Kuidas mõõta noa parameetreid, mida masin peab kasutama, ja viga pärast kulumist
Õige kasutamine terve masina jaoks on oluline ohutru, tõhusa ja kvaliteetse töö jaoks. Kuid isegi õige terve kulub aja jooksul, põhjustades vigu, mis mõjutavad toimimist. Parameetrite õigete noa mõõtmise ja kuluviga seotud vigade jälgimise oskus tagab, et teie masin töötab oma parimas. Selles juhendis selgitatakse, kuidas mõõta noa kriitilisi parameetreid, mida teie masin vajab, kuidas kontrollida kulumist ja kuidas arvutada kulunud noadega seotud vigu.
Masiniga ühilduvuse tagamiseks mõõdetavad olulised noaga parameetrid
Enne noaga kasutamist pead mõõtma selle põhiparameetrid, et tagada vastavus masina nõuetega. Need parameetrid erinevad masinatüübi järgi (nt ringkujulised saagid, lõhklusmasinad või lõhkjad), kuid hõlmavad üldiselt järgmist:
1. Lõikuri läbimõõt
Läbimõõt on kaugus noaga ühest servast vastasserva, läbides keskme. See on üks kõige olulisemaid parameetreid, kuna masinatel on range maksimaalne ja minimaalne läbimõõdu piir.
- Kuidas mõõta : Kasuta mõõdulinti või mõõtekallipri. Aseta mõõteriist noaga laiemale kohale, veendudes, et see läbib keskauk (arbor). Ringkujuliste noagadega mõõda hammasotsast hammasotsani.
- Masina nõue : Vaata masina juhendist soovitatud läbimõõdu vahemikku. Liiga suure läbimõõduga noaga kasutamine võib põhjustada masina kaitsme või korpuse puudet, samas kui liiga väikese läbimõõduga noaga ei pruugi korralikult lõigata või võib see liigset värisevat.
2. Arbri suurus
Arbor on keskne auk tera peal, mis kinnitatakse masina pöördepoldile. Arbori suurus peab täpselt vastama pöördepoldi suurusele, et kindlustada tera.
- Kuidas mõõta Kasutage kalupri, et mõõta arbori auku sisemist läbimõõtu. Täpsuse tagamiseks tehke mõõtmine auku kolmes erinevas punktis ja võtke keskmine väärtus.
- Masina nõue Arbori suurus peab vastama pöördepoldi suurusele (nt 5/8 tolli, 1 toll). Isegi väike lahknevus võib põhjustada tera oksendamist, mis viib ebavõrdsete lõikamiste või kahjustuseni. Vältige adapterite kasutamist, kuna need suurendavad ebastabiilsust.
3. Tera paksus
Tera paksus mõjutab lõigu laiust (kerf) ja seda, kui hästi tera sobib masina nööbipassi või juhikujuhikusse.
- Kuidas mõõta Kasutage mikromeetrit (täpne tööriist väikeste paksuste mõõtmiseks). Asetage mikromeeter tera tasase osa peale (mitte hammastele) ja sulgege seda ettevaatlikult, et saada mõõtmistulemus.
- Masina nõue : Lõiketera paksus (lõikerada) peab sobima masina nööbipaelasse. Liiga paks tera võib kinni jääda ja põhjustada ummistumist või ülekuumenemist. Liiga õhke tera võib võnguda, kui paika on liiga lai.
4. Hammasparameetrid (hammastega terade jaoks)
Hammas-terade (nt saagiterade) puhul mõjutavad lõikamisomadusi otseselt hamba vahe, suurus ja nurk.
- Hamba vahe : See on kahe järjestikuse hamba vaheline kaugus, mida sageli mõõdetakse hamba tollis (TPI). Loendage tolli jooksul olevate hammaste arv ja jagage see arvuga, et saada TPI. Näiteks 10 hamba tollis = 10 TPI.
- Hamba kõrgus ja nurk : Kasutage kõrguse mõõtmiseks kallipere (aluspõhja kuni tipuni). Nurga mõõtmiseks kasutage transpordit, et mõõta hamba lõiketera nurga all.
- Masina nõue : Masinad, mis on disainitud krohvkatseteks (nt puidu riputamine), vajavad madala TPI-ga teri, samas kui täpsustööd vajavad kõrge TPI-d. Hamba nurga peab sobima materjaliga – agressiivsed nurgad pehmade materjalide jaoks, madalamad nurgad kõvade materjalide jaoks.
