Როგორ გავზომოთ იმ პარამეტრები, რომლებიც მანქანას სჭირდება და ცდომილება ცვეთის შემდეგ

Როგორ გავზომოთ იმ პარამეტრები, რომლებიც მანქანას სჭირდება და ცდომილება ცვეთის შემდეგ

Მანქანის თავსებადობისთვის საჭირო პარამეტრების გასაზომი კვანძი

1. ფრთის დიამეტრი

• Როგორ უნდა გავზომოთ გამოიყენეთ საზომი ლენტი ან კალიპერი. მოათავსეთ საზომი ხელსაწყო კვანძის უმაღლეს წერტილზე, რათა გადაკვეთოს ცენტრის ხვრელი (არბორი). წრიული კვანძებისთვის გაზომეთ ერთი კბილიდან მეორემდე.
• Მანქანის მოთხოვნა შეამოწმეთ თქვენი მანქანის ინსტრუქცია რეკომენდებული დიამეტრის დიაპაზონის შესახებ. კვანძის გამოყენება მაქსიმალურ დიამეტრზე მეტით შეიძლება გამოწვიოს მისი შეჯახება მანქანის დამცავი მოწყობილობასთან ან სახურავთან, ხოლო დიამეტრზე ნაკლები კვანძი შეიძლება არ მოახდინოს სწორად დაჭრა ან ძალიან იკვებოს.

2. საბურავის ზომა

• Როგორ უნდა გავზომოთ : გამოიყენეთ შიდა დიამეტრის გასაზომი კალიპერი არბორის ნახვრის შიდა დიამეტრის გასაზომად. სიზუსტისთვის გაზომეთ სამი სხვადასხვა წერტილში ნახვრის გარშემო და აიღეთ საშუალო.
• Მანქანის მოთხოვნა : არბორის ზომა უნდა შეესაბამებოდეს სპინდლის ზომას (მაგ., 5/8 ინჩი, 1 ინჩი). უმცირესი გამოხმაურებაც კი შეიძლება გამოწვიოს ლაპარაკის მერხი, რაც უტანს არათანაბარ ამოჭრას ან დაზიანებას. არ დამყვებით ადაპტერებს, რადგან ისინი ზრდიან არასტაბილურობას.

3. ლენტის სისქე

• Როგორ უნდა გავზომოთ : გამოიყენეთ მიკრომეტრი (საზომი ხელსაწყო მცირე სისქის გასაზომად). მიკრომეტრი დააწექით ლაპარაკის ბრტყელ ნაწილზე (არა ფოგბზე) და ნელა დახურეთ მისი გასაზომად.
• Მანქანის მოთხოვნა : ლენტის სისქე (კერფი) უნდა შესაბამისი იყოს მანქანის ხრახნის სლოტის ზომის. სლოტზე უფრო სქელი ლენტი შეიძლება დაიბლოკოს, გახურვის ან დაბლოკვის მიზეზი გახდეს. თუ ლენტი სლოტზე გაცილებით თხელია, შეიძლება მოხდეს ხახუნი.

4. კბილის პარამეტრები (ნაკბილური ლენტებისთვის)

• Კბილის ნაბიჯი : ეს არის მიმდევრული კბილების შორის მანძილი, ხშირად ზომდება როგორც კბილები ინჩზე (TPI). დაითვალეთ კბილების რაოდენობა 1 ინჩში და გაყავით მის სიგრძეზე, რომ მიიღოთ TPI. მაგალითად, 10 კბილი 1 ინჩში = 10 TPI.
• Კბილის სიმაღლე და კუთხე : გამოიყენეთ შემსრული კალიპერი კბილის სიმაღლის გასაზომად (ფუძიდან წვერამდე). კუთხის გასაზომად გამოიყენეთ ტრანსპორტირი კბილის ჭრის წვერის კუთხის გასაზომად.
• Მანქანის მოთხოვნა : მანქანები, რომლებიც დაპროექტებულია მკვეთრი გაჭრისთვის (მაგ., ხის გასატეხად), სჭირდებიან დაბალი TPI-ის მქონე ლენტები, ხოლო ზუსტი გაჭრისთვის საჭიროა მაღალი TPI. კბილის კუთხე უნდა შეესაბამოს მასალას — აგრესიული კუთხეები მკვეთრად მუშაობს მკვეთრ მასალებზე, ხოლო მცირე კუთხეები მკვეთრად მუშაობს მკვეთრ მასალებზე.

