Snyproses en sy drie hoofmetodes: sirkelmes-sny, vlakmes-sny en vernietigingssny. Keuse kan vinnig gemaak word volgens die materiaal en toepassingstoepassing.
Vlakmes-sny
Enkel- of dubbelkantige messe is vasgemaak op ’n stilstaande
lemmetjiehouer . Tydens materiaalverwerking word die mes laat sak om die materiaal langsduis te sny en sodoende die snypog te bereik.
Daar is twee tipes skerpmes-sny: groef-sny en gesuspendeerde sny.
By groef-snyding beweeg die materiaal op die gegroefde rol, terwyl die snyblad in die groewe van die rol laat sak word om die materiaal langsduis te sny. Op hierdie stadium vorm die materiaal 'n sekere omslaghoek op die gegroefde rol, wat dit minder geneig maak om af te dryf. Hierdie metode word dikwels gebruik vir die sny van gegote PP-films of films met nou randafval, aangesien dit die snydoeltreffendheid kan verbeter. Sy nadeel, in vergelyking met hangende snyding, is egter ongerieflike blad-uitlyning.
By hangende snyding word die mes laat sak om die materiaal langsduis te sny terwyl dit tussen twee rollers deurgaan. Aangesien die materiaal in 'n relatief onstabiele toestand is, is die snyakkuraatheid effens laer as by groef-snyding. Nietemin het hierdie metode die voordeel van gerieflike blad-uitlyning en bedryf.
Voordele van platmes-snyding
Lae gereedskapskoste, vinnige bladvervanging, wye aanpasbare wydtebereik.
Nadele
Beperkte spoed, vinnige lemversletting en maklike voorkoms van kante op die gesnyde rande.
Sirkelvormige mes-snyding
Sirkelvormige mes-snyding kan verdeel word in raaklyn-snyding en nie-raaklyn-snyding.
By raaklyn-snyding word die materiaal langs die raaklynrigting van die boonste en onderste sirkelvormige messe gesny. Hierdie metode maak dit moontlik om die messe gerieflik uit te lyne, en die posisies van die boonste en onderste sirkelvormige messe kan maklik en direk volgens die vereiste snypwydte aangepas word. Die nadeel hiervan is dat die materiaal geneig is om by die snyplek af te dryf, wat tot lae akkuraatheid lei; dit word dus selde tans gebruik.
By nie-raaklyn-snyding vorm die materiaal 'n sekere omslaghoek met die onderste sirkelvormige mes, en die materiaal word gesny terwyl die onderste sirkelvormige mes ingeskakel word. Hierdie metode voorkom materiaalafdrywing en verseker hoë snypakkuraatheid. Die aanpassing van die messe is egter relatief ongerieflik, aangesien die hele as verwyder moet word wanneer die onderste sirkelvormige mes geïnstalleer word.
Sirkelmes-sny is geskik vir die sny van relatief dik saamgestelde films en papier
pRODUKTE .
Voordelle van sirkelmes-sny: hoë presisie, hoë spoed, netjiese snyrande, wye aanpasbaarheid. Nadele: hoë toestelkoste, streng vereistes vir onderhoud en mesblade, en maklike materiaalbeweging.
Kraak-sny
Kraak-sny berus hoofsaaklik op 'n enkele sirkelmes wat direk teen 'n harde ondersteuningsrol gedruk word. Die mespunt druk en kraak die materiaal, wat dit laat breek onder krag, en sodoende longitudinale sny bewerkstellig.
Dit behels nie die inmekaarvleg- en skuifaksie van boonste en onderste messe nie; eerder word die materiaal deur middel van druk en rolbeweging "gekraak en gesny". Met sy eenvoudige struktuur en lae koste is dit 'n relatief gerieflike snymetode.
Toepaslike Materialen
Sirkelmes-sny: Papier, dik saamgestelde films, dun metaalfoelies
leder Vlakmes-sny: Dun films, nie-geweefde materiale
doeke Kraak-sny: Nie-geweefde stowwe, skum, rubber, sagte veselmateriale
Warm Nuus
EN