5. Tera kõrtus
Kõvadus määrab tera vastupidavuse ja sobivuse teatud materjalide lõikamiseks. Kõvadust mõõdetakse Rockwelli kõvaduse skaalaga (HRC kõrgekvaliteediliste metallide puhul).
- Kuidas mõõta : Kasutage kõvaduse mõõturit. Kanduvate kontrollide jaoks saab kõvadust hinnata tera kahjustamata kaasaeri kõvaduse mõõturiga.
- Masina nõue : Kõvadamatel teradel (nt karbiidotsastega) töötatakse kõrge võimsusega masinatega metalli või kõrbpuu lõikamiseks. Lihedamatel teradel (nt kõrge süsinikusisaldusega teras) on parem madalama võimsusega masinad ja pehmamad materjalid.
Kuidas mõõta tera kulumist ja arvutada vead
Isegi parimad terad kuluvad ajapikku. Kulum põhjustab vigu, näiteks ebavõrdsed lõigud, suurenenud hõõre või vähene tõhusus. Siin on, kuidas mõõta kulumist ja vigu, mida see tekitab:
1. Visuaalne kontroll kulumise märkideks
Alustage visuaalsest kontrollist, et tuvastada ilmseid kulumisi:
- Tülikad hambad : Otsige ümardatud või lamedaid hammasotsi (teravad hambad on teravad ja selged servad).
- Murd või nöörid : Kontrollige hammaste või lõiketera servades puuduvaid kose, mis põhjustavad ebavõrdseid lõike.
- Rooste või korrosiooni : Rõhutus nõrgestab tera ja mõjutab tasakaalu, põhjustades vibratsiooni.
- Kaugeldamine : Asage tõus pinnale; vahed tera ja pinnakoha vahel näitavad kõverdumist, mis põhjustab ebavõrdse lõikesügavuse.
2. Kulumise mõõtmine tööriistadega
Kasutage täpseid tööriistu, et kvantifitseerida kulumist ja arvutada vigu:
- Hamba kulumine : Kasutage mõõtekallipri, et mõõta uue hamba kõrgust ja võrrelda seda kulunud hambaga. Erinevus on kulumisvigade suurus. Näiteks, kui uus hamba kõrgus on 5 mm ja kulunud hamba kõrgus on 3 mm, siis kulumisviga on 2 mm. See viga viib kergemate lõikete või suurema surve vajaduseni.
- Tera paksuse kaotus : Mõõtke tera paksust samast kohast ajajoonis. 0,5 mm paksuse kaotus tähendab, et lõike laius on kitsam, mis võib põhjustada seadme kaela plaadi reguleerimise vajadust.
- Pöörlemiskõrvalemine (vibistumine) : Kinnitage tera masinale (lülitage võimsus välja) ja kasutage mõõturiindikaatorit. Pöörake tera aeglaselt; indikaator näitab, kui palju tera kõikuma hakkab (läbikond). Kui läbikonna viga on üle 0,1 mm, tekib ebavõrdne lõige ja vibratsioon.
- Lõikekvaliteedi viga : Tehke proovilõige prügimaterjalile. Mõõtke lõike laiust (kerf) kalupriga. Võrrelge seda tera paksusega – kui lõikeava on laiem kui tera paksus, viitab see hammaste kulunud olekule või tera kõikumisele.
3. Kulunud tingitud jõudluse vigade arvutamine
Kulunud osad põhjustavad mõõdetavaid jõudluse vigu, mis mõjutavad tootlikkust ja kvaliteeti:
- Lõikamisjõu Suurenemine : Nüri tera lõikamiseks on vaja rohkem jõu. Kasutage jõumõõturit vajaliku rõhu mõõtmiseks; kui jõu suurenemine on 20% või rohkem, näitab see olulist kulunud olekut.
- Lõikamisaeg Viga : Mõõtke, kui kaua kulub standardlõike tegemiseks uue teraga, seejärel võrrelge seda kulunud teraga. Kui aeg suureneb 50%, tähendab see, et tera on ebaefektiivne ja raiskab energiat.
- Materjalijäätmed : Mõelge kindlaks teha nukkerdunud teraga lõikamisel tekkiva prügi kogus. 10% suurenemine prügis (nt ebaühtlaste äärandite tõttu, mida tuleb kohandada) on selge vea näitaja nukkerdamisest.
