EN
איך למדוד את הפרמטרים של התער שמכונה צריכה להשתמש בהם והשגיאה לאחר ביטוי
שימוש בעדשה נכונה לַט עבור מכונה הוא חיוני לבטחה, יעילות ועבודה באיכות גבוהה. אך גם העדשה הנכונה לַט מתבלה עם הזמן, מה שמוביל לטעויות שמשפיעות על הביצועים. ידיעת הדרך למדידת פרמטרי העדשה החשובים לפני השימוש ובקרת תקלות הביטוי מבטיחה שהמכונה תפעל בצורה הטובה ביותר. המדריך הזה מסביר איך למדוד את הפרמטרים הקריטיים של התער שהמכונה שלך דורשת, איך לבדוק את רמת הביטוי וכיצד לחשב את הטעויות שמקורן בעדשות מובטחות.
פרמטרים של תקליט שבלב למדידה לצורך תאימות למכונה
לפני השימוש בתקליט יש למדוד את הפרמטרים המרכזיים שלו כדי לוודא שהוא תואם את דרישות המכונה שלך. הפרמטרים משתנים בהתאם לסוג המכונה (למשל, סכרים עגולים, מכונות גיזום או חותכות), אך באופן כללי כוללים את הבאים:
1. קוטר הלהב
הקוטר הוא המרחק בין קצה אחד של הלהט לקצה השני, דרך המרכז. זהו אחד הפרמטרים החשובים ביותר, מכיוון שלמכונות יש הגבלות קוטר מינימלי ומקסימלי.
- איך למדוד : השתמש בסרגל גמיש או קליפר. הנח את כלי המדידה על הלהט בנקודה הרחבה ביותר שלו, ודאג לוודא שהוא עובר דרך החור המרכזי (ציר). עבור להטים עגולים, מדוד מקצה שן אחת לשן הנגדית.
- דרישת המכונה : בדוק את הדليل של המכונה שלך כדי לברר את טווח הקוטר המומלץ. שימוש בלהט שגדול מהקוטר המרבי עלול לגרום לנגיעה במכסה או בגוף המכונה, בעוד שהפעלה של להט קטן מהקוטר המינימלי עלולה לגרום לחיתוך לא תקין או לרעידות עוצמתיות מדי.
2. גודל הציר
הארבור הוא החור המרכזי בתושבת שמחובר לציר המכונה. גודל הארבור חייב להתאים בדיוק לגודל הציר כדי להבטיח את תושבת הבטחון.
- איך למדוד : השתמשו בקלה מדידה כדי למדוד את הקוטר הפנימי של חור הארבור. לצורך דיוק, מדדו בשלוש נקודות שונות סביב החור וקחו את הממוצע.
- דרישת המכונה : גודל הארבור חייב להתאים לגודל הציר (למשל, 5/8 אינץ', אינץ' אחד). גם אי התאמה קטנה יכולה לגרום לתושבת לרעוד, מה שעלול לגרום לחתכים לא אחידים או לנזק. נמנעו מהשימוש באדapters, שכן הם מגדילים את היציבות.
3. עובי התושבת
עובי התושבת משפיע על רוחב החתך (קארף) ועל אופן התאמה שלה ללוח הגרון או המדריך של המכונה.
- איך למדוד : השתמשו במיקרומטר (כלי מדידה מדויק למדידת עובי קטן). הניחו את המיקרומטר על החלק השטוח של התושבת (ולא על השיניים) וסגרו אותו בעדינות כדי לקבל את המדידה.
- דרישת המכונה : עובי התער (kerf) חייב להיות מתאים לתוך חריץ הלוע של המכונה. תער עבה מדי עלול להיתפסד, מה שעלול לגרום לאטפים או להתחממות מוגזמת. תרים דקים מדי עלולים לרטוט אם החריץ רחב מדי.
