공압식 공구 홀더 설치 방법 및 작동 정확도 확보 요령
설치 전 준비
기계 공작기의 새들/설치면에서 턱, 기름 얼룩 및 금속 찌꺼기를 철저히 제거하십시오. 알코올 또는 세정제로 닦아 평탄도를 0.02mm 이내로 유지하십시오.
툴 홀더 본체, 커터 디스크, 공기 실린더, 고정 나사 및 위치 결정 핀의 돌기, 변형, 부식 여부를 점검하십시오. 볼트 사양에 따라 적정 토크를 적용하십시오.
본체 설치(고정 및 정밀 조정)
위치 결정 및 수평 조정: 툴 홀더 베이스를 기계 기준면에 단단히 고정하고, 회전을 방지하기 위해 위치 결정 핀으로 정확히 위치시킵니다. 다이얼 인디케이터를 사용하여 베이스의 단면 편심도 및 평행도를 측정하며, 오차는 ≤ 0.01mm 이어야 합니다.
고정 볼트(가로 방향 및 단계별 조임)
대각선 순서로 3단계에 걸쳐 조입니다.
기준 토크: M8 ≈ 39 Nm, M10 ≈ 77 Nm, M12 ≈ 135 Nm
한쪽 면만 조이거나 과도하게 조이지 마십시오(변형 및 끼임 현상이 발생할 수 있음).
컷터 디스크 설치: 컷터 디스크의 원추형 표면/단면을 청소하여 기름이나 먼지가 없도록 한다. 컷터 디스크 나사를 조인 후 단면 편심도를 재측정하고,
정위 핀을 설치한다. 정위 핀.
공기식 및 전기식 연결
에어 호스는 구부러지거나 눌리지 않도록 매끄럽게 배선하여야 하며, 누출 방지를 위해 빠른 연결식 또는 케이블 피팅(ferrule fitting)을 사용해야 한다(비눗물로 누출 테스트 실시).
먼저 공기 공급원을 오일미스트 윤활기(oil mist lubricator)에 연결하고(분당 1~2방울의 오일 공급), 공기 실린더에 대한 평생 윤활을 보장한다.
제어 케이블의 차폐층(shielding layer)은 적절히 접지되어야 하며, 솔레노이드 밸브 및 센서의 배선은 견고하게 고정되고 명확히 라벨링되어야 한다.
시험: 전원과 공기 공급을 인가하여 실린더의 신축 작동 및 컷터 헤드의 인덱싱 동작이 부드럽고 정지 없이 이루어지는지 확인한다.
블레이드 및 컷터 헤드 설치
고정 나사를 풀기 → 블레이드를 완전히 바닥까지 삽입(약 13mm) → 고정 나사를 조이기. 수동으로 스핀들 회전을 확인하여 걸림 현상이나 편심이 없는지 점검하기
가이드 리벳을 슬롯과 정렬한 후, 완전히 삽입될 때까지 누르기(완전히 삽입되었음을 확인하기 위해 **딸깍** 소리가 날 때까지). 상하 이동이 부드럽고 걸림 없이 작동하는지 확인하기.
설치 전에 공기 공급 및 전원을 차단하고, 절단면은 항상 바깥쪽을 향하게 하며 장갑을 착용하세요. 실린더 또는 커터 헤드의 분해는 전문가 외에는 금지됩니다.
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