (80 - 150 sati) < Brzinska ocel (200 - 300 sati) < Spojeni karbid (500- 1000
sati)
Tretman protiv lipanja: Redovito održavajte silicone ulje ili PTFE oblogom (za materijale koji su podložni lipanju)
Faktori koji utječu na trajnost: Tvrdost materijala (na primjer, plastici s vlaknima stakla akceleriraju nošenje)
oštećenje rezanja ruba (tupi rub dovodi do diranja materijala), te napetost opreme (neregularna napetost
uzrokuje nejednoliko otrisanje alata)
