
Kangasleikkuukoneen terät ovat kahdenlaisia leikkausreunoja: hammasreunoja ja suoria reunoja. Eri reunatyypit soveltuvat eri käyttötilanteisiin.
Ytimen tyypit ja muodot
Hammasreunaiset leikkausterät tuottavat leikatessaan kankaalle aaltomaisen reunan, mikä estää tehokkaasti kankaan hajoamisen ja poistaa tarpeen rullanauhoituksesta. Niitä käytetään laajalti vaatteiden, koti tekstiili- ja nahkamateriaalien leikkaamiseen.
Suorat tasareunaiset pitkät terät sopivat manuaalisille ja sähköisille kangasleikkuukoneille; niiden pituudet vaihtelevat 400 mm:stä 1200 mm:iin, ja yleisimmät koot ovat 400 mm, 500 mm ja 600 mm.
Yleiset määritykset
Pituus: 400 mm (40 cm), 500 mm (50 cm), 600 mm (60 cm), 800 mm, 1000 mm, 1200 mm
Paksuus: 2 mm, 3 mm, 5 mm (3 mm on yleisimmin käytetty teollisuussovelluksissa)
Hammasväli: 2 mm (hienohammainen), 3 mm (normaalihammainen), 5 mm (karkeahammainen)
Kiinnitysreijät: Kiinnitysreijät molemmissa päissä tai keskellä; reikäväli mukautettavissa vastaamaan kyseisiä koneita
Materiaali ja suorituskyky
Korkean hiilipitoisuuden teräs (SK5/SK8): Kustannustehokas, kovuus HRC58–62. Terävä ja kulumisvastainen, soveltuu yleisiin kankaisiin ja paperin leikkaamiseen.
Nopealeikkausteräs (HSS): Hyvä lämpövastus ja sitkeys, kovuus HRC62–65, ideaalinen paksujen materiaalien, nahkan ja monikerroksisen leikkauksen tehtäviin.
Ruuostumaton teräs: Ruostumaton ja soveltuva kosteisiin työympäristöihin, hieman alhaisemman kovuuden omaava, pääasiassa ohuille ja kevyille kankaille.
Seoskäyttöteräs: Sisältää kromia, molybdeenia ja vanadiinia, tasapainoinen kovuus ja sitkeys, pitkä käyttöikä, laajalti käytetty teollisuuden luokan teriin.
Sovellustilanteet ja edut
Reunansuojelu: Hammasleikkaus hajottaa kuidut estäen reunan rakoamisen ja vähentäen ommelointiprosesseja.
Korkea tehokkuus: Yksivaiheinen muovausleikkaus, ideaali erinomaisen näytteistämisen, vaatetusten leikkaamisen ja kotitekstiilien käsittelyn tarpeisiin.
Koristeellisuus: Hammasreunaiset reunat voidaan käyttää valmiina koristelankana tekstiilitaiteen ja apuvälineiden valmistukseen.
Asennuksen ja huollon keskeiset asiat


Ainevalinnasta tuotantoon ja laatuinspektion vaiheeseen saakka noudatamme tiukasti standardoitua toimintaprosessia (SOP). Ainevalintaprosessissa meillä on syvällistä yhteistyötä alan johtavien toimittajien kanssa, ja valitsemme huolellisesti korkealaatuisia ja korkeasuorituskykyisiä raaka-aineita, kuten korkealaatuista terästä ja kiinnitettyä karbidia, varmistaaksemme, että jokaisella teollisuusveitsellä on erinomainen kovuus, kulumisvastus ja punainen kovuus jo lähtötasolta. Tuotantoprosessissa käytämme numeerisesti ohjattuja tarkkuuskoneita ja huippuluokan valmistusmenetelmiä ja toteutamme tarkkuusvaatimukset jokaisessa yksittäisessä vaiheessa. Olipa kyseessä veitsen terävöitys, lämpökäsittelyyn perustuva lujuuden parantaminen tai kokonaisrakenteen muotoilu, pyrimme täydellisyyteen. Laatuinspektion vaiheessa käytämme moniulotteista tarkastusjärjestelmää, joka kattaa kymmeniä tiukkoja indikaattoreita, kuten kovuustestausta, terävyystarkastusta, kulumisvastuksen simulointia ja mittojen tarkkuuden kalibrointia. Ammattimaisilla mittalaitteilla ja manuaalisella uudelleentarkastuksella suoritettavan tuplaverifioinnin avulla estämme kaikki vialliset tuotteet. tuotteet pääsemästä markkinoille.


Tekijänoikeus © 2026 Ma'anshan Tongyang Machinery Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tietosuojakäytäntö