كيفية قياس معايير الشفرة التي يحتاجها الجهاز والخطأ الناتج بعد التآكل

كيفية قياس معايير الشفرة التي يحتاجها الجهاز والخطأ الناتج بعد التآكل

معلمات الشفرة الأساسية التي يجب قياسها لضمان التوافق مع الجهاز

١. قطر المطواة

• كيفية القياس استخدم شريط قياس أو كامّة. ضع أداة القياس عبر أعرض نقطة على الشفرة، وتأكد من مرورها عبر ثقب المركز (المحور). بالنسبة للشفرات الدائرية، اقِس من طرف سن إلى طرف سن معاكس.
• متطلبات الجهاز راجع دليل جهازك لمعرفة مدى القطر الموصى به. استخدام شفرة ذات قطر أكبر من الحد الأقصى قد يؤدي إلى اصطدامها بحماية الجهاز أو هيكله، بينما قد لا تقطع الشفرة الأصغر من الحد الأدنى بشكل صحيح أو تهتز بشكل مفرط.

2. حجم المحور

• كيفية القياس استخدم الفرجار لقياس القطر الداخلي لثقب العمود. وللحصول على دقة أكبر، اقِسْ في ثلاث نقاط مختلفة حول الثقب واحسب المتوسط.
• متطلبات الجهاز يجب أن يتطابق حجم العمود مع حجم العمود على الآلة (على سبيل المثال، 5/8 بوصة، 1 بوصة). حتى أصغر تباين يمكن أن يؤدي إلى اهتزاز الشفرة، مما يسبب قطعًا غير متساوية أو تلفًا. تجنب الاعتماد على المحولات، لأنها تزيد من عدم الاستقرار.

3. سمك الشفرة

• كيفية القياس استخدم الميكرومتر (أداة دقيقة لقياس السمك الصغير). ضع الميكرومتر على الجزء المسطح من الشفرة (وليس على الأسنان) وأغلقه بلطف للحصول على القياس.
• متطلبات الجهاز : يجب أن يناسب سمك الشفرة (الشرخ) عرض فتحة لوحة الحنجرة في الجهاز. يمكن أن تؤدي الشفرة الأثقل إلى الالتصاق، مما يسبب انسدادًا أو ارتفاع درجة الحرارة. قد تهتز الشفرات الأقل سماكة إذا كانت الفتحة واسعة جدًا.

4. معاملات السن (للشفرات ذات الأسنان)

• درجة الأسنان : هي المسافة بين الأسنان المتتالية، ويتم قياسها غالبًا بعدد الأسنان في البوصة (TPI). احسب عدد الأسنان في بوصة واحدة واقسمها للحصول على TPI. على سبيل المثال، 10 أسنان في بوصة واحدة = 10 TPI.
• ارتفاع السن والزاوية : استخدم مسطرة Vernier لقياس ارتفاع السن (من القاعدة إلى الطرف). بالنسبة للزاوية، استخدم منقلة لقياس زاوية الحافة المقطوعة للسن.
• متطلبات الجهاز : تحتاج الآلات المصممة للقطع الخشن (على سبيل المثال، تقطيع الخشب) إلى شفرات ذات TPI منخفض، بينما يتطلب القطع الدقيق TPI مرتفعًا. يجب أن تتناسب زاوية السن مع المادة — زوايا عدوانية للمواد اللينة، وزوايا ضحلة للمواد الصلبة.

5. صلابة الشفرة

• كيفية القياس : استخدم جهاز قياس الصلابة. وللقيام بفحوصات متنقلة، يمكن استخدام جهاز قياس الصلابة بالارتداد لتقدير الصلابة دون إتلاف الشفرة.
• متطلبات الجهاز : تكون الشفرات الأشد صلابة (على سبيل المثال، المزودة بنصائح كربيد) مناسبة للعمل مع ماكينات عالية القدرة لقطع المعادن أو الأخشاب الصلبة. أما الشفرات الأقل صلابة (على سبيل المثال، الفولاذ عالي الكربون) فهي أفضل لمكائن منخفضة القدرة والمواد اللينة.

كيفية قياس اهتراء الشفرة وحساب الأخطاء

1. الفحص البصري للبحث عن علامات الاهتراء

• أسنان مملة : ابحث عن نصائح الأسنان المستديرة أو المسطحة (الأسنان الحادة لها حواف مدببة ونظيفة).
• تشققات أو خدوش : تحقق من وجود قطع مفقودة في الأسنان أو حافة الشفرة، والتي تؤدي إلى قطع غير متساوٍ.
• الصدأ أو التآكل : يؤدي الصدأ إلى تقويض قوة الشفرة ويؤثر على توازنها، مما يسبب الاهتزاز.
• التشوه (Warping) : ضع الشفرة على سطح مستوٍ؛ فوجود فجوات بين الشفرة والسطح يشير إلى تشويه في الشفرة، مما يؤدي إلى عمق غير متساوٍ في القطع.

