Лезвие для машины для резки ткани

Лезвия для машин для резки ткани имеют два типа режущих кромок: зазубренные и прямые. Различные типы кромок подходят для разных сфер применения.

Основные типы и формы

Лезвия с зазубренной режущей кромкой формируют на ткани зигзагообразный срез, эффективно предотвращая её осыпание и устраняя необходимость в подрубке. Они широко применяются при раскрое одежды, главная текстильных и кожаных материалов.

Длинные лезвия с прямой плоской кромкой подходят для ручных и электрических машин для резки ткани; их длина варьируется от 400 мм до 1200 мм; наиболее распространёнными размерами являются 400 мм, 500 мм и 600 мм.

Общие спецификации

Длина: 400 мм (40 см), 500 мм (50 см), 600 мм (60 см), 800 мм, 1000 мм, 1200 мм

Толщина: 2 мм, 3 мм, 5 мм (для промышленного применения чаще всего используется толщина 3 мм)

Шаг зубьев: 2 мм (мелкий зуб), 3 мм (стандартный зуб), 5 мм (крупный зуб)

Монтажные отверстия: крепёжные отверстия с обоих концов или в центре; расстояние между отверстиями настраивается под соответствующие станки

Материал и производительность

Высокоуглеродистая сталь (SK5/SK8): экономичный вариант с твёрдостью HRC58–62. Острый и износостойкий инструмент, подходящий для резки обычных тканей и бумаги

Быстрорежущая сталь (HSS): хорошая термостойкость и ударная вязкость, твёрдость HRC62–65, идеальна для резки толстых материалов, кожи и многослойных заготовок

Нержавеющая сталь: устойчивая к коррозии и пригодная для использования во влажных рабочих средах, с несколько меньшей твёрдостью, в основном для тонких лёгких тканей.

Легированная инструментальная сталь: содержит хром, молибден и ванадий, обеспечивает сбалансированную твёрдость и вязкость, длительный срок службы; широко применяется для промышленных ножей

Сферы применения и преимущества

Применяемые материалы

Основные Преимущества

Противоосыпание: зубчатый срез рассекает волокна ткани, предотвращая распускание краёв и сокращая необходимость в подшивке

Высокая эффективность: резка с одностадийным формированием — идеальна для массового отбора проб, раскроя одежды и обработки домашнего текстиля.

Декоративные свойства: зазубренные края могут использоваться в качестве готовой кружевной отделки при создании художественных тканей и аксессуаров.

Ключевые моменты монтажа и технического обслуживания

Установка

Затачивание

Обслуживание

От подбора материалов, производства до контроля качества мы строго соблюдаем стандартную операционную процедуру (SOP). На этапе подбора материалов мы тесно сотрудничаем с ведущими поставщиками отрасли и тщательно отбираем высокочистые и высокопроизводительные исходные материалы, такие как высококачественная сталь и твёрдый сплав, чтобы обеспечить превосходную твёрдость, износостойкость и красную твёрдость каждой промышленной режущей пластины уже на стадии её изготовления. В ходе производства мы используем числовое программное управление (ЧПУ) и высокоточное обрабатывающее оборудование, а также передовые производственные процессы, обеспечивая выполнение требований к точности на каждом этапе технологического процесса. Будь то заточка режущей кромки, термическая закалка для повышения прочности или формообразование всей конструкции — мы стремимся к совершенству. На этапе контроля качества мы применяем многомерную систему проверки, охватывающую десятки строгих показателей, включая испытания на твёрдость, проверку остроты, моделирование износостойкости и калибровку геометрических размеров. Благодаря двойной верификации — с использованием профессиональных измерительных приборов и ручной повторной проверки — мы предотвращаем выпуск любого бракованного изделия. продукты от поступления на рынок.