Ტექსტილის კვეთის მანქანის ძაბიჯი

Ტექსტილის კვეთის მანქანის ძაბიჯებს ახასიათებს ორი ტიპის კვეთის წაგრძელებული ზედაპირი: ჩაკეცილი და სწორი წაგრძელებული ზედაპირი. სხვადასხვა წაგრძელებული ზედაპირი შესაფერებელია სხვადასხვა გამოყენების სცენარისთვის.

Ძირითადი ტიპები და ფორმები

Ჩაკეცილი კვეთის ძაბიჯები კვეთის დროს ქმნის ზიგზაგურ ტექსტილის კინარს, რაც ეფექტურად თავისუფლებს მას გაფართოებისგან და არ სჭირდება დამატებითი შეკერვა. ისინი ფართოდ გამოიყენება სამოსის კვეთისთვის, მთავარი ტექსტილისა და ტყავის მასალების კვეთისთვის.

Სწორი, ბრტყელი კიდეების გრძელი ხანჯალები ეფიტება ხელით და ელექტრო საკვები მანქანებს, რომლების სიგრძე შეიძლება იყოს 400 მმ-დან 1200 მმ-მდე; ყველაზე გავრცელებული ზომებია 400 მმ, 500 მმ და 600 მმ.

Ჩვეულებრივი სპეციფიკაციები

Სიგრძე: 400 მმ (40 სმ), 500 მმ (50 სმ), 600 მმ (60 სმ), 800 მმ, 1000 მმ, 1200 მმ

Სისქე: 2 მმ, 3 მმ, 5 მმ (სამრეწლო გამოყენებისთვის ყველაზე ხშირად გამოიყენება 3 მმ)

Კბილების სიმაღლე: 2 მმ (თავისუფალი კბილები), 3 მმ (სტანდარტული კბილები), 5 მმ (გრუბი კბილები)

Მიმაგრების ხვრელები: მიმაგრების ხვრელები ორივე ბოლოში ან შუაში; ხვრელების მანძილი ინდივიდუალურად არის დაყენებული შესაბამისი მანქანების მოთხოვნების მიხედვით

Მასალა და სამუშაო მახასიათებლები

Მაღალი ნახშირბადის ფოლადი (SK5/SK8): ხელმისაწვდომი ფასით, სიმტკიცე HRC58–62. მწვავე და აბრაზიულად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტა......

Სწრაფმოქმედი ფოლადი (HSS): კარგი ცხელობის მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მეტად მე......

Არ მიიყვანება რუხი ფოლადი: რუხის წინააღმდეგ დაცული და სიტყვით მუშაობის გარემოებში გამოსაყენებლად, სიმტკიცე ცოტა ნაკლებია, ძირითადად ხელსაწყო და მსუბუქი საკვები საკვების დასაჭრელად.

Შენაირებული სასწორო ფოლადი: შეიცავს ქრომს, მოლიბდენს და ვანადიუმს, ახდენს სიმტკიცისა და მტკიცების ბალანსირებას, გრძელი სამსახურის ხანგრძლივობა, ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო დანებისთვის.

Გამოყენების სცენარები და უპირატესობები

Შესაბამისი მასალები

Ძირითადი მერიტები

Ანტი-გამობოლოვება: ჩაკეცილი კვეთა აფართოებს ქსელის ბოჭკოებს, რათა თავიდან აიცილოს კინარის გამობოლოვება და შემცირდეს ზედმეტი შეკერვის პროცედურები.

Მაღალი ეფექტურობა: ერთ-ეტაპიანი ფორმირების კვეთა, იდეალური მასობრივი ნიმუშების მომზადების, ტანსაცმლის კვეთის და სახლის ტექსტილის დამუშავებისთვის.

Დეკორატიული თვისება: ჩაკეცილი კინარები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დასრულებული ლეისი ტანსაცმლის ხელოვნებისა და აქსესუარების წარმოებისთვის.

Დაყენებისა და მოვლის მთავარი წერტილები

Დაყენება

Მახვილად გასვლა

Შენახვა

Საწყისი მასალების შერჩევიდან დაწყებული წარმოებასა და ხარისხის შემოწმებას ჩათვლის განმავლობაში, ჩვენ მკაცრად ვერთვებით სტანდარტული სამუშაო პროცედურების (SOP) მოთხოვნებს. მასალების შერჩევის ეტაპზე ჩვენ მჭიდრო თანამშრომლობას ვახორციელებთ ინდუსტრიის წამყვანი მომწოდებლებთან და საყურადღებოდ ვირჩევთ მაღალი სისუფთავისა და მაღალი სიძლიერის საწყის მასალებს, როგორიცაა მაღალი ხარისხის ფოლადი და კარბიდის შეიცაველი ფოლადი, რათა ყველა სამრეწველო ხარისხის მახატი საწყისი ეტაპიდან მიიღოს განსაკუთრებული სიმტკიცე, აბრაზიული მედეგობა და წითელ სიმტკიცე. წარმოების პროცესში ჩვენ ვიყენებთ რიცხვითად კონტროლირებად სიზუსტის მანქანებს და სასწრაფო წარმოების ტექნოლოგიებს, რომლებიც სიზუსტის მოთხოვნებს ყველა ცალკეულ ეტაპზე უზრუნველყოფენ. ეს შეიძლება იყოს როგორც ხარისხის მახატის კიდეების გამოსწორება, როგორც ცხელების მეშვეობით გამაგრება, ასევე მთლიანი სტრუქტურის ფორმირება — ჩვენ ყველა შემთხვევაში ვეძებთ სრულ perfection-ს. ხარისხის შემოწმების ეტაპზე ჩვენ ვიყენებთ მრავალგანზომილებიან შემოწმების სისტემას, რომელიც მოიცავს სიმტკიცის გამოცდას, მწვავეობის შემოწმებას, აბრაზიული მედეგობის სიმულაციას და გაზომვის სიზუსტის კალიბრაციას მოიცავს ათეულობით მკაცრ მაჩვენებლებს. პროფესიონალური საზომი საშუალებების და ხელით ხელახლა შემოწმების საერთო ვერიფიკაციის მეშვეობით ჩვენ ვთავარებთ ნებისმიერი დეფექტური პროდუქტის გამოჩენას. პროდუქტები შესასვლად ბაზარზე.