বৃত্তাকার রबার এবং প্লাস্টিক উৎপাদন
Characteristics: কঠিনতা HRA 90 এর উপরে। এটি বার্শ ছাড়াই তীক্ষ্ণ, রসায়নিকভাবে অনিষ্ক্রিয় (মaterial-এর সাথে লেগে না যাওয়া) এবং বেশ উচ্চ ভঙ্গুরতা রয়েছে।
Application Scenarios: মেডিকেল ক্যাথিটার, অপটিক্যাল ফিল্ম এবং সিলিকোন রबারের জন্য প্রেসিশন প্লাস্টিক অংশ। CVD/PVD Coatings
Characteristics: হাই-স্পিড স্টিল / সিমেন্টেড কারবাইড সাবস্ট্রেট + TiC/TiAlN কোটিং। কঠিনতা HRC 70 এর উপরে বাড়িয়ে দেওয়া হয়েছে, যা ঘর্ষণ কমায় এবং করোশনের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে।
- সারাংশ
- প্রস্তাবিত পণ্য
উপাদান নির্বাচন
মটর | সাধারণ গ্রেড | এইচআরসি | বৈশিষ্ট্য |
স্টেইনলেস স্টিল | 440C, 304 | 58-60 | এটি করোশন-প্রতিরোধী (PVC এবং সিলিকন রবার যুক্ত প্লাস্টিকাইজার জন্য উপযুক্ত), তীক্ষ্ণ ছেদন ধার রয়েছে এবং মেটেরিয়ালে চেপে থাকার সম্ভাবনা কম। এটি মৃদু রবার (যেমন সিলিং স্ট্রিপ) এবং ফিল্ম (PE/PP) জন্য উপযুক্ত। |
উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS) | M2, M42 | 63-66 | এটি মোচন-প্রতিরোধী এবং ভালো টাংগিবিলিটি রয়েছে। এটি মাঝারি কঠিনতার প্লাস্টিক (ABS, PS) এবং ফাইবার সংযুক্ত রবার (যেমন ট্রান্সপোর্টার বেল্ট) জন্য উপযুক্ত। উচ্চ গতিতে ছেদনের সময় ছেদন ধার ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা কম। |
সিমেন্টেড কারবাইড (টাঙ্গস্টেন স্টিল) | YG6, YG10 | 89-92 | অত্যন্ত উচ্চ কঠিনতার সাথে, এটি মোচড়-প্রতিরোধী এবং আঘাত-প্রতিরোধী। এটি কঠিন প্লাস্টিক (PC, নাইলন) এবং বহু-মাত্রিক যৌথ রबার (টায়ার ট্রেড) জন্য উপযুক্ত। কেটিং ধারের কাজের জীবন হাই-স্পিড স্টিলের তুলনায় ৫ গুণেরও বেশি। |
টুল স্টিল | SKD11, Cr12MoV | 60-62 | এটি কম খরচের এবং সাধারণ রবার (EPDM) এবং মৃদু PVC-এর জন্য উপযুক্ত। এটি নিয়মিতভাবে ধার করতে হবে (প্রায় ১০০-২০০ ঘণ্টা সেবা জীবন)। |
ধাতব নয় এমন উপাদান
কেরামিক (আলুমিনা / জিরকোনিয়া)
Characteristics: কঠিনতা HRA 90 এর উপরে। এটি বার্শ ছাড়াই তীক্ষ্ণ, রসায়নিকভাবে অনিষ্ক্রিয় (মaterial-এর সাথে লেগে না যাওয়া) এবং বেশ উচ্চ ভঙ্গুরতা রয়েছে।
অ্যাপ্লিকেশন সিনারিও: নির্মাণশীল প্লাস্টিক অংশ (মেডিকেল ক্যাথিটার, অপটিক্যাল ফিল্ম), এবং সিলিকন রবারের ছেদন।
CVD/PVD কোটিংग
Characteristics: হাই-স্পিড স্টিল / সিমেন্টেড কারবাইড সাবস্ট্রেট + TiC/TiAlN কোটিং। কঠিনতা HRC 70 এর উপরে বাড়িয়ে দেওয়া হয়েছে, যা ঘর্ষণ কমায় এবং করোশনের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে।
প্রয়োগের পরিস্থিতি: উচ্চ-গতির কাটিং (৫০০ মি/মিনিট), যেমন স্বয়ংচালিত সিলিং স্ট্রিপগুলির উৎপাদন লাইনে