Sammud mõõtmise täpsuse tagamiseks
Täpsete tulemuste saamiseks terade parameetrite ja kulmuse vea mõõtmisel järgige järgmisi samme:
- Kasutage kalibreeritud tööriistu : Veenduge, et mõõdulind, sirkelmõõt ja mikromeeter oleksid regulaarselt kalibreeritud täpsuse tagamiseks.
- Mõelge kindlaks teha ühtlastes tingimustes : Temperatuur mõjutab metalli laienemist, seega mõelge kindlaks teha teri toatemperatuuril, et vältida vigu.
- Kontrollige mitmeid punkte : Selliste parameetrite puhul nagu paksus või vardasuurus, mõelge kindlaks teha kolmes erinevas punktis ja keskmendage tulemused, et vähendada muutuvust.
- Võrrelge masinaspetsifikatsioonidega : Võrrelge alati mõõtmisi masina juhendiga, et kinnitada ühilduvus.
- Dokumenteerige mõõtmised : Jälgige tera parameetreid ja kulumist ajaloog. See aitab ennustada, millal tuleb tereid teritada või vahetada.
Kuidas kohaneda kulumisvigadega
Kui olete tuvastanud kulumisvead, tehke jõudluse hoidmiseks midagi ette:
- Teritage tereid : Teritamine taastab hamba servad, vähendades lõiketera jõu ja aja vigu. Järgige tera teritamise juhiseid, et vältida liigset hõõrumist.
- Vahetage kulunud tereid : Kui teritamine ei paranda vigu (nt raske kõverus, suured lõhed), vahetage tere. Kulunud tera edasise kasutamisega oht masinakahjustused või õnnetused.
- Reguleerige masinat : Väikese kulumi korral reguleerige masinat (nt suu laius, lõikamise kiirus), et kompenseerida muudatusi noa paksuses või lõikes.
- Puhastage ja hoidke noad puhtana : Regulaarne puhastamine traatvillaga ja roostevastase ainega takistab korrosiooni, pikendab noa eluiga ja vähendab vigu.
KKK
Milliseid tööriistu ma vajan noa parameetrite mõõtmiseks kODU ?
Põhitööriistade hulka kuuluvad mõõdulint, kalliper ja mikromeeter. Täpsemate kontrollimiseks on kasulik induktorkell (käigu kõrvalekaldumiseks) ja kõvadustesti, kuid need ei ole koduseks kasutuseks olulised.
Kui sageli peaksin noa kulumist mõõtma?
Kõrge intensiivsusega kasutamisel (igapäevane töö) kontrollige kulumist iga nädal. Keskse intensiivsusega kasutamisel on piisav kuukordne kontroll. Enne uue projekti alustamist kontrollige alati noad.
Kas noa väikese kulumisvea korral saab seda siiski ohutult kasutada?
Väike kulum (nt 0,1 mm hamba kaotus) on lubatav mitte täppisülesannete jaoks. Kuid veaolulised kõrvalekalded, suured tühjad kohad või märkimisväärsed käigu kõrvalekalded muudavad noa ohtlikuks ja need tuleb asendada.
Kuidas tean, kas minu noa parameetrite mõõtmine on täpne?
Võrdle oma mõõtmisi tera tootja spetsifikatsioonidega (neid on sageli trükitud terale). Kui kriitilised parameetrid (arbori suurus, läbimõõt) ühtivad 0,1 mm täpsusega, on su mõõtmised täpsed.
Kas tera kulum mõjutab masina töökindlust, isegi kui teda ikka veel lõikab?
Jah. Isegi kui kulanud teda lõikab, suurendab see masina koormust, tarbib rohkem energiat ja annab halvema kvaliteediga tulemusi. Kuluvigased vead kogunevad ajaga ja võivad põhjustada kallit masinakahju.
Sisukord
- Kuidas mõõta noa parameetreid, mida masin peab kasutama, ja viga pärast kulumist
- Masiniga ühilduvuse tagamiseks mõõdetavad olulised noaga parameetrid
- Kuidas mõõta tera kulumist ja arvutada vead
- Sammud mõõtmise täpsuse tagamiseks
- Kuidas kohaneda kulumisvigadega
-
KKK
- Milliseid tööriistu ma vajan noa parameetrite mõõtmiseks kODU ?
- Kui sageli peaksin noa kulumist mõõtma?
- Kas noa väikese kulumisvea korral saab seda siiski ohutult kasutada?
- Kuidas tean, kas minu noa parameetrite mõõtmine on täpne?
- Kas tera kulum mõjutab masina töökindlust, isegi kui teda ikka veel lõikab?