Машине за резање тканина имају две врсте резаних ивица: зубрежене ивице и праве ивице. Различите ивице су погодне за различите сценарије примене.
Типови и облици језгра
Очи са запеченим ивицама стварају зигзаг ивице тканине приликом сечења, ефикасно спречавајући издрбање и елиминишући потребе за прекривањем. Широко се користе за сечење одеће, дома текстилни и кожени материјали.
Права равна острига са дугим острижом одговарају ручним и електричним машинама за сечење тканина, дужине које се крећу од 400 мм до 1200 мм; величине од 400 мм, 500 мм и 600 мм су најчешће.
Заједничке спецификације
Дужина: 400 мм (40 см), 500 мм (50 см), 600 мм (60 см), 800 мм, 1000 мм, 1200 мм
Дебљина: 2 мм, 3 мм, 5 мм (3 мм се обично користи за индустријске апликације)
Уколико је потребно, можете користити упутство за претрагу.
Монтажни рупи: Фиксација рупи на оба краја или у средини; размакање рупи прилагођено одговарајућим машинама
Материјал и перформансе
Високо угљенски челик (SK5/SK8): трошковно ефикасан са тврдошћу од HRC5862. Оштри и отпорни на зношење, погодни за опште тканине и резање папира.
Високобрзи челик (ХСС): добра отпорност на топлоту и чврстоћа, тврдоћа ХРЦ6265, идеална за дебљи материјал, кожу и резање више слојева.
Неродиозни челик: Отпоран на ржужу и примењиван за влажне радне средине, са мало мањом тврдоћом, углавном за танке лаге тканине.
Алој инструмент челик: сахрани хром, молибден и ванадијум, уравнотежену тврдоћу и чврстоћу, дуг живот, широко усвојен за индустријске оштрице.
Сценарија примене и предности
Анти-фреакинг: Заркано рез разбацује влакна тканине како би се спречило распуштање ивица и смањило процедуре прекривања.
Висока ефикасност: резање у једном кораку, идеално за масовно узорковање, резање одеће и обраду домаћих текстила.
Декоративна својства: Заркасте ивице могу служити као завршена џепица за уметност тканина и производњу додатака
Кључне тачке за инсталацију и одржавање
Од избора материјала, производње до инспекције квалитета, строго пратимо стандардну оперативну процедуру (СОП). У процесу избора материјала, имамо дубоку сарадњу са врхунским добављачима у индустрији и пажљиво одабирамо високочисте и високо перформансне сировине као што су висококвалитетни челик и цементирани карбид како бисмо осигурали да сваки индустријски лопац има одличну тврдоћу, Током производње, користимо нумерички контролисану опрему за прецизну обраду и најсавременије производне процесе, имплементирајући прецизне захтеве током сваке процедуре. Било да је то шлифовање ивице, топлотна терапија за јачање или обликовање целокупне структуре, ми се трудимо на савршенство. У фази инспекције квалитета, усвајамо мултидимензионални систем инспекције, који покрива десетине строгих индикатора као што су тестирање тврдоће, инспекција оштрине, симулација отпорности на зношење и калибрација прецизности димензија. Кроз двоструку верификацију професионалних инструмената и ручну преиспитивање, спречавамо било који дефектни производи од уласка на тржиште.
Ауторско право © 2026 Ма'аншан Тонгјанг Машинерски опрема Цо, Лтд. Сва права су задржана. Политике приватности
EN