4. מאפייני שיניים (לשבבים שיניים)
לשבבים עם שיניים (למשל, שבבי סכין), ישנן תכונות שיניים כמו פITCH, גודל והזווית שמשפיעות ישירות על ביצועי החיתוך
- מרווח שיניים : זהו המרחק בין שתי שיניים עוקבות, לרוב נמדד כמספר שיניים לאינץ' (TPI). ספרו כמה שיניים יש באינץ' אחד וחצו כדי לקבל את ה-TPI. לדוגמה, 10 שיניים באינץ' אחד = 10 TPI
- גובה השיניים והזווית : השתמשו בקאליפר כדי למדוד את גובה השיניים (מהבסיס לקצה). לזווית, השתמשו בשעון מדידה כדי למדוד את זווית קצה החיתוך של השן
- דרישת המכונה : מכונות שמותאמות לחתכים גסים (למשל, חתיכת עץ לאורך הש grain) דורשות שבבים עם TPI נמוך, בעוד שחתכים עדינים דורשים TPI גבוה. זווית השיניים חייבת להתאים לחומר – זוויות אגרסיביות לחומרים רכים, זוויות רדודות לחומרים קשים
5. קשיחות השבב
קשיות קובעת את קירבה של להב ורלוונטיותו לגזירת חומרים מסוימים. היא נמדדת באמצעות סולם הקשיות רוקוול (HRC למתכות קשות).
- איך למדוד : השתמש בtester קשיות. לבדיקה ניידת, ניתן להעריך את הקשיות ללא פגיעה בלהב.
- דרישת המכונה : להבים קשים יותר (למשל, קרביד קצה) עובדים עם מכונות עוצמתיות לגזירת מתכת או עץ קשה. להבים רכים יותר (למשל, פליז פחמני) טובים למכונות בעוצמה נמוכה ולחומרים רכים.
איך למדוד בלאד wearing ולחשב טעויות
אפילו הלהבים הטובים ביותר נבלים עם הזמן. בלאי גורם לטעויות כמו גזירות לא אחידות, החיכוך הגבוה או ירידה ביעילות. הנה איך למדוד את הבلاי והטעויות שהוא יוצר:
1. בדיקה ויזואלית לסימני בלאי
התחל עם בדיקה ויזואלית כדי לזהות בלאי מובהק:
- שיניים קלות :חפש שיניים מעוגלות או שטוחות (שיניים חדות יש קצה מחודד וצלול).
- שבירים או חריצים : בדוק חסרים בשיניים או בקצה החתיכה, שגורמים לחתיכות לא אחידות.
- חלודה או קורוזיה : חלודה מחלישה את החתיכה ומ influe על האיזון, מה שגורם לרעידות.
- עיוות : הנח את החתיכה על משטח שטוח; רווחים בין החתיכה למשטח מצביעים על עיקום, שגורם לעומק חתיכה לא אחיד.
2. מדידת בלאי באמצעות כלים
השתמש בכלים מדויקים כדי למדוד את הבִּלוי ולחשב שגיאות:
- בלאי שיניים : השתמש בקולב להמדידת גובה השן החדשה והשווה אותה עם שן משומשת. ההפרש הוא כמות הבִּלוי. לדוגמה, אם שן חדשה בגובה 5 מ"מ ושן משומשת בגובה 3 מ"מ, שגיאת הבִּלוי היא 2 מ"מ. שגיאה זו תוביל לחתיכות רדודות יותר או צורך בלחץ רב יותר.
- אובדן עובי החתיכה : מדדו את עובי התער באותה נקודה לאורך הזמן. אובדן של 0.5 מ"מ בעובי פירושו שהתער (רוחב החתך) צרים יותר, מה שעלול לגרום להיתפסדות אם לא מווסנים את לוע המכונה.
- षינון (רעידות) : התקן את השיניים על המכונה (כיבוי חשמל) והשתמש באינדיקטור עגול. סובב את השיניים לאט; האינדיקטור מראה בכמה השיניים רוטטות (סטייה). סטייה של יותר מ-0.1 מ"מ גורמת לחתכים לא שווים ולרטט
- שגיאת איכות חתך : בצע חתך בדיקה על חומר מיותר. מדוד את רוחב החתך (kerf) בעזרת מדידה. השווה אותו לרוחב השיניים - אם ה-kerf רחב מהשיניים זה מציין שחיקת שיניים או רטט
3. חישוב שגיאות ביצועים מחומרים
חומר גורם לטעויות מדידה בביצועים שמשפיעות על תפוקה ואיכות:
- הגברת כוח החתך : תער כהה דורש כוח רב יותר כדי לחתוך. השתמשו במד כוח כדי למדוד את הלחץ הנדרש; עלייה של 20% או יותר מצביעה על בלאי משמעותי.
- שגיאת זמן חתך : מדוד כמה זמן לוקח לבצע חתך סטנדרטי עם שיניים חדשות, ואז השווה לשיניים משונות. עלייה של 50% בזמן מציינת שהשיניים לא יעילות ומבזבזות אנרגיה.