টাইপ সিলেকশন
সাইজ শ্রেণীবিভাগ
শ্রেণীবিভাগ | আকার | আবেদন করুন |
ব্যাস (φ) | φ50mm - φ500mm (ডিমান্ড অনুযায়ী কাস্টমাইজড) | φ100mm (ফিল্ম স্লিটিং), φ300mm (রাবার শীট কাটিং) |
মোটা (T) | ০.৫মিমি - ৬মিমি (বেধন প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে) | ১মিমি (নরম রबার), ৩মিমি (কঠিন প্লাস্টিক) |
চুড়ার ব্যাসার্ধ (d) | φ১৫মিমি, φ২৫মিমি, φ৪০মিমি (যন্ত্রের অক্ষের ব্যাসের সাথে মিলে) | φ২৫মিমি (স্ট্যান্ডার্ড স্লিটিং মেশিন) |
কাটিং এজ কোণ | ১০°-২৫° (একটি তীব্র কোণ উপাদানের টেনশন বিকৃতি হ্রাস করে) | ১৫° (নরম রবার), ২০° (কঠিন প্লাস্টিক) |
মডেল শ্রেণীবিভাগ
মডেল | ব্যাসার্ধের পরিসীমা | মোটা | কাটিং এজ ডিজাইন | সাধারণ প্রয়োগ |
রাবার স্লিটিং কাটার | φ150 - φ400mm | 2 - 4mm | ফ্ল্যাট এজ এবং মাইক্রো-সেরেটেড এজ | রাবার কয়িল (সিলিং স্ট্রিপ, টায়ার সাইডওয়াল) |
প্লাস্টিক ফিলম কাটার | φ80 - φ200mm | 0.8 - 2mm | মিরর-ফিনিশড এজ (Ra ≤ 0.4μm) | PE/PP ফিলম, অপটিক্যাল-গ্রেড PET |
ঘন প্লাস্টিকের জন্য বৃত্তাকার ছুরি | φ200 - φ500mm | 3 - 6mm | ধাপ ধার / ঝুকনো ধার | PC বোর্ড এবং অ্যাক্রিলিক বোর্ড কাটা |
শীঘ্রগামী ডাই-কাটিং ছুরি | φ20 - φ100mm | 0.5 - 1.5mm | অসমতল ধার (ওয়েভ-আকৃতি, দন্তবিশিষ্ট) | রबার সিলিংग রিং, প্লাস্টিক সchnapps-ফাস্টনার |
বিশেষ ডিজাইন (কাস্টমাইজড প্রয়োজন) - স্যারেটেড এজ: দন্তের পিচ 0.5-2mm (যেমন ইঞ্চে প্রতি 30 দন্ত) যা স্মুথ প্লাস্টিক (যেমন PTFE) এর ফসল থেকে বাধা দেয়। - হেলিক্যাল এজ: 3°-10° হেলিক্যাল কোণ সহ, এটি কম করে কাটা বিরোধিতা (প্রশস্ত রাবার শীটের জন্য উপযুক্ত)। - হোলো এজ: ভিতর দিয়ে জল পাস করা হয় শীতলকরণের জন্য (যেমন, উচ্চ গতিতে পলিয়ুরিথেন কাটার সময় তাপ দূর করতে)।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং জীবনকাল
এজ গ্রিলিং চক্রঃ স্টেইনলেস স্টীল (80 - 150 ঘন্টা) < হাই স্পিড স্টীল (200 - 300 ঘন্টা) < সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড (500- 1000 ঘন্টা)
অ্যান্টি-ক্লিপিং ট্রিটমেন্টঃ সিলিকন তেল বা পিটিএফই লেপ দিয়ে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন (যদি উপাদানগুলি স্লিপিংয়ের প্রবণ হয়) আঠালো)
সেবা জীবনকে প্রভাবিত কারণ: উপাদানের কঠিনতা (উদাহরণস্বরূপ, গ্লাস ফাইবার সম্পন্ন প্লাস্টিক ছেদন ধারের মোটা হওয়ার দিকে ত্বরণ দেয় পরিশোধন)
ছেদন ধারের মোটা হওয়া (একটি মোটা ধার উপাদান চিরে ফেলার কারণ হয়), এবং যন্ত্রপাতির টেনশন (অসমান টেনশন অসমান ব্যবহারের কারণে টুলটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়)