2. قياس البلى باستخدام الأدوات

• بلى الأسنان : استخدم مسطرة Vernier لقياس ارتفاع سن جديد وقارنه بسن مستهلك. الفرق بينهما هو مقدار البلى. على سبيل المثال، إذا كان ارتفاع السن الجديد 5 مم والسن المستهلك 3 مم، فإن خطأ البلى هو 2 مم. هذا الخطأ يؤدي إلى قطوعات أخف أو الحاجة إلى ضغط أكبر.
• فقدان سمك الشفرة : قسِّ سمك الشفرة عند نفس النقطة مع مرور الوقت. إذا كان هناك فقدان بمقدار 0.5 مم في السمك، فهذا يعني أن عرض الخط (عرض القطع) أصبح أضيق، مما قد يؤدي إلى انسداد إذا لم يتم تعديل صفيحة الماكينة.
• الاهتزاز (الاهتراء) : قم بتركيب الشفرة على الجهاز (مع إيقاف التيار الكهربائي) واستخدم مؤشر القياس. قم بتدوير الشفرة ببطء؛ حيث يُظهر المؤشر مقدار اهتزاز الشفرة (الانحراف الدوراني). يؤدي خطأ انحراف يزيد عن 0.1 مم إلى قطع غير متساوية واهتزازات.
• خطأ في جودة القطع : قم بإجراء قطع تجريبي على مادة غير مستخدمة. قم بقياس عرض القطع (الشرخ) باستخدام الميكرومتر. قارن الناتج بسمك الشفرة - إذا كان الشرخ أوسع من السمك، فهذا يشير إلى تآكل الأسنان أو اهتزاز الشفرة.

3. حساب أخطاء الأداء الناتجة عن التآكل

• زيادة قوة القطع : تحتاج الشفرة البالية إلى قوة أكبر لإجراء القطع. استخدم مقياس قياس القوة لقياس الضغط المطلوب؛ حيث تشير زيادة تصل إلى 20% أو أكثر إلى تآكل كبير.
• خطأ زمن القطع : قم بقياس الوقت الذي يستغرقه إجراء قطع قياسي باستخدام شفرة جديدة، ثم قارن ذلك بالشفرة البالية. تشير زيادة تصل إلى 50% في الوقت إلى أن الشفرة غير فعالة وتُهدِر الطاقة.
• نفايات المواد : قم بقياس كمية الهالك الناتج عن القطع باستخدام شفرة مستعملة. زيادة الهالك بنسبة 10% (على سبيل المثال، الحواف غير المتساوية التي تحتاج إلى تقليم) هي مؤشر واضح على التآكل.

خطوات للتأكد من دقة القياسات

1. استخدام أدوات معايرة : تأكد من أن أدوات القياس مثل الشريط المدرج، الفرجار، والميكرومتر تم معايرتها بانتظام لضمان الدقة.
2. إجراء القياسات في ظروف ثابتة : تؤثر درجة الحرارة على امتداد المعدن، لذا يجب قياس الشفرات عند درجة حرارة الغرفة لتجنب الأخطاء.
3. التحقق من نقاط متعددة : بالنسبة للمعايير مثل السمك أو حجم العمود، قم بالقياس في ثلاث نقاط مختلفة واحسب متوسط النتائج لتقليل التباين.
4. المقارنة مع مواصفات الجهاز : قم دائمًا بمطابقة القياسات الخاصة بك مع دليل الجهاز لتأكيد التوافق.
5. سجل القياسات : احتفظ بسجل لمعايير الشفرة وارتدائها بمرور الوقت. يساعد هذا في التنبؤ بوقت الحاجة إلى تجديد الشفرات أو استبدالها.

كيفية التعامل مع أخطاء الارتداء

• قم بتجويد الشفرات : يعيد التجويد تشكيل حواف السنون، مما يقلل من قوة القطع والوقت المستغرق. اتبع إرشادات التجويد الخاصة بالشفرة لتجنب الإفراط في الطحن.
• استبدل الشفرات البالية : إذا لم تحل عملية التجويد الأخطاء (على سبيل المثال، الانحناء الشديد أو التشققات الكبيرة)، فاستبدل الشفرة. يؤدي الاستمرار في استخدام شفرة بالية إلى خطر إتلاف الجهاز أو وقوع حوادث.
• قم بضبط الجهاز : للارتداء البسيط، قم بضبط الجهاز (مثل عرض لوحة الحنجرة، سرعة القطع) لتعويض التغيرات في سمك الشفرة أو فتحة القطع.
• نظّف وحافظ على الشفرات : التنظيف المنتظم باستخدام فرشاة سلكية ومثبط للصدأ يمنع التآكل، مما يطيل عمر الشفرة ويقلل الأخطاء.

الأسئلة الشائعة

ما الأدوات التي أحتاجها لقياس معايير الشفرة؟ الرئيسية ?

كم مرة يجب أن أقيس اهتراء الشفرة؟

هل يمكن استخدام شفرة بها أخطاء بسيطة في الارتداء بشكل آمن؟

كيف أعرف ما إذا كانت قياساتي لمعايير الشفرة دقيقة؟

هل يؤثر اهتراء الشفرة على أداء الجهاز حتى لو كانت الشفرة لا تزال تقطع؟