5. ლენტის მაგრივება

• Როგორ უნდა გავზომოთ : გამოიყენეთ სიმაგრის გამზომი მოწყობილობა. პორტატიული შემოწმებისთვის სიმაგრის გამზომი მოწყობილობა შეიძლება შეაფასოს სიმაგრე უფრთხილოდ მარჯვის გაზიანების გარეშე.
• Მანქანის მოთხოვნა : მკვეთრი მარჯვები (მაგ., კარბიდული მაგრით დამთავრებული) მუშაობს მაღალი სიმძლავრის მანქანებთან ერთად ლითონის ან მაგალი ხის დასაჭრელად. მკვეთრი მარჯვები (მაგ., მაღალი ნახშირბადიანი ფოლადისგან დამზადებული) უკეთ მუშაობს დაბალი სიმძლავრის მანქანებთან და მკვეთრ მასალებთან ერთად.

Როგორ გავზომოთ მარჯვის გატეხვა და შეცდომების გამოთვლა

1. გატეხვის ნიშნების ვიზუალური შემოწმება

• Მომწევი კბილები : მოძებნეთ დამრგვალებული ან დაბლა ჩაჭრილი კბილების წვეროები (მახვილი კბილები მახვილი და წმინდა გასჭრით არის დამთავრებული).
• Ნაჭრები ან მოჭრილობები : შეამოწმეთ აკლია თუ არა კბილები ან გვერდის მახვილი ბაგი, რაც უხეშ ამოკვეთს იწვევს.
• Რჟავა ან კოროზია : ისარგებლებს რბილას და ზედაპირის გადახრას, რაც იწვევს ვიბრაციას.
• Გახრევა : დაადეთ რბილა ბრტყელ ზედაპირზე; რბილასა და ზედაპირს შორის არსებული სივრცე მიუთითებს გადახრაზე, რაც უხეშ ამოკვეთის სიღრმის გამოხატულებას იწვევს.

2. ცვეთის გაზომვა ხელსაწყოებით

• Კბილის ცვეთა : გამოიყენეთ შახვი ახალი კბილის სიმაღლის გასაზომად და შეადარეთ ის გამოხმაურებულ კბილს. სხვაობა არის ცვეთის ოდენობა. მაგალითად, თუ ახალი კბილის სიმაღლე 5 მმ-ია, ხოლო გამოხმაურებულისა კი 3 მმ, ცვეთის შეცდომა 2 მმ-ია. ეს შეცდომა იწვევს უფრო მოკლე ამოკვეთს ან დამატებითი წნევის საჭიროებას.
• Რბილას სისქის დაკარგვა : გაზომეთ რბილას სისქე ერთი და იმავე წერტილზე დროის განმავლობაში. 0,5 მმ-იანი სისქის დაკარგვა ნიშნავს, რომ კერფი (ამოკვეთის სიგანე) უფრო ვიწროა, რაც შეიძლება გამოწვიოს დაბინძურებას, თუ მანქანის ხრახნის ფირფიტა არ არის დარეგულირებული.
• Გადახრა (ვიბრაცია) : დაამაგრეთ ლენტი მანქანაზე (გამორთული მდგომარეობით) და გამოიყენეთ ინდიკატორის დიალი. ნელა მოატრიალეთ ლენტი; ინდიკატორი აჩვენებს როგორ იხრება ლენტი (გადახრა). 0,1 მმ-ზე მეტი გადახრის შეცდომა იწვევს არათანაბარ დაჭრას და ვიბრაციას.
• Დაჭრის ხარისხის შეცდომა : გააკეთეთ საცდელი დაჭრა დამატებით მასალაზე. გაზომეთ დაჭრის სიგანე (კერფი) შემსრის თან. შეადარეთ ლენტის სისქესთან — თუ კერფი სისქეზე ფართოა, ეს აღნიშნავს კბილების გახარხობას ან ლენტის ირგვლიანობას.

