Les lames pour machines à couper les tissus présentent deux types de bords de coupe : des bords dentelés et des bords droits. Chaque type de bord convient à des scénarios d’application différents.
Types et formes de noyau
Les lames à bords de coupe dentelés produisent un bord en zigzag sur le tissu lors de la coupe, ce qui empêche efficacement l’effilochage et élimine la nécessité de surjeter. Elles sont largement utilisées pour la découpe de vêtements, accueil de matériaux textiles et de cuir.
Lames longues à bord droit et plat, adaptées aux machines manuelles et électriques de découpe de tissus, avec des longueurs allant de 400 mm à 1200 mm ; les dimensions de 400 mm, 500 mm et 600 mm sont les plus courantes.
Spécifications courantes
Longueur : 400 mm (40 cm), 500 mm (50 cm), 600 mm (60 cm), 800 mm, 1000 mm, 1200 mm
Épaisseur : 2 mm, 3 mm, 5 mm (3 mm est couramment utilisée pour les applications industrielles)
Pas : 2 mm (dent fine), 3 mm (dent standard), 5 mm (dent grossière)
Trous de fixation : trous de fixation aux deux extrémités ou au centre ; l’espacement des trous est personnalisé pour s’adapter aux machines concernées
Matériau et performance
Acier à haut carbone (SK5/SK8) : économique, dureté HRC 58–62. Très tranchant et résistant à l’usure, adapté à la découpe générale de tissus et de papier.
Acier rapide (HSS) : bonne résistance à la chaleur et bonne ténacité, dureté HRC 62–65, idéal pour la découpe de matériaux épais, de cuir et de plusieurs couches.
Acier inoxydable : résistant à la rouille, adapté aux environnements de travail humides, avec une dureté légèrement inférieure, principalement utilisé pour les tissus fins et légers.
Acier à outils allié : contient du chrome, du molybdène et du vanadium, offrant un équilibre optimal entre dureté et ténacité, une longue durée de vie et une adoption généralisée pour les lames de qualité industrielle.
Scénarios d'application et avantages
Anti-défilochage : la coupe crantée disperse les fibres du tissu afin d'éviter le défilochage des bords et de réduire les opérations de surjeteuse.
Haute efficacité : découpe formant en une seule étape, idéale pour les échantillonnages en série, la découpe de vêtements et la transformation de textiles domestiques.
Propriété décorative : les bords crantés peuvent servir de finition type dentelle pour l’art textile et la fabrication d’accessoires.
Points clés concernant l’installation et l’entretien
Du choix des matériaux à la production et à l’inspection qualité, nous suivons rigoureusement la procédure opérationnelle normalisée (SOP). Lors du choix des matériaux, nous collaborons étroitement avec les principaux fournisseurs du secteur et sélectionnons soigneusement des matières premières de haute pureté et de haute performance, telles que des aciers de haute qualité et des carbures métalliques, afin de garantir, dès l’origine, une excellente dureté, résistance à l’usure et « dureté rouge » pour chaque lame industrielle. Pendant la phase de production, nous utilisons des équipements d’usinage de précision à commande numérique ainsi que des procédés de fabrication de pointe, appliquant des exigences de précision à chaque étape du processus. Que ce soit l’affûtage du tranchant, le traitement thermique de renforcement ou la mise en forme de l’ensemble de la structure, nous recherchons la perfection. À l’étape de l’inspection qualité, nous mettons en œuvre un système d’inspection multidimensionnel couvrant des dizaines d’indicateurs stricts, tels que les essais de dureté, les contrôles de tranchant, les simulations de résistance à l’usure et l’étalonnage de la précision dimensionnelle. Grâce à une double vérification combinant des instruments professionnels et des recontrôles manuels, nous écartons tout produit défectueux. produits d'entrer sur le marché.
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