- הפסד חומר : מדדו את כמות הפסולת שמגיעה מהחתכים עם תער בולע. עלייה של 10% בפסולת (למשל, מקצוות לא אחידים שדורשים גיזום) היא שגיאה בולטת שנובעת מבלאי.
צעדים להבטחת מדידות מדויקות
כדי לקבל תוצאות אמינות במדידת פרמטרי התער והשגיאות שנובעות מבלאי, עשו את הצעדים הבאים:
- השתמש בכלים מאולמים : ודא שהסרגל, הסקטור והמיקרומטר מאולמים מפעם לפעם לצורך דיוק.
- מדוד בתנאים קבועים : טמפרטורה משפיעה על התפשטות מתכת, לכן מדדו את התרים בטמפרטורת החדר כדי להימנע מהטעויות.
- בדוק מספר נקודות : בפרמטרים כמו עובי או גודל הציר, מדוד בשלוש נקודות שונות וחשב את הממוצע כדי להפחית משתנות.
- השווה עם מפרט המחרשה : תמיד להשוות את המדידות עם הדרכה של המכונה כדי לאשר תואם
- תיעוד מדידות : השאר רישום של פרמטרי התער ו wearing לאורך זמן. זה עוזר לחזות מתי התערות צריכות סידוק או החלפה.
איך להתמודד עם שגיאות הקשורות לשחיקה
ברגע שזיהית שגיאות שקשורים לשחיקה, לנקוט בפעולה כדי לשמור על הביצועים:
- חדד להבים : חידוד מחזיר את קצות השיניים, מפחית את הכוח והזמן הדרוש לחתיכה. לעקוב אחרי ההנחיות לחידוד הלהב כדי למנוע שחיקה מוגזמת.
- להחליף להבים שחוקים : אם חידוד לא פותר את השגיאות (למשל עיקום חמור, פלחים גדולים), להחליף את הלהב. המשך שימוש בלהב שחוק עלול לגרום לנזק למכונה או לתאונות.
- להתאים את המכונה : עבור בלאי קל, התאם את המכונה (למשל, רוחב תיבת הגרון, מהירות חיתוך) כדי לאזן את השינוי בעובי התער או בkerf
- ניקוי ותחזוקת תרשיסים ניקוי שוטף בעזרת מברשת תיל ומונע ריחות מונע קורוזיה, מאריך את חיי התרשים ופוחת טעויות.
שאלות נפוצות
אילו כלים אני צריך כדי למדוד את פרמטרי התרשים ב בית ?
כלים בסיסיים כוללים מדידה, קליפר ומיקרומטר. לבדיקות מתקדמות, מד כיוון (לבדיקת סיבוב לא אחיד) וtester קשיות שימושיים אך אינם חובה לשימוש ביתי.
באיזו תדירות עלינו לבדוק את בלאי התרשים?
לשימוש כבד (תפעול יומיומי), יש לבדוק את הבلاי אחת בשבוע. לשימוש מתון, בדיקה חודשית מספקת. תמיד לבדוק את התרשיסים לפני תחילת פרויקט חדש.
האם ניתן להשתמש בתרשים עם שגיאות בלאי מינוריות בצורה בטוחה?
בלאי מינורי (למשל, אובדן שן של 0.1 מ"מ) מתקבל עבור משימות שאינן מדויקות. אך שגיאות כמו עיקום, שבירות גדולות או סיבוב לא אחיד משמעותיות הופכות את התרשים ללא בטוח לשימוש ויש להחליפו.
איך אני יודע אם מדידת פרמטרי התרשים הייתה מדויקת?
השוו את המדידות שלכם עם מפרט היצרן של הלהט (לרוב מודפס על הלהט). אם הן תואמות עד 0.1 מ"מ בפרמטרים קריטיים (גודל ציר, קוטר), המדידות שלכם מדויקות.
האם בלאי הלהט משפיע על ביצועי המכונה גם אם הלהט עדיין חורץ?
כן. גם אם להט בוהה עדיין חורץ, הוא מגדיל את העומס על המכונה, צורך יותר אנרגיה, ומייצר תוצאות באיכות נמוכה. שגיאות בלאי מצטברות לאורך זמן, מה שיכול להוביל לנזק יקר במכונה.