3. გამოსავალის შეცდომების გამოთვლა გახარხობიდან

• Გაჭრის ძალის გაზრდა : მტვრის ლენტს სჭირდება მეტი ძალა დაჭრისთვის. გამოიყენეთ ძალის გაზომვის მოწყობილობა საჭირო წნევის გასაზომად; 20%-ზე მეტი გაზრდა აღნიშნავს მნიშვნელოვან გახარხობას.
• Დაჭრის დროის შეცდომა : გაზომეთ რამდენი დრო სჭირდება სტანდარტული დაჭრის გასაკეთებლად ახალი ლენტით, შემდეგ შეადარეთ გახარხობილ ლენტთან. დროის 50%-იანი გაზრდა ნიშნავს, რომ ლენტი არაეფექტურია და ენერგია გამოყენებულია უვარგისად.
• Მატერიალური ნარჩენები : გაზომეთ მოხრჩობილი ბლადის მოჭრილი ნაკელის რაოდენობა. ნაკელის 10%-იანი გაზრდა (მაგ., ხარვეზიანი წიბოების გასწორების საჭიროების გამო) ცხადად მიუთითებს ცვეთაზე.

Ზუსტი გაზომვების უზრუნველსაყოფად საჭირო ნაბიჯები

1. Გამოიყენეთ საზომი ხელსაწყოები კალიბრაციით : დარწმუნდით, რომ ზომვის ხაზი, შხივის მაჩვენებელი და მიკრომეტრი ხშირად გაკალიბრულია ზუსტობის უზრუნველსაყოფად.
2. Გაზომეთ ერთნაირ პირობებში : ტემპერატურა მეტალის გაფართოებაზე მოქმედებს, ამიტომ ბლადები გაზომეთ სამუშაო ოთახის ტემპერატურაზე შეცდომების თავიდან ასაცილებლად.
3. Შეამოწმეთ რამდენიმე წერტილი : სისქის ან ღეროს ზომის მსგავს პარამეტრებისთვის, გაზომეთ სამ განსხვავებულ წერტილში და შედეგების საშუალო მნიშვნელობა შეადარეთ გარდაქმნების შესამცირებლად.
4. Შეადარეთ მანქანის სპეციფიკაციებს : ყოველთვის შეამოწმეთ გაზომვები მანქანის სახელმძღვანელოს მიხედვით თავსებადობის დასადასტურებლად.
5. Დოკუმენტის გაზომვები : დაიცავით ხანგრძლივობის პარამეტრების და ცვეთის ჟურნალი. ეს ხელს უწყობს დანაკარგული დანის მომავალი დროის განსაზღვრაში.

Როგორ უნდა მოვუგვაროთ ცვეთის შეცდომებს

• Დაამწვანეთ დანები : დამწვანება აღადგენს კბილების გვერდებს, რაც ამცირებს დაჭრის ძალას და დროის შეცდომებს. დაახლოებით დანის დამწვანების სახელმძღვანელოს გადაჭარბებული დამუშავების ასარიდებლად.
• Შეცვალეთ დახრჩობილი დანები : თუ დამწვანება არ ასწორებს შეცდომებს (მაგ., საშინაო დეფორმაცია, დიდი ნაჭრები), შეცვალეთ დანა. დახრჩობილი დანის გამოყენების გაგრძელება უსაფრთხოების ან მანქანის დაზიანების რისკს უტაცებს.
• Დაარეგულირეთ მანქანა : იმისთვის, რომ ავითაროთ მცირე ცვეთა, შეადარეთ მანქანა (მაგალითად, ხრახის ფარგლები, კვეთის სიჩქარე) ბლადის სისქის ან კერფის ცვლილებების ასასწორებლად.
• Გაასუფთავეთ და შეინარჩუნეთ ბლადები : რეგულარული გასუფთავება მავთულის კერძით და რჟავის ინჰიბიტორით აჩერებს კოროზიას, გააგრძელებს ბლადის სიცოცხლეს და შეამცირებს შეცდომებს.

Ხელიკრული

Რა ინსტრუმენტები მჭირდება ბლადის პარამეტრების გასაზომად მთავარი ?

Როგორ ხშირად უნდა გავზომო ბლადის ცვეთა?

Შეიძლება თუ არა ბლადის მცირე ცვეთის შეცდომების მქონე ბლადის უსაფრთხოდ გამოყენება?

Როგორ ვიცოდეს, თუ ზუსტად გავზომე ბლადის პარამეტრები?

Მოქმედებს თუ არა ხელსაწყოს გახმარება მანქანის წარმადობაზე, თუ მაინც კვეთს ხელსაწყოს?