Rebobinamento e seus três métodos principais: rebobinamento com faca circular, rebobinamento com faca plana e rebobinamento por esmagamento. A seleção pode ser feita rapidamente conforme o material e o cenário de aplicação.
Rebobinamento com faca plana
Lâminas de um ou ambos os lados são fixadas em uma estrutura estacionária
suporte de Lâmina . Durante a operação do material, a lâmina é abaixada para cortar longitudinalmente o material, atingindo assim o objetivo de rebobinamento.
Existem dois tipos de rebobinamento com lâmina de barbear: rebobinamento com ranhura e rebobinamento suspenso.
No corte com ranhuras, à medida que o material passa sobre o rolo ranhurado, a lâmina de corte é abaixada para dentro das ranhuras do rolo, realizando o corte longitudinal do material. Nesse momento, o material forma um determinado ângulo de envolvimento no rolo ranhurado, tornando-o menos propenso ao desvio lateral. Este método é comumente utilizado no corte de filmes de PP fundido ou de filmes com rebarbas laterais estreitas, pois pode melhorar a eficiência do corte. No entanto, em comparação com o corte suspenso, sua desvantagem é o alinhamento inconveniente da lâmina.
No corte suspenso, quando o material passa entre dois rolos, a lâmina é abaixada para realizar o corte longitudinal do material. Como o material encontra-se em um estado relativamente instável, a precisão do corte é ligeiramente inferior à do corte com ranhuras. Contudo, este método apresenta como vantagens o alinhamento conveniente da lâmina e a facilidade operacional.
Vantagens do Corte com Lâmina Plana
Baixo custo de ferramental, substituição rápida da lâmina, ampla faixa ajustável de largura.
Desvantagens
Velocidade limitada, desgaste rápido da lâmina e facilidade de ocorrência de rebarbas nas bordas cortadas.
Corte com faca circular
O corte com faca circular pode ser dividido em corte tangencial e corte não tangencial.
No corte tangencial, o material é cortado ao longo da direção tangencial das lâminas circulares superior e inferior. Esse método permite um alinhamento conveniente das lâminas, e as posições das lâminas circulares superior e inferior podem ser facilmente e diretamente ajustadas de acordo com a largura de corte exigida. Sua desvantagem é que o material tende a desviar no ponto de corte, resultando em baixa precisão; por isso, é raramente utilizado atualmente.
No corte não tangencial, o material forma um determinado ângulo de envolvimento com a lâmina circular inferior, sendo cortado à medida que esta entra em contato com o material. Esse método evita o desvio do material e garante alta precisão no corte. No entanto, o ajuste das lâminas é relativamente inconveniente, pois todo o eixo deve ser removido ao instalar a lâmina circular inferior.
O corte com faca circular é adequado para o corte longitudinal de filmes compostos e papéis relativamente espessos
produtos .
Vantagens do corte com faca circular: alta precisão, alta velocidade, bordas de corte limpas e ampla adaptabilidade. Desvantagens: alto custo de equipamento, requisitos rigorosos para manutenção e lâminas, além de facilidade de deslocamento do material.
Corte por esmagamento
O corte por esmagamento baseia-se principalmente em uma única faca circular que pressiona diretamente contra um rolo de apoio rígido. A aresta da faca comprime e esmaga o material, fazendo com que ele se fracture sob a ação da força, alcançando assim o corte longitudinal.
Não envolve a ação de engrenamento e cisalhamento entre facas superior e inferior; em vez disso, o material é "esmagado e cortado" por meio de pressão e rolamento. Caracteriza-se por uma estrutura simples e baixo custo, sendo um método de corte longitudinal relativamente prático.
Materiais aplicáveis
Corte com faca circular: papel, filmes compostos espessos, folhas finas de metal
corte com faca plana para couro: filmes finos, tecidos não tecidos
corte por esmagamento: tecidos não tecidos, espumas, borracha, materiais fibrosos macios
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