Como Instalar um Suporte para Ferramenta Pneumática e Garantir sua Precisão de Funcionamento
Preparação antes da instalação
Remova completamente rebarbas, manchas de óleo e aparas de metal da sela/superfície de montagem da máquina-ferramenta; limpe com álcool ou agente de limpeza para garantir planicidade dentro de 0,02 mm.
Verifique o corpo do porta-ferramenta, o disco cortante, o cilindro pneumático, os parafusos de travamento e os pinos de localização quanto a impactos, deformações e corrosão. Ajuste o torque conforme as especificações dos parafusos.
Instalação do Corpo (Fixação e Precisão)
Posicionamento e Nivelamento: Fixe firmemente a base do porta-ferramenta à superfície de referência da máquina e posicione-a com pinos de localização (para evitar rotação). Utilize um relógio comparador para medir a runout da face final e a paralelismo da base, com erro ≤ 0,01 mm.
Parafusos de travamento (aperto cruzado e progressivo)
Aperte na sequência diagonal em 3 etapas.
Torque de referência: M8 ≈ 39 Nm, M10 ≈ 77 Nm, M12 ≈ 135 Nm
Não aperte apenas de um lado nem exceda o torque recomendado (pode causar deformação e grippagem).
Instalação do Disco Cortante: Limpe a superfície cônica / face final do disco cortante para garantir que não haja óleo ou poeira. Refaça o teste de desalinhamento axial da face final após apertar os parafusos do disco cortante
e instale os pinos de posicionamento.
Conexões Pneumáticas e Elétricas
O tubo de ar deve ser instalado de forma lisa, sem dobras ou compressões. Devem ser utilizados conectores rápidos ou conexões com anéis de vedação para garantir ausência de vazamentos (testados com água saboosa).
Conecte inicialmente a alimentação de ar ao lubrificador de névoa de óleo (1–2 gotas de óleo por minuto) para assegurar a lubrificação contínua do cilindro pneumático.
A camada blindada dos cabos de controle deve ser corretamente aterrada. A fiação das válvulas solenoides e dos sensores deve ser segura e claramente identificada.
Teste: Aplique energia elétrica e suprimento de ar para verificar se a extensão/retração do cilindro e o indexamento da cabeça cortante ocorrem de forma suave e sem travamentos.
Instalação da Lâmina e da Cabeça Cortante
Afrouxe o parafuso de fixação → Insira completamente a lâmina até o fundo (aprox. 13 mm) → Aperte o parafuso de fixação. Gire o eixo manualmente para confirmar que não há travamento nem excentricidade.
Alinhe o rebite-guia com a ranhura e pressione-o até ouvir um **clique**, confirmando que está totalmente encaixado. Verifique se o movimento vertical é suave, sem travamentos.
Desconecte a alimentação de ar e a energia elétrica antes da instalação; mantenha as arestas de corte voltadas para fora e use luvas. A desmontagem de cilindros ou cabeças de corte por não profissionais é proibida.
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